CN202151310U - 具有高精度电子温度显示装置的锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有高精度电子温度显示装置的锅。它包括锅本体、手柄与电子温度显示装置；手柄设置在锅本体上；所说的电子温度显示装置包括温度传感器、电池仓、检测电路板及显示器等，并且是通过导线电连接；温度传感器与锅本体相接触，电子温度显示装置的其余部分置于手柄内；锅本体内壁或外壁设有辅夹器，辅夹器与锅本体之间有间隙或微小空腔，温度传感器设置在该间隙内或微小空腔内。本实用新型结构简捷，减少了灶具热源对温度传感器的热干扰，使温度传感器能准确感受并检测到锅本体的温度。

Description

具有高精度电子温度显示装置的锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨房烹饪用锅，尤其是一种具有高精度电子温度显示装置的锅。

背景技术

中国专利CN 97223402.0及CN 02291625公开了带温度显示装置的锅，其中，它们并未给出带电子温度显示装置本身的详细结构。市场上也有一些带电子温度显示装置锅销售。这些锅具通常会出现测温误差比较大的现象，使用者对此意见很大。上述带电子温度显示装置的锅出现测温误差的原因为：一是电子温度计的电子系统本身测温时的误差。现有电子温度计本身(在100～200℃烹饪范围内)测温误差很容易控制在±2℃范围内，足以满足一般带电子温度显示装置锅的测温精度要求。这还不是问题的关键。二是温度传感器与锅本体之间的测温结构不合理造成的测温误差。实际上这是造成测温误差大的最主要原因。现有的带电子温度显示装置的锅是直接将温度传感器设置在锅壁内；或者是将温度传感器设置在不锈钢套管内，该不锈钢套管再与锅壁接触，间接测量锅本体温度。在燃气灶(等具有明火的灶具)使用时候，高温火焰会对位于锅外壁处或锅壁内的温度传感器产生热辐射，增加测温误差。此外，温度传感器(通常体积几立方毫米，形状一般为圆球形、米粒形、水滴形、圆柱形、扁片形状等)的外表面只有很少一部分与锅本体接触，致使其余大部分表面积受到外界辐射(温度高于锅本体的热辐射，或温度低于锅本体的冷辐射)干扰，造成测温不准。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有高精度电子温度显示装置的锅，可以克服现有技术的缺陷，结构简捷，减少了灶具热源对温度传感器的热干扰，并使温度传感器外表面全部(或大部分)都处在与锅本体温度相等或近似的温度场中，使温度传感器能准确感受并检测到锅本体的温度。

本实用新型的技术方案：具有高精度电子温度显示装置的锅包括锅本体、手柄与电子温度显示装置；手柄设置在锅本体上；所说的高精度电子温度显示装置包括温度传感器、电池仓、检测电路板及显示器等，并且是通过导线电连接；温度传感器与锅本体相接触，电子温度显示装置的其余部分置于手柄内；其特征在于：锅本体内壁或外壁设有辅夹器，辅夹器与锅本体之间有间隙或微小空腔，温度传感器设置在该间隙内或微小空腔内。

所说的辅夹器为块状、平板形状、(凹或凸)弧板形状、勺状或无规则形状。辅夹器的作用是与锅本体(内壁或外壁)配合、夹持、固定温度传感器，并使温度传感器与锅本体保持良好的热接触。良好的热接触是指能够实现良好导热的接触，是相邻接触面之间接触紧密且接触面之间无热的不良导体存在(比如接触面之间夹有玻璃棉等隔热材料)。由于锅本体的侧壁(内壁或外壁)为弧形或平面形状，温度传感器的体积通常为几立方毫米以下(形状为水滴形、圆柱形、扁片形状等)。将微小体积的温度传感器固定、夹持在锅本体侧壁处的辅夹器的形状可以是平面形状、弧形、勺状、块状，甚至是无规则形状等。

所说的锅本体内壁包括内侧壁、锅内底部或锅内底部与内侧壁交接处。辅夹器设在锅本体内壁处，优选是辅夹器形状为与锅本体内壁相吻合的凹弧形状，以尽量不破坏锅本体内部的空间形状，避免辅夹器影响正常烹饪操作。但此处的辅夹器也可以凸起于锅本体内壁表面。

所说的锅本体外壁包括外侧壁、锅外底部或锅外底部与外侧壁交接处。辅夹器设在锅本体外壁处，优选是辅夹器形状为与锅本体外壁相吻合的形状。

所说的手柄设置在锅本体上(外侧壁、锅外底部或锅外底部与外侧壁交接处)，手柄与锅本体直接连接，其手柄与锅本体相连接处的手柄内部有空腔，辅夹器设在该空腔内。所说的辅夹器与手柄相接触或不接触。所说的辅夹器与手柄不接触，以避免二者之间相互传导热量。或所说的辅夹器与手柄内部的空腔壁接触，辅夹器没有直接固定在锅本体上，而是设置在(或顶在)空腔的壁上，以此结构实现辅夹器与锅本体(内壁或外壁)配合、夹持、固定温度传感器的作用。

所说的手柄与锅本体之间是通过柄座连接，柄座设置在锅本体上(外侧壁、锅外底部或锅外底部与外侧壁交接处)；柄座内部有空腔；辅夹器位置设在柄座内部空腔内。柄座是锅本体与手柄之间的连接件，它一端与锅本体连接，另一端与手柄连接。柄座通常为金属铸造或金属板冲压、拉伸构成，也可是非金属材料构成(例如陶瓷)。有的锅的手柄是直接与锅本体连接，有的是通过柄座连接(还有的锅是锅本体与柄座为一体)。辅夹器与柄座相接触或不接触。所说的辅夹器与柄座不接触(即辅夹器设在柄座空腔内，辅夹器与柄座不直接接触，避免二者之间相互传导热量)。或所说的辅夹器与柄座内部的空腔壁接触，辅夹器没有直接固定在锅本体上，而是设置在(或顶在)空腔的壁上，以此结构实现辅夹器与锅本体(内壁或外壁)配合、夹持、固定温度传感器的作用。

所说的辅夹器与锅本体之间是通过螺丝、粘接、焊接、铆接、铰链连接或扣接方式中的任何一种连接(或两者之间只是接触而无连接)。优选是通过焊接连接。

需特别说明：所说的辅夹器与锅本体之间还可以仅仅是“贴近而不接触(例如两者之间距离1毫米)”。此时，辅夹器因不与锅本体接触所以锅本体的热量不能直接传导给辅夹器(但可以通过辐射、对流方式把热量传给辅夹器)，使辅夹器难以与锅本体的温度相等，会在一定程度影响温度传感器的测温精度，但还在可接受范围之内，因此可以作为本发明的一种特例。此时，辅夹器是通过设置在手柄内空腔壁(或柄座内空腔壁)实现空间定位，以保持其与锅本体之间的相对位置，实现辅夹器与锅本体(内壁或外壁)配合、夹持、固定温度传感器的作用。

所说的温度传感器与辅夹器相接触或不接触。优选是相接触，最佳是在温度传感器表面涂敷有导热介质，导热介质是导热胶、导热硅脂、导热膏等公知材料。

所说的辅夹器设在手柄与锅本体相连接处的手柄内部空腔内。辅夹器与手柄之间设置有隔热层，隔热层由玻璃棉、真空隔热板等公知隔热材料构成，或是在辅夹器(或手柄空腔内表面)表面设有隔热涂料层。隔热层也可以是空气(空气的导热系数仅约0.035W/m·K，是热的不良导体)。或辅夹器本身是由隔热材料构成(隔热层，或隔热垫)，该隔热功能的辅夹器有一定的强度，填充在手柄内部的空腔内，一端与锅本体内壁或外壁接触，另一端与手柄内部的空腔壁接触。温度传感器设在隔热功能的辅夹器与锅本体外壁(或内壁)接触的界面处的间隙内或微小空腔内。

所说的辅夹器设在柄座内的空腔内，辅夹器与柄座之间设置有隔热层。隔热层由玻璃棉、真空隔热板等公知隔热材料构成，或是在辅夹器(或柄座空腔内表面)表面设有隔热涂料层。隔热层也可以是空气(空气的导热系数仅约0.035W/m·K，是热的不良导体)。或辅夹器本身就是由隔热材料构成(隔热层，或隔热垫)，该隔热功能的辅夹器有一定的强度，填充在柄座内部的空腔内，一端与锅本体内壁或外壁接触，另一端与柄座内部的空腔壁接触。温度传感器设在该隔热功能的辅夹器与锅本体外壁(或内壁)接触的界面处的间隙内或微小空腔内。

上述所说的隔热材料又称绝热材料、保温材料是阻滞热流传递(热传导、对流、辐射)的材料或者材料复合体，分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类，例如玻璃棉、石棉、泡沫玻璃等各种公知隔热材料。

上述所说的隔热层由隔热材料构成，其作用是进一步减少手柄(或柄座)与辅夹器之间相互的热量传递(热辐射、热传导、热对流)，进而使辅夹器减少对温度传感器的热干扰，提高测温精度。其形状是片状、毡状、泡沫状、松散无规则形状等任意一种，其结构是由绝热材料或保温材料构成的具有一定厚度的绝热材料层。需说明的是：由于空气导热系数很小，因此具有一定厚度(例如1～5毫米厚)的空气层也是一种隔热层。在大气环境中，两物体之间只要有一定距离，那么两者之间就自然存在空气层。

柄座与锅本体之间是通过螺丝、粘接、焊接、铆接、铰链连接或扣接方式中的任何一种连接。优选是通过铆接连接。

柄座与手柄之间是通过螺丝、粘接、焊接、铆接、铰链连接或扣接方式中的任何一种连接。优选是通过螺丝连接。

所说的辅夹器上优选是带有尾管，尾管为中空导管，与辅夹器一体或设在辅夹器上。其中空导管一端通往辅夹器与锅本体之间的间隙(或微小空腔)，另一端靠近手柄前端。该尾管的作用是：温度传感器与电路板之间的连接导线通过该尾管伸入到辅夹器与锅本体之间的间隙(或微小空腔)处。

所说的温度传感器是热电偶、热敏电阻、数字温度传感器或其它公知的温度传感器。

所说的温度传感器与锅本体侧壁(外壁或内壁)相接触，或与锅本体的锅底部(内底部或外底部)相接触。

所说的温度传感器与锅本体相接触处的锅本体侧壁上有凹坑，温度传感器位于该凹坑内。或所说的温度传感器与锅本体相接触处的锅底部有凹坑，温度传感器位于该凹坑内。由此使得温度传感器表面有更多面积与锅本体接触，减少测温误差。

本实用新型的优点：

一、辅夹器设置在锅本体上，锅本体的热量传导给辅夹器，使辅夹器的温度与锅本体相等或接近；温度传感器设置在辅夹器与锅本体之间的间隙(或微小空间)内，使温度传感器完全处于与锅本体温度相等(或非常近似的)温度场内，避免温度传感器受到其它冷、热辐射的干扰，精确的检测锅本体的温度。

二、辅夹器设在手柄内部的空腔内(或柄座内部的空腔内)，手柄空腔(或柄座空腔的壁)的壁屏蔽和减少了灶具热源对温度传感器的热干扰，减少了测温误差，提高了电子温度显示锅的测温精度，并且简捷可靠。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的柄座及锅本体局部纵向剖示图。

图2是本实用新型第二个实施例的手柄及锅本体局部纵向剖示图。

图3是本实用新型第三个实施例的锅本体及手柄局部纵向剖示图。

图4是本实用新型第三个实施例的A向视图。

图5是本实用新型第四个实施例的锅本体及手柄局部纵向剖示图。

图6是本实用新型第四个实施例的A向视图。

图7是本实用新型第五个实施例的锅本体及手柄局部纵向剖示图。

具体实施方式

本实用新型结合附图详细说明如下：

如图所示，1是锅本体(仅是局部示意)，2是柄座，3是手柄，4是辅夹器，5是热敏电阻(温度传感器)，6是导线，7辅助支撑体，21是柄座内部的空腔，31是手柄内部的空腔，3a是手柄前端部位，41是辅夹器4的边沿，42是辅夹器4的尾管，43是辅夹器4(尾管42)上的辅助支架。

第一个实施例是一种具有高精度电子温度显示装置的炒锅。本实施例的锅本体与手柄之间通过柄座连接。如图1所示，柄座的纵向剖示图为示意；锅本体剖示图为局部；手柄仅以虚线示意。

锅本体1是不锈钢薄板拉伸成型。柄座2也为不锈钢薄板拉伸成型，柄座2与锅本体1之间以焊接连接。

手柄3(图1中以虚线示意)与柄座2以螺丝连接(图1中未画螺丝，仅为示意)。电子温度显示装置(图1中未画)设置在锅手柄3内部。热敏电阻5与锅本体1相接触(图1中为示意)。

辅夹器4位于柄座2内部空腔21内。辅夹器4为勺状，辅夹器4的边沿41与锅本体1焊接在一起。辅夹器4的“勺”中央有凹坑，该凹坑与锅本体1构成微小空腔，热敏电阻5设置在该微小空腔内，且与锅本体1相接触。

辅夹器4的尾部带有尾管42，尾管42为中空导管。尾管42的一端通往辅夹器4与锅本体1之间的微小空腔，另一端靠近手柄3的前端。热敏电阻5的导线6穿过该尾管42与手柄3内部电子温度显示装置的检测电路板连接。

辅夹器4与锅本体1构成的微小空腔内、热敏电阻5的外表面可设有导热硅脂(图1中未画)，以进一步减小热敏电阻5与锅本体1之间的接触热阻。

空腔21内部、辅夹器4与柄座2之间的位置可填充隔热玻璃棉(图1中未画)，以减少柄座2外壳对辅夹器4的热辐射，进而减少对热敏电阻5的热干扰。

本实施例中辅夹器4设在柄座2的空腔21内；热敏电阻5设置在辅夹器4与锅本体1构成的微小空腔内。炒锅放在灶具上烹饪时候，灶具(火焰)热源的热辐射首先被柄座2外壳阻挡；辅夹器4与锅本体1焊接在一起，使得锅本体1的热量能较好的传递给辅夹器4，使得辅夹器4的温度大体与锅本体1基本近似。由此使得热敏电阻5被一个与锅本体1基本等温的温度场包围，减少测温误差，提高了测温精度。

参照图1，本实施例中，辅夹器4的边沿41与锅本体1还可以不焊接在一起。辅夹器4的尾管42上有一个辅助支架43，辅助支架43与柄座2内的空腔21的壁(图1中虚线43示意)焊接、固定在一起。使得辅夹器4的边沿41仍能保持与锅本体1接触或贴近状态，辅夹器4的“勺”中央有凹坑，该凹坑与锅本体1构成微小空腔，热敏电阻5设置在该微小空腔内，且与锅本体1相接触，实现本实用新型的功能。

参照图2，第二个实施例也是具有高精度电子温度显示的锅，与第一个实施例不同在于：第二个实施例中，锅本体1与手柄3是直接连接的，本实施例中不设柄座2。

锅本体1是不锈钢薄板拉伸成型。手柄3为不锈钢薄板拉伸成型，手柄3与锅本体1之间以焊接连接。电子温度显示装置设置在手柄3内部(图2中未画)。热敏电阻5与锅本体1相接触(图2中为示意)。其手柄3与锅本体1相连接处的手柄3内部有空腔31，辅夹器4设在该空腔31内。

辅夹器4为勺状，辅夹器4的边沿41与锅本体1焊接在一起。辅夹器4的“勺”中央有凹坑，该凹坑与锅本体1构成微小空腔，热敏电阻5设置在该微小空腔内，且与锅本体1相接触。

辅夹器4的尾部带有尾管42，尾管42为中空导管。尾管42一端通往辅夹器4与锅本体1之间的微小空腔，另一端伸向手柄3的后端(远离锅本体1的一端)。热敏电阻5的导线6穿过该尾管42与手柄3内部电子温度显示装置的检测电路板连接。

本实施例中辅夹器4设在手柄3的空腔31内；热敏电阻5设置在辅夹器4与锅本体1构成的微小空腔内。炒锅放在灶具上烹饪时候，灶具(火焰)热源的热辐射首先被手柄3外壳阻挡；辅夹器4与锅本体1焊接在一起，使得锅本体1的热量能较好的传递给辅夹器4，使得辅夹器4的温度大体与锅本体1基本近似。由此使得热敏电阻5被一个与锅本体1基本等温的温度场包围，减少测温误差，提高了测温精度。

参照图3，第三个实施例的具有高精度电子温度显示的锅，本实施例中手柄3与锅本体1是直接连接在一起，特点在于：手柄3设置在锅本体1的锅外底部，手柄3与锅本体1直接连接，手柄3与锅本体1相连接处的手柄3内部有空腔31，辅夹器4设在该空腔31内。

锅本体1是不锈钢薄板拉伸成型。手柄3为不锈钢制成，手柄3与锅本体1之间以焊接连接。电子温度显示装置设置在手柄3内部(图3中未画)的后端(远离锅本体1的一端)。热敏电阻5与锅本体1相接触(图3中为示意)。

手柄3的纵剖面为“Z”型(如图3所示)，内部有空腔31。辅夹器4设在该空腔31内。辅夹器4为勺状，辅夹器4的边沿41与锅本体1焊接在一起。辅夹器4与锅本体1构成微小空腔，热敏电阻5设置在该微小空腔内(该微小空腔内还可以再填充耐热胶等，图3中未画)，且与锅本体1相接触。热敏电阻5的导线6沿空腔31伸向手柄3的后端、与电子温度显示装置的检测电路板连接。

参照图4，本实施例中由于手柄3的前端部位3a一直伸入到锅本体1的锅外底部，因此，为使锅本体1稳定，还设置有环带形状的辅助支撑体7。辅助支撑体7由不锈钢薄板制成圆环形，焊接在锅本体1的外底部。

辅助支撑体7的作用是弥补锅本体1外底部不平，避免锅本体1放置在灶具或桌面时候倾斜、不稳定。因此辅助支撑体7的高度只要大于等于手柄3的前端部位3a的高度即可达到支撑作用，其形状还可以是点状、脚状、翅片形状、条状等任意形状。其数量为一个以上。需要指出：即便不设置辅助支撑体7也不影响本实施例的精确测温。

此外，设置在锅本体1的锅外底部的手柄3的前端部位3a，其形状也还可以是条状、翅片状、环状等任意形状。

参照图5，第四个实施例的具有高精度电子温度显示的锅，本实施例中手柄3(图5中以虚线示意)是通过柄座2与锅本体1连接在一起，特点在于：柄座2设置在锅本体1的锅外底部，柄座2为“Z”形状，柄座2与锅本体1相连接处的柄座2内部有空腔21，辅夹器4设在该空腔21内。

锅本体1是不锈钢薄板拉伸成型。柄座2为不锈钢制成，与锅本体1之间以焊接连接。电子温度显示装置设置在手柄3内部(图5中未画)的后端(远离锅本体1的一端)。热敏电阻5与锅本体1相接触(图5中为示意)。

柄座2的纵剖面为“Z”型(如图5所示)，内部有空腔21。辅夹器4设在该空腔21内。辅夹器4为勺状，辅夹器4的边沿41与锅本体1焊接在一起。辅夹器4与锅本体1构成微小空腔，热敏电阻5设置在该微小空腔内(该微小空腔内还可以再填充导热硅脂等，图5中未画)，且与锅本体1相接触。热敏电阻5的导线6沿空腔21伸向手柄3的后端、与电子温度显示装置的检测电路板连接。

参照图6，本实施例中由于柄座2的前端部位一直伸入到锅本体1的锅外底部，因此，为使锅本体1稳定，还设置有环带形状的辅助支撑体7。辅助支撑体7由不锈钢薄板制成圆环形，焊接在锅本体1的外底部。

此外，设置在锅本体1的锅外底部的柄座2的前端部位，其形状也还可以是条状、翅片状、环状等任意形状。

参照图7，第五个实施例是一种具有高精度电子温度显示装置的炒锅。锅本体与手柄之间通过柄座连接。柄座的纵向剖示图为示意；锅本体剖示图为局部；手柄仅以虚线示意。

锅本体1是不锈钢薄板拉伸成型。柄座2也为不锈钢薄板拉伸成型，柄座2与锅本体1之间以焊接连接。

手柄3(图7中以虚线示意)与柄座2以螺丝连接(图7中未画螺丝，仅为示意)。电子温度显示装置(图7中未画)设置在手柄3内部。

辅夹器4位于柄座2内部空腔21内，由纳米级微孔隔热材料填充构成隔热层(图7中以多个大小不一的圆环堆积示意)，具有一定的机械强度。热敏电阻5设在该隔热层状的辅夹器4与锅本体1之间的界面处，热敏电阻5与锅本体1相接触。隔热层底端顶在空腔21内底部，使隔热层固定在该位置，并使热敏电阻5保持与锅本体1紧密接触。

热敏电阻5的导线6与手柄3内部电子温度显示装置的检测电路板连接。

本实施例中辅夹器4由纳米级微孔隔热材料填充构成，其兼有固定热敏电阻5和隔绝(屏蔽、减少)灶具热源的热辐射作用。由此使得热敏电阻5被一个与锅本体1基本等温的温度场包围，减少测温误差，提高了测温精度。

Claims (10)

1.一种具有高精度电子温度显示装置的锅，包括锅本体、手柄与电子温度显示装置；手柄设置在锅本体上；所说的电子温度显示装置包括温度传感器、电池仓、检测电路板及显示器等，并且是通过导线电连接；温度传感器与锅本体相接触，电子温度显示装置的其余部分置于手柄内；其特征在于：锅本体内壁或外壁设有辅夹器，辅夹器与锅本体之间有间隙或微小空腔，温度传感器设置在该间隙内或微小空腔内。

2.由权利要求1所说的锅，其特征在于所说的辅夹器为块状、平板形状、弧板形状、勺状或无规则形状。

3.由权利要求1或2所说的锅，其特征在于所说的手柄设置在锅本体上的外侧壁、锅外底部或锅外底部与外侧壁交接处；手柄与锅本体相连接处的手柄内部有空腔，辅夹器设在该空腔内。

4.由权利要求1或2所说的锅，其特征在于所说的手柄与锅本体之间是通过柄座连接，柄座设置在锅本体的外侧壁、锅外底部或锅外底部与外侧壁交接处；柄座内部有空腔；辅夹器设在柄座内部空腔内。

5.由权利要求3所说的锅，其特征在于所说的辅夹器设置在手柄内部的空腔的壁上。

6.由权利要求3所说的锅，其特征在于所说的辅夹器与手柄之间设置有隔热层。

7.由权利要求4所说的锅，其特征在于所说的辅夹器设置在柄座空腔的壁上。

8.由权利要求4所说的锅，其特征在于所说的辅夹器与柄座之间设置有隔热层。

9.由权利要求1或2所说的锅，其特征在于所说的辅夹器上带有尾管。

10.由权利要求1或2所说的锅，其特征在于所说的温度传感器与锅本体相接触处的锅本体侧壁上有凹坑，温度传感器位于该凹坑内。

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