集装箱式气体发电机组移位装置
技术领域
本实用新型涉及一种移位装置,尤其涉及一种适用于安装在静音箱中的集装箱式气体发电机组的移位装置。
背景技术
气体发电机组尤其是沼气发电机组近年来发展迅速,国家出台政策扶持,使得气体发电机组及其辅助装置的市场需求量越来越大。而集装箱式气体发电机组由于箱体空间的限制,在集装箱内部只能对气体发电机组进行简单的维护和修理,若要进行体积较大的零部件的检查更换或其它一些必要工作时,就必须将气体发电机组移出集装箱静音箱外进行。由于气体发电机组体积庞大、质量重、零部件多、管路复杂,且位于集装箱静音箱内部,在无法吊装时进行移位存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集装箱式气体发电机组移位装置,在需要将气体发电机组移出集装箱式静音箱时,能够在无法吊装的条件下,实现气体发电机组的灵活移动,将气体发电机组移至需要的位置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:集装箱式气体发电机组移位装置,所述气体发电机组设置在集装箱静音箱内,包括发电机组升降装置,设置在所述静音箱内,包括将所述气体发电机组抬起的起抬装置,所述起抬装置连接有起抬驱动装置;发电机组平移装置,安装在所述气体发电机组上。
作为优选的技术方案,所述起抬装置包括与所述气体发电机组底部接触的升降丝杠。
作为优选的技术方案,所述起抬驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机输出端连接所述升降丝杠。
作为优选的技术方案,所述发电机组平移装置安装在所述气体发电机组的发动机底部。
作为优选的技术方案,所述发电机组平移装置包括安装在所述气体发电机组的发动机底部的万向轮。
作为优选的技术方案,所述万向轮设置为四个。
作为对上述技术方案的改进,所述万向轮分别安装在所述气体发电机组的发动机底面的四个角部。
由于采用了上述技术方案,集装箱式气体发电机组移位装置,所述气体发电机组设置在集装箱的静音箱内,包括发电机组升降装置,设置在所述静音箱内,包括将所述气体发电机组抬起的起抬装置,所述起抬装置连接有起抬驱动装置;发电机组平移装置,安装在所述气体发电机组上。本实用新型的有益效果是:在需要将气体发电机组移出集装箱式静音箱时,能够在无法吊装的条件下,由气体发电机组升降装置先将气体发电机组抬起一定高度,使之离开气体发动机底座,再由气体发电机组平移装置将其移出集装箱,从而实现气体发电机组的灵活移动,将发电机组送至指定的位置。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-升降丝杠;2-万向轮;3-气体发电机组;4-静音箱;5-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如附图所示,集装箱式气体发电机组移位装置,所述气体发电机组3设置在集装箱的静音箱4内,集装箱式气体发电机组移位装置包括发电机组升降装置,设置在所述静音箱4内,本实施例安装在所述静音箱4的下底板上,且与所述气体发电机组3接触;发电机组升降装置包括将所述气体发电机组3抬起的起抬装置,本实施例中所述起抬装置包括与所述气体发电机组3底部接触的升降丝杠1,所述起抬装置连接有起抬驱动装置,所述起抬驱动装置包括驱动电机5,所述驱动电机5输出端连接所述升降丝杠1;本实施例还包括发电机组平移装置,设置在所述气体发电机组3的发动机底部。在需要对所述气体发电机组3进行移位操作时,由驱动电机5驱动所述升降丝杠1使气体发电机组3抬升一定的高度,使其能够脱离开发动机底座。
本实施例的所述发电机组平移装置包括安装在所述气体发电机组3的发动机底部的万向轮2,所述万向轮2设置为四个,且所述万向轮2分别安装在所述气体发电机组3的发动机底面的四个角部。
在所述发电机组升降装置将气体发电机组3抬离底座后,可使用叉车等工具将所述气体发电机组3移出集装箱的静音箱4放置地面,然后利用万向轮2能够使所述气体发电机组3于地面上进行平移或转向,将气体发电机组3移至指定的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。