CN202144735U - 无动力井口加药集气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无动力井口加药集气装置，包括药罐，药罐的上部具有加药口，下部连接有排药管，排药管上设置有排药开关阀，排药管上设置有排气支路，排气支路上设置有排气开关阀；由于本实用新型的无动力井口加药集气装置在所述药罐的排药管上设置有排气支路，且在排气支路上设置有所述排气开关阀，因此，在使用时可将药罐架设于对应油井井口的上方，使所述排气开关阀处于关闭状态，打开排药开关阀，使药罐内对应的药剂在重力作用下通过所述排药管加入对应油井套管内；加药完毕后，关闭排药开关阀并打开所述排气支路，则油井套管内的套管气从所述排气支路集中排出并通过气体收集装置收集；解决了现有无动力井口加药装置无法收集套管气的问题。

Description

无动力井口加药集气装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，尤其是一种无动力井口加药集气装置。

背景技术

我国各大油田油井含水量普遍偏高，高含水量则带来了井下管、杆的结垢与腐蚀等问题；另外，由于难动用储量的开采，一些油井因油稠、结蜡等原因造成油井生产不正常和井口回压高的问题，影响了油田的正常生产开发；其防治措施主要是通过油井套管加入清蜡剂、润滑剂和阻垢剂以达到缓蚀、防蜡、降粘的目的；传统的加药方法是人工环空直接加药法，即通过人工向油井环内加入对应的化学药剂，此种方法不但费时费力，而且操作过程中油井套管气的释放很容易使药液飞溅造成人员伤害和环境污染。为了解决上述方法威胁工作人员安全的问题，申请号为200720018976.7的中国专利公开了一种无动力可控量加药装置，所述无动力可控量加药装置包括药罐，所述药罐上设置有加药口、放气口、液位计、排药管及进气管；其中排药管上设置有排药阀门，排气管上设置有用于将其与油井套管密封连接的卡箍，排药管穿过所述卡箍并与其密封配合，排药管穿过所述卡箍后与油井套管连接；放气口上设置有安全阀。在使用过程中，首先在所述药罐内加入对应的化学药剂，利用药剂与气体比重不同的原理，靠药剂自身重力流入套管的环形空间内，在加药过程中套管气通过所述排气管排放至药罐，达到一定压力后通过安全阀自动打开排放至空气中，由于套管气是间隔排放，因此收集极为困难。由此可见，上述无动力可控量加药装置虽然解决了传统加药方法威胁工作人员人身安全的问题，但是其无法收集套管气，不仅造成了能源的浪费，而且污染了周围环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无动力井口加药集气装置，以解决现有无动力井口加药集气装置无法收集套管气的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的无动力井口加药集气装置采用以下技术方案：无动力井口加药集气装置，包括药罐，所述药罐的上部具有加药口，下部连接有排药管，所述排药管上设置有排药开关阀，所述排药管上设置有排气支路，所述排气支路上设置有排气开关阀。

所述排药管远离药罐的一端连接有气液分离器，所述气液分离器具有与排药管连接的进液口、用于与油井环空阀连接的出液进气口及与所述排气支路导通连接的排气口。

所述排气开关阀设置于所述排气口处。

所述排药管与所述气液分离器之间设置有单向阀。

所述药罐上设置有用于显示药罐内液位的液位计。

所述药罐的加药口处通过对应的管线设置有加药漏斗，加药漏斗与加药口之间设置有加药开关阀。

所述药罐的下部设置有排污口，所述排污口处设置有排污开关阀。

所述无动力井口加药集气装置还包括用于将所述药罐架设于对应油井井口上方的支座。

由于本实用新型的无动力井口加药集气装置在所述药罐的排药管上设置有排气支路，且在所述排气支路上设置有所述排气开关阀，因此，在使用时可将所述药罐架设于对应油井井口的上方，使所述排气开关阀处于关闭状态，打开所述排药开关阀，使药罐内对应的药剂在重力作用下通过所述排药管加入对应油井套管内；加药完毕后，关闭所述排药开关阀并打开所述排气支路，则油井套管内的套管气从所述排气支路集中排出并通过气体收集装置收集；解决了现有无动力井口加药装置无法收集套管气的问题。

附图说明

图1是本实用新型的无动力井口加药集气装置的实施例1的结构原理图。 

具体实施方式

本实用新型的无动力井口加药集气装置的实施例1，如图1所示，具有药罐1，药罐1呈圆柱形，其内部具有容药腔，药罐1的顶部具有加药口，药罐1从其加药口加入对应的化学药剂，药罐1的加药口处通过加药管线2支设有加药漏斗3，加药管线2上设置有加药开关阀4，加药开关阀4采用球阀，用于控制加药漏斗3的出口与药罐1的加药口之间的通断；药罐1于其外周一侧上设置有液位计5，液位计5用于显示药罐内的液位，以便通过观察控制加药量；药罐1的下部于外周一侧上还设置有排污口，排污口用于在更新药剂时排出药罐1内原有的残液，排污口处设置有排污开关阀6，排污开关阀6采用球阀，用于控制排污口的开闭；药罐1的底部连接有排药管7，排药管7远离药罐1的一端连接有一气液分离器8，排药管7上还设置有排药开关阀9，排药开关阀9同样采用球阀，用于控制药罐1与气液分离器8之间的通断，即控制加药的进行或停止，另外，药罐1和气液分离器8之间于所述排药管7上还设置有单向阀10，气液分离器8具有与排药管7连接的进液口、用于与油井井口环空阀11连接的出液进气口及用于通过对应的排气支路与气体收集装置连接的排气口，气液分离器8的排气口处连接有排气支路，排气支路用于与对应的气体收集装置连接，排气支路上于气液分离器的排气口处设置有排气开关阀12，排气开关阀12采用球阀，用于控制排气口与气体收集装置之间的通断；药罐1的底部支设于一支座13上，支座13由底板和焊接于底板上的支架构成，支架同时为排药管和排药开关阀的安装提供空间。本实用新型的无动力井口加药集气装置在使用时，首先通过所述支座将药罐支设于油井井口对应位置处，支设高度依井口环空阀门高度和井口环空压力大小而定；然后打开所述加药开关阀，通过所述加药漏斗向药罐内加入对应的化学药剂，同时通过所述液位计读取药罐内的药量，达到设定值后关闭所述加药开关阀；向井内加药时，首先关闭所述排气开关阀，然后依次打开油井井口环空阀及所述排药开关阀，开始向井内加药，同时通过所述液位计观察加药量直至达到设定量后关闭所述排药开关阀，开启所述排气开关阀，从而将油井内的套管气集中收集至对应的气体收集装置内，以便后续利用；在油井需要进行常规测试作业时，可以关闭井口环空阀门，隔离本装置，顺利进行常规测试作业；使用中只需要通过阀门的切换便可实现加药、集气、常规测试作业的实现。

上述实施例中，还可以将所述排气开关阀设置于所述排气支路上；所述的支座还可以在使用时另外配置。

Claims (8)

1.无动力井口加药集气装置，包括药罐，所述药罐的上部具有加药口，下部连接有排药管，所述排药管上设置有排药开关阀，其特征在于：所述排药管上设置有排气支路，所述排气支路上设置有排气开关阀。

2.根据权利要求1所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述排药管远离药罐的一端连接有气液分离器，所述气液分离器具有与排药管连接的进液口、用于与油井井口环空阀连接的出液进气口及与所述排气支路导通连接的排气口。

3.根据权利要求2所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述排气开关阀设置于所述排气口处。

4.根据权利要求2所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述排药管与所述气液分离器之间设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述药罐上设置有用于显示药罐内液位的液位计。

6.根据权利要求1所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述药罐的加药口处通过对应的管线设置有加药漏斗，加药漏斗与加药口之间设置有加药开关阀。

7.根据权利要求1所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：所述药罐的下部设置有排污口，所述排污口处设置有排污开关阀。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的无动力井口加药集气装置，其特征在于：还包括用于将所述药罐架设于对应油井井口上方的支座。

Images