CN202141079U - 节能减排环保多功能净烟灶 - Google Patents

Abstract

一种节能减排环保多功能净烟灶，其特征是产生初级可燃气的综合窑底部通过一根通风管与设置在综合窑外的鼓风机连接，综合窑顶部的出烟管道将初级可燃气输送至净化器内，在净化器内过滤掉焦油、水分及烟尘后的可燃气经由燃气导管输送至一个中空圆筒状增氧器中,增氧器焊接在综合灶中的燃烧室底部，所述的增氧器中间部位通过一根增氧管连接至通风管上位于阀门与鼓风机之间的位置，过滤后的可燃气体与鼓风机送来的空气在增氧器中混合后进入燃烧室中；本净烟灶以枯枝落叶以及农林废弃物为原料制取可燃气和可燃炭料，产生的废气经过净化后加氧混合直接供给炉膛燃烧使用。

Description

节能减排环保多功能净烟灶

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种多用途节能减排环保多功能净烟灶。 

背景技术

随着全球化的能源短缺、气候变暖，空气污染越来越严重。迫切需要净化空气，满足节约能源，减少排放，营造低碳生活的要求，并充分利用可再生能源是今后的长期发展趋势。我国是一个农业大国，人多地少，森林覆盖率较低，每年山林中的枯枝落叶很多，容易造成森林火灾，有这样多的枯枝落叶还有农林废料如废烟叶、烟杆、农作物或经济作物产生的秸杆、杂草、垃圾等废弃物，它们大多废弃或付之一炬，给环境造成极大的污染，更可惜的是浪费了宝贵的资源，如何合理有效地开发利用，将低质资源转化为高质能源，造福人类，是摆在人们眼前急需解决的事情。 

发明内容

本实用新型提供一种节能减排环保多功能净烟灶，它以枯枝落叶以及农林废弃物为原料制取可燃气和可燃炭料，废物利用、变废为宝。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种节能减排环保多功能净烟灶，主要由综合窑、净化器、综合灶、鼓风机和蒸汽盘组成，其特征是产生初级可燃气的综合窑底部通过一根通风管与设置在综合窑外的鼓风机连接，通过综合窑顶部的出烟管道将初级可燃气输送至净化器内，过滤焦油、水分及烟尘后的可燃气经由燃气导管输送至综合灶的燃烧室底部焊接的一个中空圆筒状增氧器中，增氧器中间部位通过一根增氧管连接通风管上位于阀门与鼓风机之间的位置，过滤后的可燃气体与鼓风机送来的空气在增氧器中混合后进入上方的燃烧室中。

所述综合窑顶部端面有凸起的加料口，在加料口的外圆周处焊装有较窑顶部端面凸起的圆环，圆环与加料口之间为环形带状的水密封圈，在水密封圈上方有一个窑盖。 

所述综合窑为一个圆形罐体，底部有支撑脚，下底面内有一层保温层，保温层中央装有L形通风管，通风管伸进综合窑底内部约10厘米的管端头有长城形缺口并套装着一个封头，鼓风机送来的进风通过封头四周的出风口进入综合窑。 

所述综合窑下部外侧壁上开有一个与保温层平齐的出炭口。 

所述净化器为一个上平下锥的圆筒，装水的锥形底部正中央有焦油出口；位于净化器锥形底面的圆筒侧壁面上装有一个排水管，高出排水管口的圆筒外侧壁面上对称开有燃气出口，燃气出口上方装有二块过滤板将净化器由上至下分成三个腔室，过滤板上均匀开有若干个10毫米的孔，二块过滤板上的孔是错列分布的。 

所述综合灶中间的燃烧室外壁四周与外壳之间形成一个水箱，水箱的侧面靠近上部装有一根蒸汽管，靠近下底面装有一根进水管，蒸汽管和进水管的另一端连通到一个设置在蒸汽盘底面的水汽分离器中，水汽分离器的上表面有一个蒸汽出口通至蒸汽盘中间。 

所述燃烧室底部焊接的增氧器下端口上装有一块抽板。 

本实用新型的节能减排环保多功能净烟灶是根据空气流体力学原理，先将生物质在综合窑里燃烧制成炭，再将炭做成团放进综合灶的燃烧室里配气加氢燃烧。综合窑里的生物质在一定的温度及空气的作用下，在密封缺氧的条件采用干流热解及氧化反应后充分裂解产生大量含焦油、氧化碳和氢气等可燃气体，并自动导入过滤净化器，实现净化焦油、水分、净化烟尘，过滤后的焦油可返回窑内再次燃烧产气，过滤后的优质燃气直接通过燃气导管输送到综合灶配合炭加氢气燃烧。由于该产品综合空气动力学，流体力学、热学原理精密设计使产气充分，燃烧时间长，达到了高效、节能充分的燃烧效果。 

本实用新型提供的这种节能减排环保多功能净烟灶，是一种环保、节能、高效、实用的多功能净烟灶，彻底改变了农民烟薰火燎的生活方式，完全取代了传统的柴灶，可逐步杜绝乱砍乱伐，保护森林，并拓展了再生能源利用的新途径。多功能净烟灶还具有以下优点： 

1、综合窑可以将众多枯枝落叶还有农林业作物产生的废料如废烟叶、烟杆、玉米棒、杂草、垃圾等制成炭燃料使用，产生的废气经过净化后加氧混合直接供给炉膛燃烧使用。

2、综合灶既可以燃烧制好的炭团、也可以燃烧综合窑产生的废气，还可以在燃烧炭团时配合综合窑产生的废气使用，这种用法热效率最高。 

3、综合灶的水箱通过水箱上的出水接口可以向人们提供开水或是热水。 

4、综合灶上的增氧器是一个内空的圆筒，与燃气导管和鼓风机连通，下底有抽板，在筒内形成混合气，可以根据人们的需要关闭鼓风机打开下面的抽板依靠自然抽风控制燃烧室内的燃烧，该进风口还是一个排炉灶灰的出口。 

5、蒸汽盘上可以放上蒸锅等利用蒸汽出口的蒸汽。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的封头结构示意图。 

图3是本实用新型的通风管零件图。 

图4是本实用新型的净化器结构示意图。 

图中各构件的标号为：1-综合窑，2-水密封圈，3-窑盖，4-出烟管，5-导气管，6-净化器，7-燃气导管，8-水箱，9-锅架，10-蒸汽管，11-蒸汽盘，12-蒸汽出口，13-水汽分离器，14-进水管，15-出水接口，16-燃烧室，17-炉条，18-综合灶，19-抽板，20-增氧器，21-支架，22-鼓风机，23-焦油出口，24-排水管，25-增氧管，26-通风管，27-封头，28-保温层，29-出炭口，30-燃气出口，31-过滤板，32-进烟口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。 

如图1～4所示，本实用新型提出的这种节能减排环保多功能净烟灶，主要由综合窑、净化器、综合灶，鼓风机、蒸汽盘等构件组成。 

综合窑1为一个圆形罐体，底部有支撑脚，下底面内有一层保温层28，保温层中央开有一个圆孔，装有L形通风管26，通风管伸进综合窑底内部约10厘米的管端头有长城形缺口并套装着一个封头27，进风通过封头四周的出风口进入综合窑。通风管另一端头与鼓风机22出风口连接并在管道上装有调整进风量的阀门。综合窑下部外侧壁上开有一个与保温层平齐的出炭口29，由出炭口取出烧结成炭的燃料。 

在综合窑顶部端面中央开有加料口并在其旁边装有二个提手，加料口较综合窑顶部上端面凸起高约3厘米，在加料口的外圆周上焊装有一个较端面凸起约3厘米的圆环，圆环与加料口之间形成一个环形带状的水密封圈2，在水密封圈上有一个可开闭的窑盖3；在综合窑顶部端面上合适位置装着一根出烟管4，出烟管上装有阀门，出烟管与导气管5的一端连接，导气管另一端连接至净化器6的进烟口32上。 

净化器为一个上平下锥的圆筒，上部有进烟口，锥形底部的正中央有焦油出口23，焦油出口管道上有阀门；位于净化器锥形底面的圆筒侧壁面上装有一个排水管24，保证净化器内的净化水能够由排水管溢出；稍高出排水管口的圆筒外侧壁面上对称开有燃气出口30，燃气出口上方装有二块过滤板31，将净化器由上至下分成三个腔室，过滤板上均匀开有若干个10毫米的孔，二块过滤板上的孔，从上往下看不能对位，孔是错列分布的。 

综合灶18高约25厘米，安放在支架21上并固定，中间有一个直径13厘米的燃烧室16，综合灶上表面装有锅架9，燃烧室底部装有炉条17，燃烧室的外壁四周与外壳之间形成一个水箱8，水箱的侧面靠近上部装有一根蒸汽管10，靠近下底面装有一根进水管14，蒸汽管和进水管的另一端与水汽分离器13的底部相连通，水汽分离器的上表面设置有蒸汽盘11，蒸汽盘中间有一个蒸汽出口12。水箱的另一侧面有一个出水接口15，出水接口可接取开水或热水用。燃烧室底部焊接装有一个中空圆筒状增氧器20，增氧器上端外圆侧壁上对称连接有二根燃气导管7与净化器上的燃气出口相连，增氧器中间部位用一根增氧管25与通风管上位于阀门与鼓风机之间的位置连接，增氧管上装有阀门，增氧器下端口上装有一块抽板19。 

使用时：关闭所有阀门，关闭出炭口，将生物质如玉米棒均匀的从综合窑的加料口倒入至满，尽量保持均匀，不能用力填压，在水密封圈内加适量的水，点燃玉米棒，盖上窑盖，打开出烟管阀门，开启鼓风机，打开通风管的阀门，并调节进风量，玉米棒料在综合窑里燃烧，产生大量含焦油、氧化碳和氢气等可燃物质，初级可燃气体达到一定浓度时，关闭通风管的阀门，打开导气管上的阀门，初级可燃气体顺着管道进入净化器，经过滤焦油、水分、烟尘等，过滤后的可燃气体从二个燃气出口顺着燃气导管至综合灶下部的增氧器内与鼓风机送来的空气混合后到达燃烧室，这时可以点燃可燃气体燃烧使用。玉米糊经过一定时间的密封缺氧燃烧后形成炭料，打开综合窑的出炭口取出，使用专用工具把这些炭料制成团即成为方便使用的燃料。 

Claims (7)

1.一种节能减排环保多功能净烟灶，主要由综合窑、净化器、综合灶、鼓风机和蒸汽盘组成，其特征是产生初级可燃气的综合窑(1)底部通过一根通风管(26)与设置在综合窑外的鼓风机(22)连接，综合窑顶部的出烟管道将初级可燃气输送至净化器(6)内，在净化器(6)内过滤掉焦油、水分及烟尘后的可燃气经由燃气导管(7)输送至一个中空圆筒状增氧器(20)中, 增氧器(20)焊接在综合灶(18)中的燃烧室(16)底部，所述的增氧器中间部位通过一根增氧管(25)连接至通风管上位于阀门与鼓风机之间的位置，过滤后的可燃气体与鼓风机送来的空气在增氧器中混合后进入燃烧室(16)中。

2.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是在所述综合窑顶部端面有凸起的加料口，在加料口的外圆周处焊装有较窑顶部端面凸起的圆环，圆环与加料口之间为环形带状的水密封圈(2)，在水密封圈上方有一个窑盖(3)。

3.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是所述综合窑为一个圆形罐体，底部有支撑脚，下底面内有一层保温层(28)，保温层中央装有L形通风管(26)，通风管伸进综合窑底内部的管端头有长城形缺口并套装着一个封头(27)，鼓风机送来的进风通过封头四周的出风口进入综合窑。

4.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是所述综合窑下部外侧壁上开有一个与保温层平齐的出炭口(29)。

5.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是所述净化器为一个上平下锥的圆筒，装水的锥形底部正中央有焦油出口(23)；位于净化器锥形底面的圆筒侧壁面上装有一个排水管(24)，高出排水管口的圆筒外侧壁面上对称开有燃气出口(30)，燃气出口上方装有二块过滤板(31)将净化器由上至下分成三个腔室，过滤板上均匀开有若干个直径10毫米的孔，二块过滤板上的孔是错列分布的。

6.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是所述综合灶中间的燃烧室外壁四周与外壳之间形成一个水箱(8)，水箱的侧面靠近上部装有一根蒸汽管(10)，靠近下底面装有一根进水管(14)，蒸汽管和进水管的另一端连通到一个设置在蒸汽盘(11)底面的水汽分离器(13)中，水汽分离器的上表面有一个蒸汽出口(12)通至蒸汽盘中间。

7.根据权利要求1所述的节能减排环保多功能净烟灶，其特征是所述燃烧室底部焊接的增氧器(20)下端口上装有一块抽板(19)。

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