CN202289781U

CN202289781U - 一种烟气净化装置

Info

Publication number: CN202289781U
Application number: CN2011203584800U
Authority: CN
Inventors: 方新成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-23
Filing date: 2011-09-23
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种烟气净化装置，包括净化室及与净化室连接的进气管与出气管，所述的进气管与出气管均设置在净化室的上部，净化室的顶部设有与进气管连通的烟气扩散腔，所述净化室的侧壁上设有与水平面垂直的过滤筒，过滤筒的开口向下，过滤筒的筒底位于净化室的上部且与出气管连通，过滤筒内设有滤芯，所述的净化室内的设有填充料，净化室的底部设有出水口。它有效地解决了现有技术的垃圾燃料利用装置存在的燃烧效率低、严重污染环境、影响使用者的身体健康的问题，可以提供一种污染少，热值高的烟气燃料，充分利用树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等有机废弃物，既处置了废弃物，又节约了能源，具有重大的社会效益。

Description

一种烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，尤其是涉及一种将木屑、农作物秸秆等垃圾燃料阴燃后产生的烟气进行净化处理的烟气净化装置。

背景技术

在现有技术中，树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等大量有机废弃物由于其燃烧热值不高，一般不作为燃料使用而成为垃圾或被直接焚毁，不但污染了环境，也造成资源的浪费。公开日为2011年7月6日、公开号为CN102116493A的专利文件公开了一种混合燃料炉系统及燃烧方法，包括一炉具及与炉具连接的液体燃料供应装置与气体燃料供应装置，所述的炉具包括炉芯，炉芯内设有炉腔，炉腔内设有汽化腔，液体燃料供应装置通过输液管、单向装置连接汽化腔，汽化腔的出口连接设置在炉腔下部的汽化喷头，炉腔的底部设有进风道，进风道内设有气体燃料喷口，所述的气体燃料供应装置包括固体燃料阴燃桶及供氧装置，阴燃桶顶部的开口处设有密封盖，底部设有引燃装置及出灰口，阴燃桶的上部还设有烟气出口，烟气出口通过输气管与气体燃料喷口相连接。该发明利用作物秸秆、谷糠、锯末等废弃物，利用其容易阴燃的特点，通过阴燃桶使其阴燃，然后将阴燃桶内产生的一氧化碳等可燃气体通过输气管引入液体燃料汽化炉，利用液体燃料燃烧产生的高温与火焰，使一氧化碳等可燃物充分燃烧，可以利用作物秸秆、谷糠、锯末等废弃物，在炉具同等火力的前提下，可以减少液体燃料的使用量，有效地节约了能源。但垃圾燃料通常含有较多水分，阴燃后的烟气中包含大量水汽及灰尘，直接使用不但严重影响可燃气体热值，降低炉具的燃烧效率，而且烟气中的灰尘也会产生严重的环境污染，对使用者的身体健康产生影响。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的垃圾燃料利用装置存在的燃烧效率低、严重污染环境、影响使用者的身体健康的问题而提供一种可以减少烟气对环境的污染、提高烟气燃烧效率的烟气净化装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种烟气净化装置，包括净化室及与净化室连接的进气管与出气管，所述的进气管与出气管均设置在净化室的上部，净化室的顶部设有与进气管连通的烟气扩散腔，所述净化室的侧壁上设有与水平面垂直的过滤筒，过滤筒的开口向下，过滤筒的筒底位于净化室的上部且与出气管连通，过滤筒内设有滤芯，所述的净化室内的设有填充料，净化室的底部设有出水口。本实用新型所述的垃圾燃料，是指树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等在农村大量存在的有机废弃物；本实用新型所述的烟气，就是将这些容易发生阴燃的有机废弃物在封闭空间内堆积并使其阴燃而产生的气体。本实用新型的净化室及其填充料主要是用于是去除烟气中的水汽，从而提高烟气的热值，使烟气作为燃料使用时其燃烧效率得以提高，同时也有去除烟气中灰尘的作用，本实用新型将进气管设置在净化室的上部，而通过填充料净化后的出气口设置在净化室的下部，是考虑烟气中的热水汽容易向净化室上部积聚，而净化室下部的温度相对较低，烟气中水汽含量较少，因此有利于水汽的去除；净化室的底部设有出水口，当净化室底部的水分积聚到一定程度时，可以通过出水口将水放出。净化室的顶部设置的烟气扩散腔是用来均匀扩散烟气，使烟气与填充料充分接触；这里的烟气扩散腔可以是单独设置的结构，也可以是由净化室内的填充料放置后形成的结构，烟气扩散腔单独设置时，通常在烟气扩散腔与填充料的接触侧设置可以充分透气的网状分隔板。净化室的侧壁上设置与水平面垂直的、开口向下的过滤筒，过滤筒内设置滤芯，这样，到达净化室底部的烟气可以通过过滤筒内滤芯的进一步过滤，提高出气口烟气的纯净度。本实用新型解决了现有技术的垃圾燃料利用装置存在的燃烧效率低、严重污染环境、影响使用者的身体健康的问题，可以提供一种污染少，热值高的烟气燃料，充分利用树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等有机废弃物，既处置了废弃物，又节约了能源，具有重大的社会效益。本实用新型净化室的大小可以根据所处理的烟气量确定，对于大规模的处理装置，可以采用相应大结构的净化室，而对于农村地区家用的小型处理装置，也可以采用类似净化筒的小设备，以满足不同的需要。

作为优选，过滤筒设置在净化室的内侧壁或外侧壁上，过滤筒内的滤芯为多层不锈钢网构成的叠合结构；所述的滤芯为2至3个，间隔设置在过滤筒内的不同高度上，处于上方的滤芯其不锈钢网的网目数大于下方滤芯不锈钢网的网目数。不锈钢网构成的叠合结构滤芯用于进一步过滤烟气中的水汽、灰尘等杂质，起到进一步净化烟气的作用；采用多个滤芯分隔设置且处于高位的滤芯其不锈钢网的网目数值较大，处于低位的滤芯其不锈钢网的网目数值较小，有助与水汽快速凝聚与沉降，可以提高气体的干燥度；过滤筒采用了下侧进气，上侧出气的结构，便于凝聚的水分向下流出过滤筒。

作为优选，所述净化室内的填充料为木炭与鹅卵石的混合物，木炭与鹅卵石的体积比为1比0.85至1比1.05。本实用新型采用一种吸水材料与一种凝水材料的混合物来去除烟气中的水汽，优选使用块状结构的木炭与鹅卵石的混合物，这种材料成本很低，且每隔一定时间只需简单清洗晒干就可以重复使用，有利于降低成本。净化室内的填充料也可以采用木炭与瓷环的混合物，采用木炭与瓷环的混合物时，木炭与瓷环的体积比为1比1.35至1比1.55，瓷环的外径为25至35毫米。

作为优选，净化室内填充料的体积为净化室容积的79%至84%。

作为优选，所述烟气扩散腔呈楔形结构，烟气扩散腔的底部由靠近进气管一侧向靠近出气管一侧逐步升高，烟气扩散腔靠近进气管一侧的腔体高度大于靠近出气管一侧的腔体高度。楔形结构烟气扩散腔有利于烟气的扩散，提高净化室的净化效果。

作为优选，净化室的底部设有与出水口连通的储水腔，储水腔与净化室内的填充料之间设有网格板，储水腔与出水口之间设有阀门。储水腔用于储存从填充料上流下水滴，由于净化室是相对封闭的结构，因此储水腔与出水口之间设有阀门，正常工作时该阀门是关闭的，间隔一定时间后，当储水腔积聚一定量的水后，可以打开阀门将水放出。

作为优选，净化室的上方设有水箱，水箱的底部设有若干根向净化室内延伸的热交换管，热交换管的底端位于净化室的中部，热交换管的外侧壁为毛面结构。由于净化室内温度较低有利于水汽凝聚成水滴，因此，在净化室的上方设置水箱，水箱的底部设置若干根向净化室内延伸的热交换管，利用热交换管吸收热量加热水箱里的水，这样一是可以降低净化室内的温度，有利于烟气中水汽的去除；二是可以利用净化室产生的热量提供热水，节约能源。热交换管的外侧壁设为粗糙的毛面结构，则既有利于水汽的凝结与沉降，也有利于净化室与水箱的热交换。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的垃圾燃料利用装置存在的燃烧效率低、严重污染环境、影响使用者的身体健康的问题，可以提供一种污染少，热值高的烟气燃料，充分利用树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等有机废弃物，既处置了废弃物，又节约了能源，具有重大的社会效益。

附图说明

图1是本实用新型烟气净化装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型烟气净化装置的另一种结构示意图。

图中：1. 进气管，2. 出气管，3. 净化室，4. 烟气扩散腔，5. 过滤筒，6. 滤芯，7. 填充料，8. 出水口，9. 储水腔，10. 网格板，11. 阀门，12. 水箱，13. 热交换管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种烟气净化装置，包括净化室及与净化室连接的进气管与出气管，所述的进气管1与出气管2均设置在净化室3的上部，净化室的顶部设有与进气管连通的烟气扩散腔4，所述烟气扩散腔呈楔形结构，烟气扩散腔的底部由靠近进气管一侧向靠近出气管一侧逐步升高，烟气扩散腔靠近进气管一侧的腔体高度大于靠近出气管一侧的腔体高度，烟气扩散腔与填充料的接触侧设有可以充分透气的网状分隔板。所述净化室的内侧壁上设有与水平面垂直的过滤筒5，过滤筒的开口向下，过滤筒的筒底位于净化室的上部且与出气管连通，过滤筒内间隔设有上下两个滤芯6，滤芯为多层不锈钢网构成的叠合结构，所述的净化室内的设有填充料7，所述的填充料为木炭与鹅卵石的混合物，木炭与鹅卵石的体积比为1比0.95，填充料的体积为净化室容积的84%，净化室的底部设有出水口8，出水口的水管上设有阀门11。

实施例2

在图2所示的实施例2中，烟气扩散腔是由净化室内的填充料放置后形成的结构，过滤筒设置在净化室的外侧壁上，过滤筒的开口向下且与净化室的底部连通，所述的滤芯为3个，间隔设置在过滤筒内的不同高度上，处于上方的滤芯其不锈钢网的网目数大于下方滤芯不锈钢网的网目数；净化室内的填充料为木炭与瓷环的混合物，木炭与瓷环的体积比为1比1.45，瓷环的外径为30毫米，填充料的体积为净化室容积的79%；净化室的底部设有与出水口连通的储水腔9，储水腔与净化室内的填充料之间设有网格板10，储水腔与出水口之间设有阀门，净化室的上方设有水箱12，水箱的底部设有5根向净化室内延伸的热交换管13，热交换管的底端位于净化室的中部，热交换管的外侧壁为毛面结构，其余和实施例1相同。

烟气净化装置使用时，木屑、农作物秸秆等垃圾燃料阴燃后产生的烟气从进气管输入，经过烟气扩散腔充分扩散后，向下通过净化室的填充料区域，在填充料充分接触后，烟气中的水汽被吸收或凝聚，凝聚的水滴会向下流到净化室的底部，最后可以通过净化室底部的出水口放出，同时流0下的水滴也有去除烟气中灰尘的作用，烟气到达净化室底部后，从过滤筒的开口进入，向上经过滤芯的进一步过滤，最后从出气管输出净化后的燃料。这样，本实用新型解决了现有技术的垃圾燃料利用装置存在的燃烧效率低、严重污染环境、影响使用者的身体健康的问题，可以提供一种污染少，热值高的烟气燃料，充分利用树叶、木屑、农作物秸秆、种子壳等有机废弃物，既处置了废弃物，又节约了能源，具有重大的社会效益。

Claims

1.一种烟气净化装置，包括净化室及与净化室连接的进气管与出气管，其特征是：所述的进气管（1）与出气管（2）均设置在净化室（3）的上部，净化室的顶部设有与进气管连通的烟气扩散腔（4），所述净化室的侧壁上设有与水平面垂直的过滤筒（5），过滤筒的开口向下，过滤筒的筒底位于净化室的上部且与出气管连通，过滤筒内设有滤芯（6），所述的净化室内的设有填充料（7），净化室的底部设有出水口（8）。

2.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于所述的过滤筒设置在净化室的内侧壁或外侧壁上，过滤筒内的滤芯为多层不锈钢网构成的叠合结构。

3.根据权利要求2所述的烟气净化装置，其特征在于所述的滤芯为2至3个，间隔设置在过滤筒内的不同高度上，处于上方的滤芯其不锈钢网的网目数大于下方滤芯不锈钢网的网目数。

4.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于所述净化室内填充料的体积为净化室容积的79%至84%。

5.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于所述烟气扩散腔呈楔形结构，烟气扩散腔的底部由靠近进气管一侧向靠近出气管一侧逐步升高，烟气扩散腔靠近进气管一侧的腔体高度大于靠近出气管一侧的腔体高度。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的烟气净化装置，其特征在于净化室的底部设有与出水口连通的储水腔（9），储水腔与净化室内的填充料之间设有网格板（10），储水腔与出水口之间设有阀门（11）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的烟气净化装置，其特征在于净化室的上方设有水箱（12），水箱的底部设有若干根向净化室内延伸的热交换管（13），热交换管的底端位于净化室的中部，热交换管的外侧壁为毛面结构。