CN201501847U - 环保节能型秸秆气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型秸秆气化炉，在炉体内部炉门的下方设有隔板，在隔板下方的封闭腔室内设有过滤体，在炉体的侧壁上设有进气管，在炉体的上方与进气管相对一侧的侧壁上设有出烟管，出烟管上还设有回气管，回气管经过封闭腔室进入出气管，在封闭腔室下方设有排水管，在炉口处设有挡圈，挡圈上端设有水密封圈，在连接炉灶的燃气管上设有进风管，与现有技术相比，本实用新型的秸秆气化炉大大减少了烟雾的产生，产生可燃气体迅速，纯净度高，添加一次秸秆燃料，可以使用多次，并且结构简单、使用方便、干净卫生、安全性高、可广泛使用于秸秆资源丰富的农村地区。

Description

环保节能型秸秆气化炉

技术领域：

本实用新型涉及一种炉子，尤其是环保节能型秸秆气化炉。

背景技术：

目前，我国农村地区由于地域广阔，经济不发达，大多数农户家庭做饭、烧水都利用本地区丰富秸秆资源，如：锯末、刨花、棉花杆、棉花壳、棉籽壳、玉米秆、玉米芯、麦秸、葵花秆、瓜子壳、花生壳、芝麻干、芝麻壳、各种果壳、各种藤蔓、枯枝败叶甚至牛羊粪便等，秸秆资源属于可再生资源，国家也出台了相关的政策，鼓励使用可再生资源，但是，传统的直接将秸秆放在炉子里燃烧，燃烧不充分，资源利用率低下，还会形成较严重的环境污染问题。随着经济和社会的发展，这种传统的生活模式已经远远不能与人们对日常生活水平日益提高的要求相适应，因此一种适用于将农村农作物秸杆及类似物直接气化的气化炉就应运而生。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将农村农作物秸杆及类似物直接气化的气化炉，特别是一种环保节能型秸秆气化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括炉体、炉门、炉顶及炉盖，在炉体的内部炉门的下方设有隔板，隔板与炉体的底部形成封闭腔室，在封闭腔室内设有过滤体，过滤体可以是玉米芯、杆、木炭块或者焦炭，或者是上述材料的混合物，也可以是过滤网，在炉体的侧壁上设有进气管，进气管由隔板的下方通过隔板进入炉体内，或者经过炉体的侧壁通入隔板的上方，在进气管的外端设有风机，在炉体上方与进气管相对一侧的侧壁上设有出烟管，在出烟管上设有阀，在出烟管上还设有回气管，回气管经过炉体的侧壁下方通入到封闭腔室内，在封闭腔室上方与回气管相对的一侧的炉体的侧壁上设有出气管，在封闭腔室下方与回气管相对的一侧的炉体的侧壁上设有排水管，在炉体的侧壁靠近炉门处设有点火孔，可使用点火棒点火。

作为上述技术方案的改进方案，在所述的炉顶的炉口处设有挡圈，挡圈的下端朝向炉体的内部延伸。

作为进一步改进方案，在所述的挡圈的上端的炉口处设有水密封圈，在所述的炉盖的下方设有密封环，密封环的形状和大小与水密封圈的形状和大小相适配。

作为又进一步改进方案，在所述的炉盖的上方设有内灶圈和外灶圈，在内灶圈和外灶圈上方设有灶台，在外灶圈的侧壁上设有燃气管，燃气管通过软管与出气管相连，在内灶圈的侧壁上设有散气孔。

作为又再进一步改进方案，在所述的燃气管上设有进风管，进风管上设有风机或者进风管通过软管与进气管相连。

作为又再进一步改进方案，在所述的灶台上设有聚热圈。

与现有技术相比，本实用新型通过秸秆的不充分燃烧产生一氧化碳等可燃气体，产生可燃气体迅速，并利用上述可燃气体来烧水做饭，大大减少了烟雾的产生，所产生的可燃气体纯净度高，火力猛，添加一次秸秆燃料，可以使用多次，并且结构简单、使用方便、干净卫生、安全性高、秸秆的利用率高，可广泛使用于秸秆资源丰富的农村地区及早餐摊位、大排挡、夜市、养殖场、蔬菜大棚、工厂、学校、食堂等地方。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1俯视结构示意图。

图3为实用新型实施例2的结构示意图。

图4为实用新型实施例3的结构示意图。

图5为图4沿A-A的剖视结构示意图。

图6为实用新型实施例4的结构示意图。

图7为实用新型实施例5的结构示意图。

图8为实用新型实施例6的结构示意图。

图9为实用新型实施例7的结构示意图。

图中所示：1为回气管，2为过滤体，3为隔板，4为炉门，5为炉体，6为出烟管，7为阀，8为炉盖，9为炉顶，10为手把，11为点火孔，12为进气管，13为风机，14为出气管，15为排气管，16为挡圈，17为密封环，18为水密封圈，19为炉灶，20为聚热圈，21为散气孔，22为内灶圈，23为外灶圈，24为燃气管，25为进风管，26为软管。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，在炉体5的侧壁上设有炉门4，炉门4的外侧设有炉门盖，炉门盖上设有锁扣，炉体5的上方为炉顶9，炉顶9的中间为炉口，炉口上设有炉盖8，在炉体5的内部炉门4的下方设有隔板3，隔板3与炉体5的底部之间形成封闭腔室，在封闭腔室内设有过滤体2，过滤体2为玉米芯，并将玉米芯粉碎成4~6厘米的碎块后填充，进气管12通过炉体5的侧壁进入封闭腔室内，与隔板3连接，连接处设有喇叭口，在进气管12的外端设有风机13，在炉体5的上方与进气管12相对一侧的侧壁上设有出烟管6，在出烟管6上设有阀7，在出烟管6上通过三通连接有回气管1，回气管1经过炉体5的侧壁下方通入到封闭腔室内，在封闭腔室上方与回气管1相对的一侧的炉体5的侧壁上设有出气管14，在封闭腔室下方与回气管1相对的一侧的炉体5的侧壁上设有排水管15，在炉体5的侧壁靠近炉门4处设有点火孔11，使用点火棒点火，点火孔11不但可以点火，还有一定的通风效果，为了便于搬运，在炉体5的侧壁上还设有手把10。

使用时，在炉体5内放入秸秆，为了装入更多的秸秆，和达到更好的使用效果，最好使用粉碎后干燥的秸秆，盖上炉盖8，打开出烟管6上的阀7，将点火棒插入点火孔11内，接通点火棒的电源，当然也可以通过炉门4来点火，等火点着后，拔出点火棒，打开风机13，等产生的可燃气体达到一定的浓度后，关闭出烟管6上的阀7，可燃气体经过回气管1加入到炉体5底部的封闭腔室内，经过过滤体2的过滤，由出气管14进入燃气装置，即可用来烧水、做饭，不用时，可以关闭风机13及出气管14上的阀门，打开出烟管6上的阀7，将出烟管6通人室外，此时有少量的空气由风机和点火孔11进入到炉体5内，可保持炉体5内剩余的秸秆不熄灭，再次使用时，打开风机13，关闭出烟管6上的阀7，打开出气管14上的阀门即可使用，可以多次重复使用，直到炉体5内的秸秆燃烧完，当炉体5底部的封闭腔室内聚集水时可以打开炉体5底部排水管15上的阀门，将水放出。

实施例2：

参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主要区别在于：在炉顶9的炉口处设有挡圈16，挡圈16的下端朝向炉体5的内部延伸，所述过滤体为木炭块，加入秸秆后，可以在挡圈16与炉体5的内壁之间形成空腔，点燃秸秆后可以在空腔内聚集更多的可燃气体，并且使可燃气体不容易外泄，更加安全。

实施例3：木炭块或者焦炭，或者是上述材料的混合物，也可以是过滤网，

参照图4-图5，为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例2的主要区别在于：所述过滤体为切成2~4厘米段的玉米杆，在挡圈16上端的炉口处设有水密封圈18，与之相对应的在炉盖8的下方设有密封环17，使用时，在水密封圈18内倒入水，盖上炉盖后形成水密封，可以起到更好的安全效果。

实施例4：

参照图6，为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例3的主要区别在于：实施例4中的进气管12由隔板3上方炉体5的侧壁进入炉体5内，可以起到同样的效果。

实施例5：

参照图7，为本实用新型实施例5的结构示意图，实施例5与实施例3的主要区别在于：实施例5中在炉盖8的上方设置了内灶圈22和外灶圈23，在内灶圈22和外灶圈23上方设有灶台19，在外灶圈23的侧壁上设有燃气管24，在内灶圈22的侧壁上设有散气孔21，燃气管24通过软管26与出气管14相连，燃气管24还通过三通与进风管25连接，可以在进风管25上另外连接风机，使可燃气体燃烧的更加充分，火力更猛，也可以如图7所示，进风管25通过软管直接与进气管12相连，可以共用一个风机13，调节阀门的开启大小就可以调节风力的大小，非常方便，为了使热效率更高，在灶台19上设有聚热圈20，聚热圈20放置在灶台19上，也可以取掉，本实施的灶台19可以移动到别处使用，移开灶台19后，可以在炉顶9上另盖一个炉盖。

实施例6：

参照图8，为本实用新型实施例6的结构示意图，实施例6与实施例5的主要区别在于：实施例6中的进气管12由隔板3上方炉体5的侧壁进入炉体5内，可以起到同样的效果。

实施例7：

参照图9，为本实用新型实施例7的结构示意图，实施例7与实施例6的主要区别在于：实施例7中的进风管25通过三通与燃气管24上的软管26的底端连接，可以节省一根软管，也能起到同样的效果。

Claims (10)

1.一种环保节能型秸秆气化炉，包括炉体(5)、炉门(4)、炉顶(9)及炉盖(8)，其特征在于：在所述的炉体(5)内部炉门(4)的下方设有隔板(3)，隔板(3)与炉体(5)的底部形成封闭腔室，在封闭腔室内设有过滤体(2)，在炉体(5)的侧壁上设有进气管(12)，进气管(12)由隔板(3)的下方通过隔板(3)进入炉体(5)内，在进气管(12)的外端设有风机(13)，在炉体(5)的上方与进气管(12)相对一侧的侧壁上设有出烟管(6)，在出烟管(6)上设有阀(7)，在出烟管(6)上还设有回气管(1)，回气管(1)经过炉体(5)的侧壁下方通入到封闭腔室内，在封闭腔室上方与回气管(1)相对的一侧的炉体(5)的侧壁上设有出气管(14)，在封闭腔室下方与回气管(1)相对的一侧的炉体(5)的侧壁上设有排水管(15)，在炉体(5)的侧壁靠近炉门(4)处设有点火孔(11)。

2.根据权利要求1所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的炉顶(9)的炉口处设有挡圈(16)，挡圈(16)的下端朝向炉体(5)的内部延伸。

3.根据权利要求1或2所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的挡圈(16)的上端的炉口处设有水密封圈(18)，在所述的炉盖(8)的下方设有密封环(17)，密封环(17)的形状和大小与水密封圈(18)的形状和大小相适配。

4.根据权利要求1或2所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的炉盖(8)的上方设有内灶圈(22)和外灶圈(23)，在内灶圈(22)和外灶圈(23)上方设有灶台(19)，在外灶圈(23)的侧壁上设有燃气管(24)，燃气管(24)通过软管(26)与出气管(14)相连，在内灶圈(22)的侧壁上设有散气孔(21)。

5.根据权利要求3所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的炉盖(8)的上方设有内灶圈(22)和外灶圈(23)，在内灶圈(22)和外灶圈(23)上方设有灶台(19)，在外灶圈(23)的侧壁上设有燃气管(24)，燃气管(24)通过软管(26)与出气管(14)相连，在内灶圈(22)的侧壁上设有散气孔(21)。

6.根据权利要求4所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的燃气管(24)上设有进风管(25)，进风管(25)上设有风机。

7.根据权利要求5所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的燃气管(24)上设有进风管(25)，进风管(25)上设有风机。

8.根据权利要求4所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的灶台(19)上设有聚热圈(20)。

9.根据权利要求5所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：在所述的灶台(19)上设有聚热圈(20)。

10.根据权利要求1或2所述的环保节能型秸秆气化炉，其特征在于：所述的进气管(12)经过炉体(5)的侧壁通入隔板(3)的上方。

Images