CN202139541U

CN202139541U - 一种变频钢绞线穿索机

Info

Publication number: CN202139541U
Application number: CN201120207746U
Authority: CN
Inventors: 廖继春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-06-20

Abstract

本实用新型涉及一种变频钢绞线穿索机，包括机壳体，其两侧板上设钢绞线进、出口管，机壳体内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆；驱动机构包括降速齿轮组和过桥齿轮；所述夹紧机构包括对称设置的两块上占板和两块下占板，上、下占板两侧对应设置活动连接板，上占板设上压齿轮，下占板设下压齿轮，上、下压齿轮相互啮合；降速齿轮组与过桥齿轮均同时与下压齿轮相互啮合，所述上、下压齿轮的轮齿外沿中部设半圆槽；所述下占板一端向上延伸形成调节螺杆的支撑板，其间设支撑轴，支撑轴中部设螺纹孔，调节螺杆穿过所述螺纹孔，其端头再与所述锁紧摆轴活动连接。本实用新型能放索—穿索一次成功，能进退自如，准确控制传进预应力孔道里钢绞线的长度，能解决长距离的穿索问题。

Description

一种变频钢绞线穿索机

所属技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线穿索机，其主要用于高架、桥梁施工中预应力钢绞线的穿索。

背景技术

在预应力施工中，预应力钢绞线的穿索通常是采用人工徒手穿索，长度大于100米的钢绞线便要开洞口辅助，费工时，人劳累，效率低；或者是先把钢绞线下料后摆放整齐，集成束焊接或镦头，用钢丝绳和卷扬机牵引的办法穿索，工序烦多，劳动强度极大。相对于预应力管道，难以准确控制钢绞线长度，造成张拉端工作长度偏短或偏长。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种变频钢绞线穿索机，该变频穿索机能放索—穿索一次成功，能进退自如，准确控制穿进预应力孔道里钢绞线的长度，能解决长距离的穿索问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频钢绞线穿索机，包括机壳体，所述机壳体的两侧板上设钢绞线进口管和钢绞线出口管，所述机壳体内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆；所述驱动机构包括降速齿轮组和过桥齿轮，所述降速齿轮组由一个大齿轮和一个小齿轮组成，两者同轴；所述夹紧机构包括对称设置的两块上占板和两块下占板，所述下占板固定在机壳体的底板上，所述上、下占板两侧对应设置活动连接板，所述上占板设上压齿轮，所述下占板设下压齿轮，所述上压齿轮与下压齿轮相互啮合，所述降速齿轮组中的小齿轮与过桥齿轮均同时与下压齿轮相互啮合，所述上、下压齿轮的轮齿外沿中部设半圆槽；所述下占板一端向上延伸形成调节螺杆的支撑板，所述支撑板之间设支撑轴，所述支撑轴中部设螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔，其端头再与所述锁紧摆轴活动连接。

所述上压齿轮与下压齿轮对应设置三组，上、下压齿轮的齿模≧ 4；在初始状态时，上压齿轮相对于下压齿轮对应圆心的最大滞后距离为15-25mm。

所述钢绞线进口管和钢绞线出口管的进、出口处呈喇叭口状，在所述钢绞线进口管的前端设钢绞线导向管。

所述驱动机构中设张紧装置，所述张紧装置包括张紧架，张紧架下端铰接在所述机壳体的底板上，中部与驱动机构中的电机固接，上端设张紧螺栓。

在本实用新型的结构基础上还可配备工变频控制和遥控装置。穿索过程中速度可调，可进可退，具有工变频两种给速方式。

本实用新型的有益效果：能放索—穿索一次成功，能进退自如，准确控制传进预应力孔道里钢绞线的长度，能解决长距离的穿索问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.钢绞线，2.钢绞线出口管，3.上占板，4.上压齿轮，5. 活动连接板，6.调节螺杆，7.钢绞线导向管，8. 钢绞线进口管，9.下压齿轮，10.过桥齿轮，

11.降速齿轮组，12.皮带盘，13.传动齿轮，14.三角带，15.电机，16.下占板，17.支撑板，18.支撑轴，19.锁紧摆轴，20.摆轴，21.机壳体，22.吊耳，23.张紧架， 24.张紧螺栓。

图2为本实用新型中的夹紧机构俯视结构示意图。

图中：3.上占板，4.上压齿轮，5. 活动连接板，6.调节螺杆，17.支撑板，

18.支撑轴，19.锁紧摆轴。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机壳体21，采用长方体结构，机壳体21上方设吊耳22。机壳体21的两侧板上设钢绞线进口管8和钢绞线出口管2，两者的进、出口处呈喇叭口状，在钢绞线进口管8的前端设钢绞线导向管7。

机壳体21内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆6。驱动机构由.过桥齿轮10，降速齿轮组11，皮带盘12，传动齿轮13，三角带14，电机15和张紧装置构成，其中降速齿轮组11有大小两个齿轮组成，两轮同轴，两个齿轮的直径比可根据设计要求而定；张紧装置包括张紧架23，张紧架下端铰接在机壳体21的底板上，中部与驱动机构中的电机15固接，上端设张紧螺栓24。

夹紧机构包括对称设置的两块上占板3和两块下占板16，下占板16固定在机壳体的底板上，上、下占板3、16两侧对应设置活动连接板5。相互对应的活动连接板5之间设摆轴20或锁紧摆轴19。锁紧摆轴19一轴两用，既用于锁紧，又起摆轴的作用；其它三个固定连接板地小轴称为摆轴20。上占板3设上压齿轮4；下占板16设下压齿轮9，上压齿轮4与下压齿轮9对应设置三组，上压齿轮4与下压齿轮9相互啮合。降速齿轮组11中的小齿轮与过桥齿轮10均同时与下压齿轮9相互啮合。过桥齿轮10将中间的下压齿轮9的力矩传递到左边的下压齿轮上。上、下压齿轮的齿模数 = 4 。在初始状态时，上压齿轮4与下压齿轮9两只配为一对，上、下压齿轮4、9的轮齿外沿中部设半圆槽，半圆槽径比钢绞线直径微大，用于夹持钢绞线。下占板16一端向上延伸形成支撑板17，调节螺杆6垂直穿过支撑板之间的支撑轴18中间的螺纹孔，端头与一侧穿过活动连接板的锁紧摆轴19活动连接。

三组上压齿轮4与下压齿轮9，其中下压齿轮固定在下占板上，上压齿轮安装在可以摆动的上占板上，由两侧左右四块可以转动的连接板通过四根摆轴将上、下占板连接成一个可以呈平行四边形方式摆动的夹紧体系。

调节螺杆顶进时上压齿轮滞后减小，上压齿轮的圆心下降，改变了该上、下压齿轮的圆心距，齿轮咬合加深，使两个半圆槽空隙有走向椭圆的趋向，从而收紧钢绞线，达到夹紧目的，下压齿轮9具有夹紧和传动两种功能，上压齿轮4具有夹紧和被传动两种功能。

下占板16一端向上延伸形成调节螺杆6的支撑板，支撑板之间设支撑轴18，支撑轴中部设螺纹孔，调节螺杆6穿过支撑轴18中部的螺纹孔，其端头再与锁紧摆轴19活动连接。调节螺杆6露出机壳体21外的一端设调节孔。

在上图所示实施例中，先逆时针旋转调节螺杆6至有阻力，确定了上压齿轮4与下压齿轮9中间间隙最大，使钢绞线1穿过钢绞线进口管8与钢绞线导向管7，并通过上压齿轮4与下压齿轮9时，顺时针旋转调节螺杆6，使三组上、下压齿轮夹紧钢绞线，并使钢绞线穿过钢绞线出口管2，对准要穿索的预应力孔道。

启动电机15，由三根B型三角带14带动皮带盘12，皮带盘12与传动齿轮13同轴旋转，传动齿轮13咬合降速齿轮组11中的大齿轮，降速齿轮组11中的小齿轮同时带动过桥齿轮10与下压齿轮9旋转，由于下压齿轮9与上压齿轮4有一定深度的咬合，所以可以使上压齿轮4同时发生旋转，从而带动钢绞线1前进，达到穿索目的。

为了方便速度调节，使用了工变频两种供电方式，工变频可独立使用。并配备无线遥控控制装置，方便在钢绞线出口端调节控制穿索长度。本实用新型的最远控制距离可达300米。

使用工频时，将工变频转换开关转至工频位置，点按前进或后退按钮，即可实现正反转从而达到钢绞线前进与后退的目的。

使用变频时，将工变频转换开关转至变频位置，点按电源输入按钮，给变频器供电，点按电源输出按钮，变频器对电机供电，调节手持控制器电位器，使变频器按照0--50赫兹频率对电机供电，电机输出不同的转速，从而实现变频无级调速，使穿索速度由慢速到快速或由快速到慢速，从0米/秒—80米/秒自由控制。目前国内使用的钢绞线直径通常为15.20mm,属于15系列。

本实用新型机壳体由3mm钢板铆在机架上，形成规则的四方体。本实用新型省去了笨重的变速箱，也免去了庞大的调速电机，使体积更小、重量更轻。底板采用平面钢板，方便在钢筋笼上移动。钢绞线进出口管，安装了耐磨可更换的喇叭口，穿索过程中速度可调，可进可退，具有工变频两种给速方式，可根据特定情况选择使用。另配备无线控制系统，实现在钢绞线出口处操作，控制钢绞线长度更准确。本实用新型主要用于距离较长、阻力较大的钢绞线穿索。

Claims

1.一种变频钢绞线穿索机，包括机壳体，其特征在于：所述机壳体的两侧板上设钢绞线进口管（8）和钢绞线出口管（2），所述机壳体内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆（6）；所述驱动机构包括降速齿轮组（11）和过桥齿轮（10），所述降速齿轮组（11）由一个大齿轮和一个小齿轮组成，两者同轴；所述夹紧机构包括对称设置的两块上占板（3）和两块下占板（16），所述下占板（16）固定在机壳体的底板上，所述上、下占板（3、16）两侧对应设置活动连接板（5），所述上占板（3）设上压齿轮（4），所述下占板（16）设下压齿轮（9），所述上压齿轮（4）与下压齿轮（9）相互啮合，所述降速齿轮组（11）中的小齿轮与过桥齿轮（10）均同时与下压齿轮（9）相互啮合，所述上、下压齿轮（4、9）的轮齿外沿中部设半圆槽；所述下占板（16）一端向上延伸形成调节螺杆的支撑板，所述支撑板之间设支撑轴（18），所述支撑轴（18）中部设螺纹孔，所述调节螺杆（6）穿过所述螺纹孔，其端头再与所述锁紧摆轴（19）活动连接。

2.根据权利要求1所述的变频钢绞线穿索机，其特征在于：所述上压齿轮（4）与下压齿轮（9）对应设置三组，上、下压齿轮的齿模数≧ 4；在初始状态时，上压齿轮（4）相对于下压齿轮（9）的对应圆心的最大滞后距离为15-25mm。

3.根据权利要求1或2所述的变频钢绞线穿索机，其特征在于：所述钢绞线进口管（8）和钢绞线出口管（2）的进、出口处呈喇叭口状，在所述钢绞线进口管（8）的前端设钢绞线导向管（7）。

4.根据权利要求3所述的变频钢绞线穿索机，其特征在于：所述驱动机构中设张紧装置，所述张紧装置包括张紧架，张紧架下端铰接在所述机壳体的底板上，中部与驱动机构中的电机固接，张紧架上端设张紧螺栓。