CN210731419U - 一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，包括加工桌、设置在加工桌上端外表面中间位置用于切割焊丝的焊丝切割装置以及设置在加工桌上端两侧位置的焊丝定位装置和焊丝固定装置，所述加工桌的内部设置有用于收集切割后焊丝的收集装置和用于改变焊丝切割装置位置的第一驱动装置。本实用新型的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，首先，能够便于人们调整焊丝切割装置的位置，且调节时不会出现焊丝散乱的情况，其次，能够便于人们固定不同数量和不同直径的焊丝，不会出现切割焊丝过程中焊丝松散的情况，最后，能够便于收集切割后的焊丝，减少后续人们反复清算焊丝数量的过程，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及低合金钢焊丝加工领域，特别涉及一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，海洋船舶业得到了快速的发展，人们对于海洋船舶的需求量也在不断的提高，海洋船舶在生产过程需要大量的配件，其中就有低合金钢焊丝，为了满足人们对低合金钢焊丝的需求，人们发明了一些有利于低合金钢焊丝生产的专用设备，其中就有用于将低合金钢焊丝切割成规定长度的切割装置，随着科技的快速发展，人们对于船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的要求在不断的增多，导致现有的船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备满足不了人们的使用要求；
现有的海洋船舶焊接用低合金钢焊丝的切割装置使用时存在一定的弊端，首先，现有的海洋船舶焊接用低合金钢焊丝的切割装置使用时需要手动调节切割装置的位置，调节不方便，而且调节时容易造成焊丝散乱，其次，现有的海洋船舶焊接用低合金钢焊丝的切割装置固定焊丝不方便，通常只能够固定同一数量的焊丝，不方便人们加工，最后，现有的海洋船舶焊接用低合金钢焊丝的切割装置切割后的焊丝堆积在一起，需要人们后续分开焊丝，根据焊丝的数量进行捆扎，需要大量的人力和物力，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，包括加工桌、设置在加工桌上端外表面中间位置用于切割焊丝的焊丝切割装置以及设置在加工桌上端两侧位置的焊丝定位装置和焊丝固定装置，所述加工桌的内部设置有用于收集切割后焊丝的收集装置和用于改变焊丝切割装置位置的第一驱动装置；
所述焊丝切割装置包括底板、焊接在底板上端外表面中间位置的立板、焊接在底板上端的横梁、切割刀片以及安装在横梁上用于驱动切割刀片上下运动的两组第二驱动装置，所述立板靠近切割刀片的一侧外表面设置有限位圈和激光测距传感器，所述激光测距传感器位于限位圈的上方。
通过设置的焊丝切割装置，使用时，人们将需要切割的焊丝的一端穿过焊丝固定装置和焊丝切割装置固定在焊丝定位装置上，调整焊丝切割装置位置时直接启动驱动装置即可，驱动装置与激光测距传感器配合能够直接将焊丝切割装置调整到规定位置，无需人们手动调节，调节比较方便，而且不会出现焊丝散乱的情况，方便人们整理。
优选的，所述焊丝固定装置包括焊接在加工桌上端外表面靠近一端位置的第一L形固定板和焊接在第一L形固定板一侧外表面中间位置的第一固定圈。
优选的，所述焊丝定位装置包括通过螺栓固定安装在加工桌上端外表面远离第一L形固定板位置的第二L形固定板和焊接在第二L形固定板一侧外表面中间位置的第二固定圈。
优选的，所述限位圈、第一固定圈和第二固定圈均包括底圈、若干组用于固定焊丝的卡块和用于调节卡块位置的外圈，若干组所述卡块均位于底圈和外圈之间，所述底圈与外圈之间通过内外螺纹活动连接。
通过设置的限位圈、第一固定圈和第二固定圈，使用时人们可以直接转动外圈，外圈带动卡块运动，从而改变限位圈、第一固定圈和第二固定圈的内径，从而固定不同数量和不同直径的焊丝，固定比较方便，不会出现切割焊丝过程中焊丝松散的情况。
优选的，所述收集装置包括设置在加工桌内部用于引导焊丝运动的引导槽、用于存放焊丝的收集箱和用于改变收集箱位置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与收集箱的一端活动连接，所述收集箱的上端开设有若干组焊丝收集槽。
使用时，将切割后的焊丝直接放置到引导槽中，切割后的焊丝会均匀的落到焊丝收集槽中，焊丝收集槽收集满时人们可以启动电动推杆，电动推杆将收集箱顶出使得收集箱内部的下一个焊丝收集槽对准引导槽，每个焊丝收集槽中存放焊丝的数量固定，减少后续人们反复清算焊丝数量的过程，减少人力成本，比较方便，而且整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
优选的，所述底板的上端外表面靠近焊丝定位装置开设有凹槽，所述立板和第二L形固定板的一侧外表面均开设有通孔，所述加工桌的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操控台。
优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括电机、与电机输出端连接的丝杠和活动安装在丝杠外表面的滑块，所述切割刀片的两端与两组第二驱动装置中的滑块固定连接，所述底板的下端与第一驱动装置中的滑块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，具有如下有益效果：
1、通过设置的焊丝切割装置，使用时，人们将需要切割的焊丝的一端穿过焊丝固定装置和焊丝切割装置固定在焊丝定位装置上，调整焊丝切割装置位置时直接启动驱动装置即可，驱动装置与激光测距传感器配合能够直接将焊丝切割装置调整到规定位置，无需人们手动调节，调节比较方便，而且不会出现焊丝散乱的情况，方便人们整理；
2、通过设置的限位圈、第一固定圈和第二固定圈，使用时人们可以直接转动外圈，外圈带动卡块运动，从而改变限位圈、第一固定圈和第二固定圈的内径，从而固定不同数量和不同直径的焊丝，固定比较方便，不会出现切割焊丝过程中焊丝松散的情况；
3、使用时，将切割后的焊丝直接放置到引导槽中，切割后的焊丝会均匀的落到焊丝收集槽中，焊丝收集槽收集满时人们可以启动电动推杆，电动推杆将收集箱顶出使得收集箱内部的下一个焊丝收集槽对准引导槽，每个焊丝收集槽中存放焊丝的数量固定，减少后续人们反复清算焊丝数量的过程，减少人力成本，比较方便，而且整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备中焊丝切割装置的结构图；
图3为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备中加工桌的俯视图；
图4为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备中底圈的结构图；
图5为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备中收集装置的结构图；
图6为本实用新型一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备中收集箱的结构图。
图中：1、加工桌；2、底板；3、立板；4、横梁；5、切割刀片；6、限位圈；7、激光测距传感器；8、第一L形固定板；9、第一固定圈；10、第二L形固定板；11、第二固定圈；12、引导槽；13、收集箱；14、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，如图1-6所示，包括加工桌1、设置在加工桌1上端外表面中间位置用于切割焊丝的焊丝切割装置以及设置在加工桌1上端两侧位置的焊丝定位装置和焊丝固定装置，加工桌1的内部设置有用于收集切割后焊丝的收集装置和用于改变焊丝切割装置位置的第一驱动装置；
焊丝切割装置包括底板2、焊接在底板2上端外表面中间位置的立板3、焊接在底板2上端的横梁4、切割刀片5以及安装在横梁4上用于驱动切割刀片5上下运动的两组第二驱动装置，立板3靠近切割刀片5的一侧外表面设置有限位圈6和激光测距传感器7，激光测距传感器7位于限位圈6的上方。
通过设置的焊丝切割装置，使用时，人们将需要切割的焊丝的一端穿过焊丝固定装置和焊丝切割装置固定在焊丝定位装置上，焊丝固定装置上的第一固定圈9和焊丝定位装置上的第二固定圈11将焊丝固定住，调整焊丝切割装置位置时直接启动驱动装置即可，驱动装置与激光测距传感器7配合能够直接将焊丝切割装置调整到规定位置，无需人们手动调节，调节比较方便，而且不会出现焊丝散乱的情况，方便人们整理。
焊丝固定装置包括焊接在加工桌1上端外表面靠近一端位置的第一L形固定板8和焊接在第一L形固定板8一侧外表面中间位置的第一固定圈9。
焊丝定位装置包括通过螺栓固定安装在加工桌1上端外表面远离第一L形固定板8位置的第二L形固定板10和焊接在第二L形固定板10一侧外表面中间位置的第二固定圈11。
限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11均包括底圈、若干组用于固定焊丝的卡块和用于调节卡块位置的外圈，若干组卡块均位于底圈和外圈之间，底圈与外圈之间通过内外螺纹活动连接。
通过设置的限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11，使用时人们可以直接转动外圈，外圈带动卡块运动，从而改变限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11的内径，从而固定不同数量和不同直径的焊丝，固定比较方便，不会出现切割焊丝过程中焊丝松散的情况。
收集装置包括设置在加工桌1内部用于引导焊丝运动的引导槽12、用于存放焊丝的收集箱13和用于改变收集箱13位置的电动推杆14，电动推杆14的伸缩端与收集箱13的一端活动连接，收集箱13的上端开设有若干组焊丝收集槽。
使用时，将切割后的焊丝直接放置到引导槽12中，切割后的焊丝会均匀的落到焊丝收集槽中，焊丝收集槽收集满时人们可以启动电动推杆14，电动推杆14将收集箱13顶出使得收集箱13内部的下一个焊丝收集槽对准引导槽12，每个焊丝收集槽中存放焊丝的数量固定，减少后续人们反复清算焊丝数量的过程，减少人力成本，比较方便，而且整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
底板2的上端外表面靠近焊丝定位装置开设有凹槽，用于收集切割焊丝时产生的废料，立板3和第一L形固定板8的一侧外表面均开设有通孔，加工桌1的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操控台，操控台上设置有显示屏和若干组按键，操控台控制整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的运行，加工桌1的后端外表面设置有电源接口，电源接口连接外界电源为整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备内部的电子器件供电。
第一驱动装置和第二驱动装置均采用丝杠传动装置，丝杠传动装置包括电机、与电机输出端连接的丝杠和活动安装在丝杠外表面的滑块，切割刀片5的两端与两组第二驱动装置中的滑块固定连接，底板2的下端与第一驱动装置中的滑块固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，切割前，通过操控台启动第一驱动装置，第一驱动装置中的电机转动，电机带动丝杠转动，丝杠与滑块中的丝套配合，将旋转运动变成直线运动，从而驱动滑块移动，从而改变焊丝切割装置的位置，改变位置过程中激光测距传感器7一直启动，实时监测第二L形固定板10与立板3之间的距离，当第二L形固定板10与立板3之间的距离等于焊丝的标准长度时激光测距传感器7发送信号给操控台，操控台控制第一驱动装置停止运行，切割时，人们将需要切割的低合金钢焊丝生物一端穿过加工桌1上的第一L形固定板8和立板3上的通孔，使得焊丝的一端进入到第二L形固定板10上的第二固定圈11内部，然后分别转动限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11的外圈，调节卡块的位置，（限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11的调节结构和远离与摄像机光圈结构相同）将焊丝的位置限定住，然后人们启动第二驱动装置，第二驱动装置中的电机启动，通过丝杠驱动滑块运动，带动切割刀片5切割焊丝，焊丝切割后人们反向转动第二固定圈11的外圈，将切割后的焊丝取下，将焊丝放置到引导槽12中，焊丝会沿着引导槽12向下运动，直到焊丝全部进入到收集箱13中的焊丝收集槽，完成焊丝的收集，一个焊丝收集槽收集满后人们可以启动电动推杆14，电动推杆14推动收集箱13运动，电动推杆14的型号为HTA2800，使得收集箱13下一个焊丝收集槽对准引导槽12，最后人们将焊丝收集槽中的焊丝取出捆绑起来即可；
通过设置的焊丝切割装置，使用时，人们还可以将需要切割的焊丝的一端穿过焊丝固定装置和焊丝切割装置固定在焊丝定位装置上，焊丝固定装置上的第一固定圈9和焊丝定位装置上的第二固定圈11将焊丝固定住，调整焊丝切割装置位置时直接启动驱动装置即可，驱动装置与激光测距传感器7配合能够直接将焊丝切割装置调整到规定位置，无需人们手动调节，调节比较方便，而且不会出现焊丝散乱的情况，方便人们整理；
通过设置的限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11，使用时人们可以直接转动外圈，外圈带动卡块运动，从而改变限位圈6、第一固定圈9和第二固定圈11的内径，从而固定不同数量和不同直径的焊丝，固定比较方便，不会出现切割焊丝过程中焊丝松散的情况；
使用时，将切割后的焊丝直接放置到引导槽12中，切割后的焊丝会均匀的落到焊丝收集槽中，焊丝收集槽收集满时人们可以启动电动推杆14，电动推杆14将收集箱13顶出使得收集箱13内部的下一个焊丝收集槽对准引导槽12，每个焊丝收集槽中存放焊丝的数量固定，减少后续人们反复清算焊丝数量的过程，减少人力成本，比较方便，而且整个船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：包括加工桌（1）、设置在加工桌（1）上端外表面中间位置用于切割焊丝的焊丝切割装置以及设置在加工桌（1）上端两侧位置的焊丝定位装置和焊丝固定装置，所述加工桌（1）的内部设置有用于收集切割后焊丝的收集装置和用于改变焊丝切割装置位置的第一驱动装置；
所述焊丝切割装置包括底板（2）、焊接在底板（2）上端外表面中间位置的立板（3）、焊接在底板（2）上端的横梁（4）、切割刀片（5）以及安装在横梁（4）上用于驱动切割刀片（5）上下运动的两组第二驱动装置，所述立板（3）靠近切割刀片（5）的一侧外表面设置有限位圈（6）和激光测距传感器（7），所述激光测距传感器（7）位于限位圈（6）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述焊丝固定装置包括焊接在加工桌（1）上端外表面靠近一端位置的第一L形固定板（8）和焊接在第一L形固定板（8）一侧外表面中间位置的第一固定圈（9）。
3.根据权利要求2所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述焊丝定位装置包括通过螺栓固定安装在加工桌（1）上端外表面远离第一L形固定板（8）位置的第二L形固定板（10）和焊接在第二L形固定板（10）一侧外表面中间位置的第二固定圈（11）。
4.根据权利要求3所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述限位圈（6）、第一固定圈（9）和第二固定圈（11）均包括底圈、若干组用于固定焊丝的卡块和用于调节卡块位置的外圈，若干组所述卡块均位于底圈和外圈之间，所述底圈与外圈之间通过内外螺纹活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述收集装置包括设置在加工桌（1）内部用于引导焊丝运动的引导槽（12）、用于存放焊丝的收集箱（13）和用于改变收集箱（13）位置的电动推杆（14），所述电动推杆（14）的伸缩端与收集箱（13）的一端活动连接，所述收集箱（13）的上端开设有若干组焊丝收集槽。
6.根据权利要求3所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述底板（2）的上端外表面靠近焊丝定位装置开设有凹槽，所述立板（3）和第一L形固定板（8）的一侧外表面均开设有通孔，所述加工桌（1）的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操控台。
7.根据权利要求3所述的一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备，其特征在于：所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括电机、与电机输出端连接的丝杠和活动安装在丝杠外表面的滑块，所述切割刀片（5）的两端与两组第二驱动装置中的滑块固定连接，所述底板（2）的下端与第一驱动装置中的滑块固定连接。
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| CN201921919498.6U CN210731419U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种船舶焊接用低合金钢焊丝的专用设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112775588A (zh) * | 2019-11-08 | 2021-05-11 | 丹阳市俊晧金属科技有限公司 | 一种船舶焊接用低合金钢焊丝的制备方法及其专用设备 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921919498.6U patent/CN210731419U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112775588A (zh) * | 2019-11-08 | 2021-05-11 | 丹阳市俊晧金属科技有限公司 | 一种船舶焊接用低合金钢焊丝的制备方法及其专用设备 |
| CN112775588B (zh) * | 2019-11-08 | 2024-08-06 | 江苏俊晧金属科技有限公司 | 一种船舶焊接用低合金钢焊丝的制备方法及其专用设备 |
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Legal Events
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Address after: 213000 No. 20, private Second Road, Luoxi Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Junyi Metal Technology Co.,Ltd. Address before: No.40 Binhe North Road, Lucheng Town, Danyang City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: Danyang Junyu Metal Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |