CN202138824U - 一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机,包括螺旋输送机外壁隔热层、螺旋输送机不锈钢内壁导热层、循环水管分布层、常闭电磁阀、常开电磁阀、温度控制器和温度传感器;循环水输入管道通过常开电磁阀连接到循环水管分布层的循环水管入口端,循环水管出口端连接循环水输出管道;循环水输入管道的分支管道连接常闭电磁阀后与循环水输出管道相连接;温度传感器位于热物料出口端,温度传感器通过电磁阀信号控制线路温度控制器相连接,温度控制器通过电磁阀信号控制线路连接常闭电磁阀和常开电磁阀,本实用新型的方案可以自动停止蒸气或热水的通过,停止加热,缩短物料总加热时间,提高生产效率。

Description

一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋粉料输送机,具体为一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种化工厂常用的粉状物料输送设备,该设备是通过在一个圆形的管道内部,加装一螺旋,通过电机带动螺旋的旋转,推动物料的水平输送或者从低往高输送。在化工厂,可以通过螺旋输送机将粉料输送到指定的设备中。
在化工厂的化学反应操作过程中,在物料输送到指定设备之后,往往需要加热到一定温度,这个加热过程往往需要较长的时间。大部分间歇式化学反应,都是冷物料加入,等加热到指定温度后才能开始相关的下一步操作。而如果原料在加入时,就具有较高的起始温度的话,就可以大大缩短这个物料升温的时间。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机。本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机,包括螺旋输送机外壁隔热层6、螺旋输送机不锈钢内壁导热层7和循环水管分布层9,其特征在于还包括常闭电磁阀1、常开电磁阀2、温度控制器3和温度传感器4;循环水输入管道11通过常开电磁阀2连接到循环水管分布层9的循环水管入口端,循环水管分布层9的循环水管出口端连接循环水输出管道10;所述循环水输入管道11与常开电磁阀2连接之前的管道有一分支管道,该分支管道连接常闭电磁阀1后与循环水输出管道10相连接;所述温度传感器4位于热物料出口端,温度传感器4通过电磁阀信号控制线路13和温度控制器3相连接,温度控制器3通过电磁阀信号控制线路12连接常闭电磁阀1,温度控制器3通过电磁阀信号控制线路14连接常开电磁阀2;所述循环水管分布层9位于螺旋输送机不锈钢内壁导热层7和螺旋输送机外壁隔热层6之间,循环水管分布层9的循环水管沿着螺旋输送机不锈钢内壁导热层7螺旋排列。
换热管线采用铜管密集螺纹分布,采用铜管是因为铜的导热性能好,并且方便在使用一段时间后用酸清洗水垢。
夹套的隔热层材料可以填充PS泡沫作为隔热层,尽量阻止铜管内部的热量转移到夹套外部。
本实用新型的有益效果在于:本设备是在市场现有的螺旋粉料输送机的基础上改造的,在原有的设备上加装了高效换热的循环水管,目的是为了方便在粉料的输送过程中,利用工厂的蒸气或者热水等对输送的物料进行预热。当输送的粉料在输送到指定设备后需要加热时,此改造方案可以缩短加热时间,提高生产效率。
设备在螺旋输送机尾端加装了温度传感器,物料在预热温度达到指定温度后,可以自动停止蒸气或热水的通过,停止加热。以防止物料预热温度超过所需要预热的最高温度。
预热装置加装于螺旋粉料输送机,螺旋对物料的搅动可以保证物料输送过程均匀的接触到热源,消除了由于热传导速度不一致导致的物料预热不均匀。达到物料均匀加热的目的。
环绕夹套内部的水管采用导热性能非常好的紫铜管,缠绕方式为沿着螺旋输送机输送管套外部密集的螺旋分布,提高套管预热的换热效率。
附图说明
本实用新型共有附图2张,其中:
图1为本实用新型螺旋输送机设计示意图;
图2为本实用新型螺旋输送机管壁纵截面图;
图中,1、常闭电磁阀,2、常开电磁阀,3、温度控制器,,4、温度传感器,5、螺旋输送绞龙,6、螺旋输送机外壁隔热层,7、螺旋输送机不锈钢内壁导热层,8、电机,9、循环水管分布层,10、循环水输出管道,11、循环水输入管道,12、电磁阀信号控制线路,13、电磁阀信号控制线路,14、电磁阀信号控制线路。
具体实施方式
如图1~2所示的一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机,包括螺旋输送机外壁隔热层6、螺旋输送机不锈钢内壁导热层7和循环水管分布层9,还包括常闭电磁阀1、常开电磁阀2、温度控制器3和温度传感器4;循环水输入管道11通过常开电磁阀2连接到循环水管分布层9的循环水管入口端,循环水管分布层9的循环水管出口端连接循环水输出管道10;所述循环水输入管道11与常开电磁阀2连接之前的管道有一分支管道,该分支管道连接常闭电磁阀1后与循环水输出管道10相连接;所述温度传感器4位于热物料出口端,温度传感器4通过电磁阀信号控制线路13和温度控制器3相连接,温度控制器3通过电磁阀信号控制线路12连接常闭电磁阀1,温度控制器3通过电磁阀信号控制线路14连接常开电磁阀2;所述循环水管分布层9位于螺旋输送机不锈钢内壁导热层7和螺旋输送机外壁隔热层6之间,循环水管分布层9的循环水管沿着螺旋输送机不锈钢内壁导热层7螺旋排列。
通过安装在物料输送段尾部的温度传感器4和一电磁阀2来控制加热蒸汽或者热水的阀门,当温度传感器4测试的物料温度未达到温度控制器3设定的限制温度时,此时常闭电磁阀1关闭,常开电磁阀2打开,热水或蒸汽可以顺利沿着循环水输入管道11通过常开电磁阀2,经过螺旋输送机的循环水管分布层9,对输送机内部输送的物料进行均匀加热;当温度传感器4超过测试通过电路反馈信号到温度控制器3设定的限制温度时,温度控制器3通过电路同时输出两个信号给常闭电磁阀1和常开电磁阀2,安装在循环水输入管道11上的电磁阀为常开电磁阀2,当温度控制器3输出传感器测试温度超过设定温度的信号时,常开电磁阀2关闭,加热蒸气或者热水停止进入螺旋输送机的循环水管分布层9,此时,物料无法获得外部的热量,物料的预热温度不会继续升高,此时常闭电磁阀1打开,让水蒸气和热水并入循环水输出管道10排出。

Claims (1)

1.一种可预热物料的新型螺旋粉料输送机,包括螺旋输送机外壁隔热层(6)、螺旋输送机不锈钢内壁导热层(7)和循环水管分布层(9),其特征在于还包括常闭电磁阀(1)、常开电磁阀(2)、温度控制器(3)和温度传感器(4);循环水输入管道(11)通过常开电磁阀(2)连接到循环水管分布层(9)的循环水管入口端,循环水管分布层(9)的循环水管出口端连接循环水输出管道(10);所述循环水输入管道(11)与常开电磁阀(2)连接之前的管道有一分支管道,该分支管道连接常闭电磁阀(1)后与循环水输出管道(10)相连接;所述温度传感器(4)位于热物料出口端,温度传感器(4)通过电磁阀信号控制线路(13)和温度控制器(3)相连接,温度控制器(3)通过电磁阀信号控制线路(12)连接常闭电磁阀(1),温度控制器(3)通过电磁阀信号控制线路(14)连接常开电磁阀(2);所述循环水管分布层(9)位于螺旋输送机不锈钢内壁导热层(7)和螺旋输送机外壁隔热层(6)之间,循环水管分布层(9)的循环水管沿着螺旋输送机不锈钢内壁导热层(7)螺旋排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103060004A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 重庆锋渝电气有限公司 流化床生物质气化炉旋风除尘器收集热量预热燃料装置

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