CN202137807U - 一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿 - Google Patents

一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿 Download PDF

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陈明
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Abstract

一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,包括由侧壁和底板组成的石墨舟皿本体,其特征在于:所述的石墨舟皿本体底板底部为平面,石墨舟皿本体底板的上表面设置有若干个凹形槽,各凹形槽均匀排列,所述的凹形槽的内表面为球面。由于本实用新型在底板上设置有凹形槽,待烧结的球类硬质合金产品装舟后,其外表面紧贴凹形槽内表面,实现了硬质合金球与舟皿的接触由点接触改为面接触,在烧结过程中,即使在自身重力作用下硬质合金产品的体积发生变化,该产品的下表面可始终得到凹形槽的内表面的面支撑,形成有效的支撑,以保证产品在烧结过程中不变形。同时,产品在装舟后的移动运输过程中,凹形槽可发挥限位功能,防止产品的滚动。

Description

一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金产品的生产用辅件,尤其涉及一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿。 
背景技术
目前硬质合金产品在生产过程中,硬质合金产品烧结用石墨舟皿是承载等烧结产品的器皿,种类较多,其形状通常应根据待烧结的硬质合金产品形状确定,常用石墨舟皿形状为矩形或圆形石墨平板,或是由侧壁和底板围成矩形或圆形石墨舟皿,其装载面为水平面,有效使用面积小。而实际应用中,硬质合金的实际烧结温度达1400℃~1500℃,在这种高温状态下烧结时,合金制品内部会产生高液相,制品出现明显的软化现象,在重力作用下,产品有下坠的倾向,而硬质合金球由于其接触为点接触,产品所有的自身重量均集中在这一个接触点上,因此变形更加明显,有时甚至出现废品,球形硬质合金产品在烧结过程中与舟皿的接触面积过小,是影响产品生产合格率的关键因素。  
[0003] 因此,现有技术中球类硬质合金产品烧结用石墨舟皿需进一步改进。
发明内容
 本实用新型的目的在于针对现有技术之不足,提供一种适宜硬质合金球类产品烧结用石墨舟皿,它能有效改善硬质合金产品在烧结过程中产生的变形现象,提高硬质合金产品生产的合格率。 
 本实用新型的技术方案为: 
一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,包括由侧壁和底板组成的园形石墨舟皿本体,石墨舟皿本体底板底部为平面,石墨舟皿本体底板的上表面设置有若干个凹形槽,各凹形槽均匀排列。
作为本实用新型的进一步改进,所述的凹形槽的内表面为球面。 
作为本实用新型的进一步改进,所述的凹形槽的球面半径为10mm-100mm。 
作为本实用新型的进一步改进,所述的舟皿为矩形或圆形石墨舟皿本体。 
本实用新型的有益效果在于: 
由于本实用新型在底板上设置有凹形槽,待烧结的球类硬质合金产品装舟后,其外表面紧贴凹形槽内表面,实现了硬质合金球与舟皿的接触由点接触改为面接触,在烧结过程中,即使在自身重力作用下硬质合金产品的体积发生变化,该产品的下表面可始终得到凹形槽的内表面的面支撑,形成有效的支撑,以保证产品在烧结过程中不变形。同时,产品在装舟后的移动运输过程中,凹形槽可发挥限位功能,防止产品的滚动。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明: 
 图1为现有技术中硬质合金产品烧结用石墨舟皿的主视图;
 图2为现有技术中硬质合金产品烧结用石墨舟皿的俯视图;
 图3为本实用新型实施例1、3中的硬质合金产品烧结用石墨舟皿结构示意主视图;
 图4为本实用新型的实施例1、3中的硬质合金产品烧结用石墨舟皿结构示意俯视图;
 图5为本实用新型实施例2中的硬质合金产品烧结用石墨舟皿结构示意主视图;
 图6为本实用新型的实施例2中的硬质合金产品烧结用石墨舟皿结构示意俯视图。
图中:1-石墨舟皿本体,2-凹形槽,3-硬质合金产品。 
具体实施方式
 以下结合附图说明本实用新型的实施例 
 实施例1
 一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,如图3和4所示,包括由侧壁和底板组成的圆形石墨舟皿本体1,石墨舟皿本体1的底板底部为平面,底板的上表面设置有50个凹形槽2,各凹形槽按同心圆方式均匀排列,凹形槽2内表面为球面,球面的半径为10mm。
 将上述硬质合金产品烧结用石墨舟皿用于直径为10mm球形硬质合金产品3的烧结,经真空烧结后,球形硬质合金产品3未发生变形。 
 实施例2 
 一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,如图5和6所示,包括由侧壁和底板组成的矩形石墨舟皿本体1,石墨舟皿本体1的底板底部为平面,底板的上表面设置有10个凹形槽2,各凹形槽按矩形方阵方式均匀排列,凹形槽2内表面为球面,球面的半径为50mm。
将上述硬质合金产品烧结用石墨舟皿用于直径为50mm球形硬质合金产品3的烧结,经真空烧结后,球形硬质合金产品3未发生变形。 
实施例3 
 一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,包括由侧壁和底板组成的圆形石墨舟皿本体1,石墨舟皿本体1的底板底部为平面,底板的上表面设置有4个凹形槽2,各凹形槽按同心圆方式均匀排列,凹形槽2内表面为球面,球面的半径为100mm。
将上述硬质合金产品烧结用石墨舟皿用于直径为100mm球形硬质合金产品3的烧结,经真空烧结后,球形硬质合金产品3未发生变形。 

Claims (5)

1.一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,包括由侧壁和底板组成的石墨舟皿本体,其特征在于:所述的石墨舟皿本体底板底部为平面,石墨舟皿本体底板的上表面设置有若干个凹形槽,各凹形槽均匀排列。
2.根据权利要求1所述的硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于:所述的凹形槽的内表面为球面。
3.根据权利要求1所述的硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于:所述的凹形槽的球面半径为10mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于:所述的侧壁和底板组成圆形石墨舟皿本体。
5.根据权利要求1所述的硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于:所述的侧壁和底板组成的矩形石墨舟皿本体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102909370A (zh) * 2012-11-09 2013-02-06 四川科力特硬质合金股份有限公司 硬质合金球防损填料衬垫烧结方法
CN108242337A (zh) * 2018-01-17 2018-07-03 佛山市川东磁电股份有限公司 一种软磁烧结工艺

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