CN103507231A - 阀针垫块 - Google Patents

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CN103507231A CN201310420334.XA CN201310420334A CN103507231A CN 103507231 A CN103507231 A CN 103507231A CN 201310420334 A CN201310420334 A CN 201310420334A CN 103507231 A CN103507231 A CN 103507231A
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沈坚
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Suzhou Haotesi Mould Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种阀针垫块，包括垫块本体，所述垫块本体为圆柱形，所述垫块本体的上部设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽底中心设有供阀针穿过的阀针孔，所述阀针孔的两侧对称设置有两个杯头螺丝孔，所述两个杯头螺丝孔的中心连线为第一径向线；所述圆形凹槽的槽壁上沿周向设有多个排料槽；所述每个排料槽的中心线均经过圆形凹槽的圆心；所述每个排料槽与阀针孔的中心连线为第二径向线，所述第二径向线与第一径向线形成30-60度的夹角；本发明的阀针垫块的槽壁上沿周向设有多个排料槽，所述排料槽避开杯头螺丝孔所在位置，并且排料槽深度改浅，使得垫块强度增强，有效解决现有技术中垫块容易断裂问题。

Description

阀针垫块
技术领域
本发明涉及一种阀针喷嘴用的阀针垫块，属于热流道系统领域。
背景技术
现有技术的阀针喷嘴用的阀针垫块，如图1、2、3所示，阀针垫块1与分流板2通过杯头螺丝孔3连接，所述阀针垫块1包括垫块本体4，所述垫块本体4为圆柱形，所述垫块本体4的上部设置有圆形凹槽5,所述圆形凹槽5的槽底7中心设有供阀针穿过的阀针孔6，所述圆形凹槽5的槽壁8上沿轴向均匀设有四个排料槽9，使得阀针在运动过程中带出的微量塑料可以经排料槽9排出；但是由于现有技术中的阀针垫块上的其中两个排料槽9的中心连线与两个杯头螺丝孔3的中心连线位于同一直线上，而且排料槽的深度较深，导致垫块强度不够，受压后容易从上述排料槽9的中间断裂，使用寿命短，更换阀针垫块影响工作进度。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种不易断裂的阀针垫块。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种阀针垫块，包括垫块本体，所述垫块本体为圆柱形，所述垫块本体的上部设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽底中心设有供阀针穿过的阀针孔，所述阀针孔的两侧对称地设置有两个杯头螺丝孔，所述两个杯头螺丝孔的中心连线为第一径向线；所述圆形凹槽的槽壁上沿周向设有多个排料槽；所述每个排料槽的中心线均经过圆形凹槽的圆心；所述每个排料槽与阀针孔的中心连线为第二径向线，所述第二径向线与第一径向线形成30-60度的夹角。
优选的，所述排料槽有四个，沿圆形凹槽的槽壁周向均匀设置。
优选的，所述每个排料槽所处的第二径向线与第一径向线呈45度。
优选的，所述排料槽的深度为槽壁深度的四分之一。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的阀针垫块，包括垫块本体，所述垫块本体为圆柱形，所述垫块本体的上部设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁上沿周向设有多个排料槽，新结构与原结构相比，所述排料槽所处的位置避开杯头螺丝孔，并且排料槽深度改浅，使得垫块强度增强，有效解决垫块受压容易断裂的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为现有技术中阀针垫块与分流板及模板组装结构示意图；
附图2为现有技术中阀针垫块的俯视结构示意图；
附图3为现有技术中阀针垫块的剖视图；
附图4为本发明的实施例中的阀针垫块的俯视结构示意图；
附图5为本发明的实施例中的阀针垫块A-A方向的剖视图。
其中：1、阀针垫块；2、分流板；3、杯头螺丝孔；4、垫块本体；5、圆形凹槽；6、阀针孔；7、槽底；8、槽壁；9、排料槽；10、第一径向线；11、第二径向线。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本实施例所述的阀针垫块，如附图4、5所示，包括垫块本体4，所述垫块本体4为圆柱形，所述垫块本体4的上部设置有圆形凹槽5；所述圆形凹槽5的槽底7中心设有供阀针穿过的阀针孔6，所述阀针孔6的两侧对称地设置有两个杯头螺丝孔3，所述两个杯头螺丝孔3的中心连线为第一径向线10；所述圆形凹槽5的槽壁8上沿周向均匀设有四个排料槽9；所述每个排料槽9的中心线均经过圆形凹槽5的圆心；所述每个排料槽9与阀针孔6的中心连线为第二径向线11，所述第二径向线与第一径向线形成45度的夹角；所述排料槽的深度为槽壁深度的四分之一。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的阀针垫块，包括垫块本体，所述垫块本体为圆柱形，所述垫块本体的上部设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁上沿周向设有多个排料槽，新结构与原结构相比，所述排料槽所处的位置避开杯头螺丝孔，并且排料槽深度改浅，使得垫块强度增强，有效解决垫块受压容易断裂的问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.阀针垫块，包括垫块本体，所述垫块本体为圆柱形，所述垫块本体的上部设置有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽底中心设有供阀针穿过的阀针孔，所述阀针孔的两侧对称地设置有两个杯头螺丝孔，所述两个杯头螺丝孔的中心连线为第一径向线；所述圆形凹槽的槽壁上沿周向设有多个排料槽；其特征在于：所述每个排料槽的中心线均经过圆形凹槽的圆心；所述每个排料槽与阀针孔的中心连线为第二径向线，所述第二径向线与第一径向线形成30-60度的夹角。
2.根据权利要求1所述的阀针垫块，其特征在于：所述排料槽有四个，沿圆形凹槽的槽壁周向均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的阀针垫块，其特征在于：所述每个排料槽所处的第二径向线与第一径向线呈45度。
4.根据权利要求1所述的阀针垫块，其特征在于：所述排料槽的深度为槽壁深度的四分之一。
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