CN203281779U - 一种圆轨道成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆轨道成型模具，包括台板、圆锥台体、顶升机构、若干导向片、压力柱以及限位板，所述台板中部设有圆孔，所述圆锥台体位于圆孔内，所述顶升机构与所述圆锥台体驱动连接，所述限位板沿一圆周方向均布于台板上侧面，所述导向片与所述限位板对应设置在一较小圆周上，导向片中部设有导向孔，所述压力柱滑动设置于导向孔内且一端与圆锥台体的侧面接触连接。本实用新型通过多个限位板和压力柱保证圆轨道各部分的曲率一致，从而确保了圆轨道在使用中满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆轨道成型模具。
背景技术
混凝土运输罐的一端或者两端均设置有圆轨道，以便在运输过程中使得罐体保持转动，保证混凝土的均匀性，若圆轨道的曲率不符合要求，则会在运输过程中随着罐体的转动发生跳动使得相关机构的寿命降低。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种圆轨道成型模具，具体由以下技术特征实现。
一种圆轨道成型模具，包括台板、圆锥台体、顶升机构、若干导向片、压力柱以及限位板，所述台板中部设有圆孔，所述圆锥台体位于圆孔内，所述顶升机构与所述圆锥台体驱动连接，所述限位板沿一圆周方向均布于台板上侧面，所述导向片与所述限位板对应设置在一较小圆周上，导向片中部设有导向孔，所述压力柱滑动设置于导向孔内且一端与圆锥台体的侧面接触连接。
所述的圆轨道成型模具，其进一步设计在于，所述顶升机构为液压杆。
所述的圆轨道成型模具，其进一步设计在于，所述压力柱另一端与所述限位板相对。
本实用新型通过多个限位板和压力柱保证圆轨道各部分的曲率一致，从而确保了圆轨道在使用中满足使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
该圆轨道成型模具，包括台板1、圆锥台体2、顶升机构3、若干导向片4、压力柱5以及限位板6，台板1中部设有圆孔11，圆锥台体2位于圆孔内，顶升机构3与圆锥台体2驱动连接，限位板6沿一圆周方向均布于台板上侧面，导向片4与限位板6对应设置在一较小圆周上，导向片中部设有导向孔（图中未画出），压力柱滑动设置于导向孔内且一端与圆锥台体的侧面接触连接，另一端与限位板相对。顶升机构为液压杆。
向上顶升圆锥台体，则圆锥台体的侧面则顶升压力柱使得放入压力柱与限位板之间的圆轨道成型，继而焊接，导向片、受力柱以及限位板在各自圆周上的分布密度越高则成型效果越好。
Claims (3)
1.一种圆轨道成型模具，其特征在于包括台板、圆锥台体、顶升机构、若干导向片、压力柱以及限位板，所述台板中部设有圆孔，所述圆锥台体位于圆孔内，所述顶升机构与所述圆锥台体驱动连接，所述限位板沿一圆周方向均布于台板上侧面，所述导向片与所述限位板对应设置在一较小圆周上，导向片中部设有导向孔，所述压力柱滑动设置于导向孔内且一端与圆锥台体的侧面接触连接。
2.根据权利要求1所述的圆轨道成型模具，其特征在于，所述顶升机构为液压杆。
3.根据权利要求1所述的圆轨道成型模具，其特征在于，所述压力柱另一端与所述限位板相对。
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| CN201320309919XU CN203281779U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种圆轨道成型模具 |
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Publications (1)
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| CN203281779U true CN203281779U (zh) | 2013-11-13 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203281779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103230996A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-07 | 句容泰博尔机械制造有限公司 | 一种圆轨道成型模具 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN201320309919XU patent/CN203281779U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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