CN202137281U - 卷带筒的四工位滚环铆合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车安全系统,具体说是卷带筒的四工位滚环铆合机。卷带筒的四工位滚环铆合机,包括转台、工位、物件探测传感器、环铆装配机构、PLC。同现有技术相比,采用四工位转台设计以及全新的环铆合方式,实现生产时间和操作者时间完全重叠,大大缩短生产循环的时间;全新的环铆合方式,采用更为合理的力臂比例设计,在生产过程中产生更大的铆合力,从而实现装配效率和产品质量的同时提高,不需要操作者通过按钮手工启动设备,大大增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车安全系统,具体说是卷带筒的四工位滚环铆合机。
背景技术
卷带筒是安全带总成总一个重要的功能部件,是整个安全带总成的最基础和核心的部件之一,传统生产设备只有单一工位,并且需要操作者通过按钮手工启动设备,工作效率很低。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,通过物件传感器自动启动装配动作和控制转台的工作,同时采用四工位转台式设计以及全新的环铆合方式,来提高生产效率的同时,提高了环铆合的合格率。
为实现上述目的,设计卷带筒的四工位滚环铆合机,包括转台、工位、物件探测传感器、环铆装配机构、PLC,其特征在于:转台上设有工位;工位两侧分别设有物件探测传感器;转台上方设有装配机构;物件探测传感器的信号输出端连接PLC的信号输入端,PLC的信号输出端连接环铆装配机构的信号输入端。
所述的装配机构采用垂直向汽缸连接环铆装配工装。
所述的工位,其中间设有中间流转工位及装配工位。
所述的环铆装配工装采用全新的环铆合方式,其特征在于:是通过传力杠杆的运动特性,使得最终施加到工件上的力远远大于从汽缸传递到机构上的力。
本实用新型同现有技术相比,采用四工位转台设计以及全新的环铆合方式,实现生产时间和操作者时间完全重叠,大大缩短生产循环的时间;全新的环铆合方式,采用更为合理的力臂比例设计,在生产过程中产生更大的铆合力,从而实现装配效率和产品质量的同时提高,不需要操作者通过按钮手工启动设备,大大增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构左视图。
图3为工件的机械受力结构图。
参见图1,图2中,1为工位,2为物件探测传感器,3为环铆装配机构,4为垂直向汽缸,5为电机,6为控制面板。
参见图3中,7为汽缸,8为传力杠杆,9为机械受力结构,10为机械受力结构固定转轴,11为工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
如图1,图2所示,实际生产过程中,转台以顺时针方向转动,操作者将产品放置在工位1,物件探测传感器2自动探测工位1上是否有产品,设备PLC接到物件探测传感器2得到的指令并结合环铆装配机构3根据实际装配情况进行完成装配,装配完成后下达转台启动指令,操作者将产品卸料,由此往复循环。
如图3所示,环铆装配工装采用全新的环铆合方式,是通过传力杠杆的运动特性,使得最终施加到工件上的力远远大于从汽缸传递到机构上的力。汽缸7向下施加力F1,力F1通过传力杠杆8,将力F1放大后传递给机械受力结构9,由此两个三角形的机械受力结构9照图示方向向外侧运动,整个运动过程是以机械受力结构固定转轴10为运动轴心,其中转轴10由设备机架结构固定在空间位置不动,由于杠杆的运动特性,最终施加到工件11上的力F2远远大于初始的力F1。
这样采用四工位转台设计以及全新的环铆合方式,实现生产时间和操作者时间完全重叠,大大缩短生产循环的时间,从而实现装配效率和产品质量的同时提高。
Claims (3)
1.一种卷带筒的四工位滚环铆合机,包括转台、工位、物件探测传感器、环铆装配机构、PLC,其特征在于:转台上设有工位(1);工位(1)两侧分别设有物件探测传感器(2);转台上方设有装配机构(3);物件探测传感器(2)的信号输出端连接PLC的信号输入端,PLC的信号输出端连接环铆装配机构(3)的信号输入端。
2.如权利要求1所述的卷带筒的四工位滚环铆合机,其特征在于:所述的环铆装配机构采用垂直向汽缸(4)连接环铆装配工装。
3.如权利要求1所述的卷带筒的四工位滚环铆合机,其特征在于:所述的工位,其中间设有中间流转工位及装配工位。
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CN106311909A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 艾博母线有限公司 | 一种全自动母线槽铆接机 |
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GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yu Chenyi Inventor after: Tang Diehao Inventor after: Cao Yunfei Inventor before: Yu Chenyi Inventor before: Tang Diehao Inventor before: Cao Yunfei |
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Granted publication date: 20120208 Termination date: 20190503 |
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