CN202134490U

CN202134490U - 自动旋节能灯灯头的装置

Info

Publication number: CN202134490U
Application number: CN201120148471U
Authority: CN
Inventors: 张臻
Original assignee: ZHEJIANG SHENDU OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SHENDU OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2021-05-11

Abstract

本实用新型提供了一种自动旋节能灯灯头的装置，属于机械技术领域。它解决了现有的旋节能灯灯头装置效率低、成本高的问题。本自动旋节能灯灯头的装置，包括机架、设于机架上的固定板，以及设于机架下部对工件起夹持作用的夹持件，在固定板上设有活动支架，在固定板上还设有升降机构一，活动支架通过该升降机构一连接在固定板上，且活动支架在该升降机构一的作用下能沿固定板竖直上下移动，在活动支架上还设有升降机构二，升降机构二上设有能在升降机构二的作用下沿固定板竖直上下移动的旋灯头机构，旋灯头机构与夹持件正对设置。本实用新型具有效率高、稳定好、结构合理、自动化程度高等优点。

Description

自动旋节能灯灯头的装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种节能灯灯头的组装装置，特别是一种自动旋节能灯灯头的装置。

背景技术

地球上的能源日趋紧张，节约能源、保护环境是二十一世纪社会发展的首要问题。与白炽灯相比，节能灯有着显著的节能效果，每1瓦节能灯所发出的光相当于5到6瓦白炽灯所发出的光，节能灯由于其显著的节能效果得到越来越广泛的应用。

节能灯一般包括灯头、灯管、灯管座组成，其中灯管固定在灯管座底部，灯头与灯管座顶部螺纹固定。传统的节能灯生产中灯头旋紧全部都是手工完成，因此对操作工的要求比较高，操作工的熟练程度在很大程度上会影响产品质量的稳定性，如出现旋紧程度不够，容易引起灯头掉落等缺陷，而且这种质量缺陷往往不能及时发现，容易引起消费者的质量投诉。同时人工操作不仅工作效率低，若高产量生产还需要一定数量的操作工，从而加大了人工费，产品的生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种效率高、稳定好、结构合理、自动化程度高的自动旋节能灯灯头的装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本自动旋节能灯灯头的装置，包括机架、设于机架上的固定板，以及设于机架下部对工件起夹持作用的夹持件，在所述的固定板上设有活动支架，在所述的固定板上还设有升降机构一，其特征在于，上述的活动支架通过该升降机构一连接在所述的固定板上，且所述的活动支架在该升降机构一的作用下能沿所述的固定板竖直上下移动，在所述的活动支架上还设有升降机构二，所述的升降机构二上设有能在升降机构二的作用下沿上述的固定板竖直上下移动的旋灯头机构，所述的旋灯头机构与上述的夹持件正对设置。

本自动旋节能灯灯头的装置在工作时，首先将节能灯固定在夹持件上，同时将灯头固定在旋灯头机构上，然后活动支架在升降机构一的作用下向下移动，移动到一定位置后，升降机构一停止；此时升降机构二工作，带动旋灯头机构继续向下移动，移动到节能灯处时，旋灯头机构开始工作，将灯头旋接到节能灯上。本自动旋节能灯灯头的装置的结构设计合理，稳定性好，而且生产效率高，自动化程度高。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的升降机构一包括一倒置设置在固定板上的气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过并伸出至上述的固定板，所述的活塞杆的下端与一平行设置在固定板下方的中气缸板固连。

由于气缸一是固定在固定板上的，当气缸一的活塞杆伸长时，活塞杆推动中气缸板向下移动。将中气缸板与固定板平行设置，在移动时更加方便。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的活动支架包括上述的中气缸板和固定设置在中气缸板上的若干导杆，所述的导杆与上述气缸一的活塞杆平行设置，且所述的导杆的下端固连有一压板，所述导杆的上端通过导套穿设在所述的固定板上。

当气缸一的活塞杆伸长时，活塞杆推动中气缸板向下移动，由于中气缸板上固定有若干导杆，所以活塞杆带动导杆向下移动，从而控制压板向下移动。为了方便导杆沿着固定板移动，在固定板上与导杆的连接处设有导套。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的升降机构二包括固定设置在中气缸板下方的气缸二、固连在气缸二的活塞杆上的下气缸板，以及设于下气缸板的下方用于固定旋灯头机构的安装板，所述的安装板通过若干连接杆与上述的下气缸板固定连接。

设置气缸二的作用在于对整个装置起到微调的作用，当气缸一带动压板到适当位置时，气缸二工作带动旋灯头机构继续向下移动，直至抵达节能灯处，气缸二停止工作，此时旋灯头机构工作，使灯头旋接到节能灯上。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的旋灯头机构包括固定设置在上述安装板上的电机、设于电机输出轴上的卡爪，以及调节卡爪张合的调节结构，所述的卡爪位于压板的上方，所述的调节结构位于卡爪的上方。

在工作时，调节结构控制卡爪，使卡爪卡接住灯头，此时电机的转轴转动从而带动卡爪的转动，实现灯头的旋转，在旋转的过程中，由于灯头与节能灯通过螺纹连接，所以在旋转的过程中将灯头旋接到节能灯上。等旋接好后，调节结构控制卡爪，使其处于打开状态，气缸二带动旋灯头机构向上移动。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的调节结构包括套设在上述的导杆上的套板、设于套板上的轴承，以及作用于卡爪上的弹性挡圈，当上述电机的输出轴挤压所述的套板时，上述的卡爪在弹性挡圈的作用下夹紧。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的下气缸板的下方还设有气缸三，所述气缸三的活塞杆固连有一连接板，所述的连接板套设在上述的导杆上，当气缸三的活塞杆伸长时能带动连接板抵靠在所述的电机上。

设置气缸三的目的在于，可使连接板将电机进行固定，保证电机在工作时的稳定性。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的导杆为4个，且均匀设置在中气缸板上。

在上述的自动旋节能灯灯头的装置中，所述的连接杆为4个，且均匀设置在下气缸板上。

与现有技术相比，本自动旋节能灯灯头的装置具有以下优点：

1、采用气缸一驱动活动支架，使其向下移动；采用气缸二驱动升降机构二，对其进行微调，使灯头的旋接更为精确，而且操作方便，自动化程度高。

2、下气缸板的下方设有气缸三，气缸三的活塞杆固连有一连接板，连接板的下端抵靠在电机上，增强电机在工作时的稳定性。

附图说明

图1是本自动旋节能灯灯头的装置的结构示意图。

图2是本自动旋节能灯灯头的装置的正视图。

图中，1、机架；2、固定板；31、气缸一；41、中气缸板；42、导杆；43、导套；5、压板；61、气缸二；62、下气缸板；63、安装板；64、连接杆；71、电机；72、卡爪；73、套板；74、轴承；81、气缸三；82、连接板；9、底板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自动旋节能灯灯头的装置，包括设置在一底板9上的机架1，该机架1垂直于底板9设置，在底板9上还设有位于机架1旁边的夹持件，该夹持件主要用于夹持节能灯。如图1所示，在机架1上设有固定板2，该固定板2平行于底板9设置，在固定板2上设有活动支架，在固定板2上还设有升降机构一，此处的活动支架是通过该升降机构一连接在固定板2上，且活动支架在该升降机构一的作用下能沿固定板2竖直上下移动。

具体的，如图1所示，升降机构一包括一倒置设置在固定板2上的气缸一31，气缸一31的活塞杆穿过并伸出至固定板2，活塞杆的下端与一平行设置在固定板2下方的中气缸板41固连。活动支架包括中气缸板41和固定设置在中气缸板41上的若干导杆42，导杆42与气缸一31的活塞杆平行设置，且导杆42的下端固连有一压板5，导杆42的上端通过导套43穿设在固定板2上。本实施例中的导杆42为4根。

如图1和图2所示，在活动支架上还设有升降机构二，升降机构二上设有能在升降机构二的作用下沿固定板2竖直上下移动的旋灯头机构，旋灯头机构与夹持件正对设置。这样设置，方便对灯头的旋接。

具体的，如图1所示，该升降机构二包括固定设置在中气缸板41下方的气缸二61、固连在气缸二61的活塞杆上的下气缸板62，以及设于下气缸板62的下方用于固定旋灯头机构的安装板63，安装板63通过若干连接杆64与下气缸板62固定连接。本实施例中的连接杆64为4根。

如图1所示，该旋灯头机构包括固定设置在安装板63上的电机71、设于电机71输出轴上的卡爪72，以及调节卡爪72张合的调节结构，卡爪72位于压板5的上方，调节结构位于卡爪72的上方。具体的，调节结构包括套设在导杆42上的套板73、设于套板73上的轴承74，以及作用于卡爪72上的弹性挡圈，当电机71的输出轴挤压套板73时，卡爪在弹性挡圈的作用下夹紧。

如图1所示，在下气缸板62的下方还设有气缸三81，气缸三81的活塞杆固连有一连接板82，连接板82套设在导杆42上，当气缸三81的活塞杆伸长时能带动连接板82抵靠在电机71上，可使连接板82将电机71进行固定，保证电机71在工作时的稳定性。

本自动旋节能灯灯头的装置在加工时，首先将节能灯固定在夹持件上，同时将灯头放置到夹持件的上方处。开始工作时，气缸一31的活塞杆伸长，带动中气缸板41向下移动，由于中气缸板41与导杆42固连，所以实现导杆42的向下移动，移动过程中也带动着旋灯头机构向下移动。当到达一定位置时，气缸一31停止工作，此时气缸二61开始工作，气缸二61带动连接杆64，从而带动安装版向下移动，安装版在移动的过程中，电机71也向下移动。电机71在向下移动的过程中，卡爪72受到弹性挡圈的作用将灯头夹紧。然后电机71开始转动，将灯头旋接到节能灯上。

在需要停止时，气缸一31带动中气缸板41向上移动，此时卡爪72受到弹性挡圈的作用逐渐减少，卡爪72松开灯头，在这个过程中可对灯头进行更换，同时对节能灯进行更换，进入下一轮旋接工作。本自动旋节能灯灯头的装置效率高、稳定好、结构合理、自动化程度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、固定板2、气缸一31、中气缸板41、导杆42、导套43、压板5、气缸二61、下气缸板62、安装板63、连接杆64、电机71、卡爪72、套板73、轴承74、气缸三81、连接板82、底板9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种自动旋节能灯灯头的装置，包括机架(1)、设于机架(1)上的固定板(2)，以及设于机架(1)下部对工件起夹持作用的夹持件，在所述的固定板(2)上设有活动支架，在所述的固定板(2)上还设有升降机构一，其特征在于，上述的活动支架通过该升降机构一连接在所述的固定板(2)上，且所述的活动支架在该升降机构一的作用下能沿所述的固定板(2)竖直上下移动，在所述的活动支架上还设有升降机构二，所述的升降机构二上设有能在升降机构二的作用下沿上述的固定板(2)竖直上下移动的旋灯头机构，所述的旋灯头机构与上述的夹持件正对设置。

2.根据权利要求1所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的升降机构一包括一倒置设置在固定板(2)上的气缸一(31)，所述气缸一(31)的活塞杆穿过并伸出至上述的固定板(2)，所述的活塞杆的下端与一平行设置在固定板(2)下方的中气缸板(41)固连。

3.根据权利要求2所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的活动支架包括上述的中气缸板(41)和固定设置在中气缸板(41)上的若干导杆(42)，所述的导杆(42)与上述气缸一(31)的活塞杆平行设置，且所述的导杆(42)的下端固连有一压板(5)，所述导杆(42)的上端通过导套(43)穿设在所述的固定板(2)上。

4.根据权利要求3所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的升降机构二包括固定设置在中气缸板(41)下方的气缸二(61)、固连在气缸二(61)的活塞杆上的下气缸板(62)，以及设于下气缸板(62)的下方用于固定旋灯头机构的安装板(63)，所述的安装板(63)通过若干连接杆(64)与上述的下气缸板(62)固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的旋灯头机构包括固定设置在上述安装板(63)上的电机(71)、设于电机(71)输出轴上的卡爪(72)，以及调节卡爪(72)张合的调节结构，所述的卡爪(72)位于压板(5)的上方，所述的调节结构位于卡爪(72)的上方。

6.根据权利要求5所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的调节结构包括套设在上述的导杆(42)上的套板(73)、设于套板(73)上的轴承(74)，以及作用于卡爪(72)上的弹性挡圈，当上述电机(71)的输出轴挤压所述的套板(73)时，上述的卡爪在弹性挡圈的作用下夹紧。

7.根据权利要求5或6所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的下气缸板(62)的下方还设有气缸三(81)，所述气缸三(81)的活塞杆固连有一连接板(82)，所述的连接板(82)套设在上述的导杆(42)上，当气缸三(81)的活塞杆伸长时能带动连接板(82)抵靠在所述的电机(71)上。

8.根据权利要求3或4或5或6所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的导杆(42)为4个，且均匀设置在中气缸板(41)上。

9.根据权利要求4或5或6所述的自动旋节能灯灯头的装置，其特征在于，所述的连接杆(64)为4个，且均匀设置在下气缸板(62)上。