CN105590817B - 一种节能灯灯泡触头安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种节能灯灯泡触头安装装置，包括控制机箱，控制机箱上设置有底座；底座上设置有上推气缸以及左右对称设置有若干导杆；导杆由下到上依次设置有下板、料板和上板；上推气缸的顶杆a与下板固定连接；下板通过滑套可滑动套设在导杆上；下板上并排设置有至少一个触头模；料板上对应触头模的位置设置有至少一个灯泡固定模；灯泡固定模设置有贯穿料板的灯头孔；上板上对应灯泡固定模的位置设置有至少一个下推气缸；下推气缸的顶杆b上设置有固料头；本发明克服了节能灯泡触头安装过程中位置不准确且安装效率低的问题。

Description

一种节能灯灯泡触头安装装置
技术领域
本发明涉及灯泡生产技术领域，尤其涉及一种节能灯灯泡触头安装装置。
背景技术
节能灯又叫紧凑型荧光灯(国外简称CFL灯)，是1978年由国外厂家首先发明的，由于它具有光效高(是普通灯泡的五倍)，节能效果明显，寿命长(是普通灯泡的8倍)，体积小，使用方便等优点，受到各国人民和国家的重视和欢迎，我国于1982年，首先在复旦大学电光源研究所成功研制SL型紧凑型荧光灯，二十年来，产量迅速增长，质量稳步提高，国家已经把它作为国家重点发展的节能产品(绿色照明产品)作为推广和使用，节能灯生产过程中，有安装触头这一环节，现有的技术是利用一些简单的夹具或者手工安装，安装效率低，尤其是双触头灯泡安装时，手工安装时效率低且安装容易不准确。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了节能灯泡触头安装过程中容易位置不准确且安装效率低的问题，提供一种节能灯灯泡触头安装装置，提高了触头安装的准确性以及安装效率。
一种节能灯灯泡触头安装装置，包括控制机箱，所述控制机箱上设置有底座；所述底座上设置有上推气缸以及左右对称设置有导杆；所述导杆由下到上依次设置有下板、料板和上板；所述上推气缸的顶杆a与下板固定连接；所述下板通过滑套可滑动套设在导杆上；所述下板上并排设置有至少一个触头模；所述料板上对应触头模的位置设置有至少一个灯泡固定模；所述灯泡固定模设置有贯穿料板的灯头孔；所述灯头孔的直径大于触头模放料部分的直径；所述上板上对应灯泡固定模的位置设置有至少一个下推气缸；所述下推气缸的顶杆b上设置有固料头。
作为一种优选，所述灯泡固定模可拆卸安装在料板上，使得设备可以根据实际情况更换灯泡固定模，增强了设备通用性。
作为一种优选，所述下推气缸的顶杆端部设置有螺纹，固料头通过螺纹可调节旋转固定在顶杆上，使得可以根据灯泡情况方便更换不同规格固定头，并且可以根据情况上下调节固料头到灯泡的距离。
作为一种优选，所述触头模可拆卸安装在下板上，使得设备可以根据情况更换触头模，增强了设备通用性。
作为一种优选，所述上推气缸左右对称设置有两个,使下板上升过程受力平稳。
作为一种优选，所述灯泡固定模为硬质橡胶材料制成，避免挤压过程中对灯头造成破伤。
作为一种优选，所述触头模开设有通孔，通孔贯通下板，与负压气管连接，由于负压的吸附力使得触头放在触头模上不易掉落。
作为一种优选，所述料板通过连接杆固定相对于上板的位置，连接杆左右对称设置有两根。
作为又一种优选，所述料板和下板设置为工字型，此设计可以减少板的用料以及重量。
本发明的有益效果：本发明提供了一种节能灯灯泡触头安装装置，只要将材料放入各个模内，即可实现自动安装，利用气缸推力垂直安装，使安装更为准确，相比于人工操作，省力，效率高。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种节能灯灯泡触头安装装置的结构示意图。
图2为一种节能灯灯泡触头安装装置灯泡固定模的结构示意图。
图3为一种节能灯灯泡触头安装装置触头模的结构示意图。
图4为一种节能灯灯泡触头安装装置下板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
图1为一种节能灯灯泡触头安装装置结构示意图、图2为一种节能灯灯泡触头安装装置灯泡固定模的结构示意图、图3为一种节能灯灯泡触头安装装置触头模的结构示意图、图4为一种节能灯灯泡触头安装装置下板的结构示意图。如图1、图2、图3和图4所示，一种节能灯灯泡触头安装装置，包括控制机箱1，所述控制机箱1上设置有底座2；所述底座2上设置有上推气缸3以及左右对称设置有若干导杆4；所述导杆4由下到上依次设置有下板5、料板6和上板7；所述上推气缸3的顶杆a31与下板5固定连接；所述下板5通过滑套51可滑动套设在导杆4上；所述下板5上并排设置有至少一个触头模52；所述料板6上对应触头模52的位置设置有至少一个灯泡固定模61；所述灯泡固定模61设置有贯穿料板6的灯头孔611；所述灯头孔611的直径大于触头模52放料部分521的直径；所述上板7上对应灯泡固定模61的位置设置有至少一个下推气缸8；所述下推气缸8的顶杆b81上设置有固料头9；所述灯泡固定模61可拆卸安装在料板6上使得设备可以根据实际情况更换灯泡固定模，增强了设备通用性；所述下推气缸8的顶杆81端部设置有螺纹，固料头9通过螺纹旋转固定在顶杆81上使得可以根据灯泡情况方便更换不同规格固定头，并且可以根据情况上下调节固料头到灯泡的距离；所述触头模52可拆卸安装在下板5上使得设备可以根据情况更换触头模，增强了设备通用性；所述上推气缸3左右对称设置有两个使下板上升过程受力平稳；所述灯泡固定模61为硬质橡胶材料制成避免挤压过程中对灯头造成破伤；所述触头模52开设有通孔522，通孔522贯通下板5，与负压气管10连接由于负压的吸附力使得触头放在触头模52上不易掉落；所述料板6通过连接杆11固定相对于上板7的位置，连接杆11左右对称设置有两根；所述料板6和下板5设置为工字型，此设计可以减少板的用料以及重量。
工作时，将触头放在触头模上，由于负压气管的吸附作用，触头不易掉落；将待加工灯泡的灯头放入灯泡固定模内，摁下控制机箱上的开关，下推气缸先推动固料头下走，行距为事先设定好，待固料头夹紧灯泡停止；上推气缸左右对称设置有两个，上推气缸相对下推气缸启动稍有延后，上推气缸推动下板上走，行距为事先设定好，待触头打入灯头后停止；触头安装完成，固料头和下板在下推气缸和上推气缸带动下归位；对应设置多组气缸，触头模和灯泡固定模的情况下，可以实现一台设备同时加工多个灯泡。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于：包括控制机箱(1)，所述控制机箱(1)上设置有底座(2)；所述底座(2)上设置有上推气缸(3)以及左右对称设置有导杆(4)；所述导杆(4)由下到上依次设置有下板(5)、料板(6)和上板(7)；所述上推气缸(3)的顶杆a(31)与下板(5)固定连接；所述下板(5)通过滑套(51)可滑动套设在导杆(4)上；所述下板(5)上并排设置有至少一个触头模(52)；所述料板(6)上对应触头模(52)的位置设置有至少一个灯泡固定模(61)；所述灯泡固定模(61)设置有贯穿料板(6)的灯头孔(611)；所述灯头孔(611)的直径大于触头模(52)放料部分(521)的直径；所述上板(7)上对应灯泡固定模(61)的位置设置有至少一个下推气缸(8)；所述下推气缸(8)的顶杆b(81)上设置有固料头(9)；所述触头模(52)可拆卸安装在下板(5)上；所述触头模(52)开设有通孔(522)，通孔(522)贯通下板(5)，与负压气管(10)连接。
2.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述灯泡固定模(61)可拆卸安装在料板(6)上。
3.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述下推气缸(8)的顶杆b(81)端部设置有螺纹，固料头(9)通过螺纹旋转可调节固定在顶杆b(81)上。
4.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述上推气缸(3)左右对称设置有两个。
5.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述灯泡固定模(61)为硬质橡胶材料制成。
6.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述料板(6)通过连接杆(11)固定相对于上板(7)的位置，连接杆(11)左右对称设置有两根。
7.如权利要求1所述一种节能灯灯泡触头安装装置，其特征在于，所述料板(6)和下板(5)设置为工字型。
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