CN202131347U - 锌蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锌粉制造装置领域内的一种锌蒸发装置，包括塔体，塔体内设置有多层叠置的蒸发塔盘，相邻层蒸发塔盘的周边密封连接，所述塔体顶部设有塔顶帽，塔顶帽上连接有锌蒸汽出口管，各层蒸发塔盘内设有上下相连的溢流通道，溢流通道交错设置，塔顶帽和最上层的蒸发塔盘之间密封连接，位于最下层的蒸发塔盘底部设有排渣口，所述塔体上设有接通蒸发塔盘内腔的进液管，塔体内壁与蒸发塔盘周边留有间隙形成燃烧室，所述燃烧室内设有燃气和空气供给口。该装置工作时，部分被蒸发的锌蒸汽所夹带的铅和其他粉尘在迂回的多层塔盘内流动时，会不断沉降并被锌液捕获并下行，从而保证了顶部的锌蒸汽的纯度，使得后续制造的锌粉纯度高、杂质少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锌粉的生产装置，特别涉及锌蒸发装置。
背景技术
锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力,因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。
现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。现有蒸发冷凝生产锌粉的技术方案中，锌粉最终收集困难，收集时容易造成粉尘污染，同时，容易因空气进入冷凝器中，造成锌的氧化，甚至爆炸，安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌蒸发装置，使其能安全出料，其生产速度快，效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锌蒸发装置，包括塔体，塔体内设置有多层叠置的蒸发塔盘，相邻层蒸发塔盘的周边密封连接，所述塔体顶部设有塔顶帽，塔顶帽上连接有锌蒸汽出口管，各层蒸发塔盘内设有上下相连的溢流通道，溢流通道交错设置，塔顶帽和最上层的蒸发塔盘之间密封连接，位于最下层的蒸发塔盘底部设有排渣口，所述塔体上设有接通蒸发塔盘内腔的进液管，塔体内壁与蒸发塔盘周边留有间隙形成燃烧室，所述燃烧室内设有燃气和空气供给口。
所述塔体由耐火砖砌造而成。因此，为方便建造，所述塔体水平断面可以呈矩形。
作为本实用新型的进一步改进，所述塔体侧面下部设有烟气通道，烟气通道经空气预热室后接通排烟管，所述空气预热室中设有迂回的空气通道接通燃烧室的空气供给口。该技术方案合理利用了烟气中的能量，将空气预热后再与燃气燃烧，具有节能的效果；此外，燃气燃烧时，热气上行，相对较冷的烟气对流下行，再从排烟管排出，使得烟气中的热量相对较低，也能达到节能效果。
该装置工作时，来自进液管的锌液不断供入蒸发塔盘内，并经过溢流通道逐层向下流淌，燃烧室内燃气燃烧，该燃气可采用焦煤气，使得锌液尚未流道最底层时就已经汽化，汽化的锌蒸汽迂回向上逐层穿过相应的溢流通道，再经塔顶帽、锌蒸汽出口管送入冷凝器中，并在冷凝器中被冷凝成锌粉。该装置的有益效果在于：混杂在锌液中的部分杂质，随锌液向下流动而向下汇集，一些沸点高的物质从排渣口离开，形成废渣。上述过程中，部分被蒸发的锌蒸汽所夹带的铅和其他粉尘在迂回的多层塔盘内流动时，会不断沉降并被锌液捕获并下行，从而保证了顶部的锌蒸汽的纯度，使得后续制造的锌粉纯度高、杂质少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1塔体，2进液管，3塔顶帽，4锌蒸汽出口管，5燃烧室，6蒸发塔盘，7排渣口，8烟气通道，9空气通道，10排烟管，11空气预热室。
具体实施方式
如图所示，为一种锌蒸发装置，其结构主要包括塔体1，塔体1内设置有多层叠置的蒸发塔盘6，相邻层蒸发塔盘6的周边密封连接，所述塔体1顶部设有塔顶帽3，塔顶帽3上连接有锌蒸汽出口管4，各层蒸发塔盘6内设有上下相连的溢流通道，溢流通道交错设置，塔顶帽3和最上层的蒸发塔盘6之间密封连接，位于最下层的蒸发塔盘6底部设有排渣口7，所述塔体1上设有接通蒸发塔盘6内腔的进液管2，塔体1内壁与蒸发塔盘6周边留有间隙形成燃烧室5，所述燃烧室5内设有燃气和空气供给口。所述塔体1由耐火砖砌造而成，因此，为方便建造，塔体水平断面可以呈矩形。
塔体1侧面下部设有烟气通道8，烟气通道8经空气预热室11后接通排烟管10，所述空气预热室11中设有迂回的空气通道9接通燃烧室5的空气供给口。该技术方案合理利用了烟气中的能量，将空气预热后再与燃气燃烧，具有节能的效果；此外，燃气燃烧时，热气上行，相对较冷的烟气对流下行，再从排烟管10排出，使得烟气中的热量相对较低，也能达到节能效果。为保证排烟效果，排烟管10应接通烟囱，可形成拔风效果。
该装置工作时，来自进液管2的锌液不断供入蒸发塔盘6内，并经过溢流通道逐层向下流淌，燃烧室5内燃气燃烧，该燃气可采用焦煤气，使得锌液尚未流道最底层时就已经汽化，汽化的锌蒸汽迂回向上逐层穿过相应的溢流通道，再经塔顶帽3、锌蒸汽出口管4送入冷凝器中，并在冷凝器中被冷凝成锌粉。混杂在锌液中的部分杂质，随锌液向下流动而向下汇集，一些沸点高的物质从排渣口7离开，形成废渣。上述过程中，部分被蒸发的锌蒸汽所夹带的铅和其他粉尘在迂回的多层蒸发塔盘6内流动时，会不断沉降并被锌液捕获并下行，从而保证了顶部的锌蒸汽的纯度，使得后续制造的锌粉纯度高、杂质少。
Claims (4)
1.一种锌蒸发装置，其特征在于：包括塔体，塔体内设置有多层叠置的蒸发塔盘，相邻层蒸发塔盘的周边密封连接，所述塔体顶部设有塔顶帽，塔顶帽上连接有锌蒸汽出口管，各层蒸发塔盘内设有上下相连的溢流通道，溢流通道交错设置，塔顶帽和最上层的蒸发塔盘之间密封连接，位于最下层的蒸发塔盘底部设有排渣口，所述塔体上设有接通蒸发塔盘内腔的进液管，塔体内壁与蒸发塔盘周边留有间隙形成燃烧室，所述燃烧室内设有燃气和空气供给口。
2.根据权利要求1所述的锌蒸发装置，其特征在于：所述塔体由耐火砖砌造而成。
3.根据权利要求1或2所述的锌蒸发装置，其特征在于：所述塔体水平断面呈矩形。
4.根据权利要求1或2所述的锌蒸发装置，其特征在于：所述塔体侧面下部设有烟气通道，烟气通道经空气预热室后接通排烟管，所述空气预热室中设有迂回的空气通道接通燃烧室的空气供给口。
Priority Applications (1)
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| CN201120210508U CN202131347U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 锌蒸发装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120210508U CN202131347U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 锌蒸发装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202131347U true CN202131347U (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45520123
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120210508U Expired - Lifetime CN202131347U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 锌蒸发装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202131347U (zh) |
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2011
- 2011-06-21 CN CN201120210508U patent/CN202131347U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: JIANGSU SHUANGSHENG ZINC INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: YANGZHOU SHUANGSHENG ZINC INDUSTRY CO.,LTD. |
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