CN202131142U - 一种余水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种余水处理系统，包括配制装置，该配制装置的输入端连接有原水供水装置和原药投加装置，该配制装置的输出端连接有成药投加装置；所述余水系统还设置有控制装置，所述控制装置分别连接并控制配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置。本实用新型能适应较恶劣的工作环境，工作可靠性好；系统构造简单、安装方便；设备操作简便，功能强，工作效率高，劳动强度低；零配件互换性好，便于维护检修，使用成本低。

Description

一种余水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理系统，尤其涉及一种余水处理系统。

背景技术

疏浚行业由于是带水作业，余水量大，但往往由于排泥场容量有限，泥土无法全部沉淀，造成大量浑浊余水外排，严重影响下游河湖水质，因此，余水处理一直是疏浚行业的一大难题。现有不少疏浚施工企业的余水处理，主要是在输泥管道上开设叉管，用高压水泵通过叉管将絮凝剂压入输泥管道，让絮凝剂与泥浆在管道内充分混合，从而使疏浚土在排泥场快速沉淀，让清水排入下游河湖，避免影响下游河湖水质。但该技术存在以下缺陷：一是其余水处理加药在输泥管理上，其处理量是全部疏浚土，药剂用量大大增加，从而造成处理成本大大提高；二是加药是用高压水泵将药压入输泥管道，需要高压水泵及电源，从而影响该技术的合用条件，同时也更进一步地提高了余水处理的成本。

施工工地一般都在野外作业，其工作现场环境差，湿度大，设备安装场地狭窄，因此，传统的余水处理装置成本高，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种用药量省、效果好的余水处理系统。

本实用新型的技术方案是：一种余水处理系统，包括配制装置，该配制装置的输入端连接有原水供水装置和原药投加装置，该配制装置的输出端连接有成药投加装置；所述余水系统还设置有控制装置，所述控制装置分别连接并控制配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置。

传统的余水处理是在输泥管道内用高压水泵加药，使得药剂在管道在压力作用下与全部的余水混合，药剂的用量需要处理全部的余水和余水中的杂志，而本实用新型中，原水供水装置取一部分清水，在配制装置将这部分清水和药剂充分混合，而输泥管道内的余水通入专用的退水槽内，然后将药剂的混合液通过成药投加装置投于退水槽内余水的表面，靠药剂自重深入余水内；该装置与传统的余水处理相比，药剂混合充分，效果好，需要处理的余水量少，药剂消耗量少，成本大大降低。

作为优选，所述原水供水装置包括止回阀，以及输入端与止回阀相连接的原水泵，该原水泵的输出端与所述配制装置相连接，所述原水泵与配制装置之间设置有电磁阀。

作为优选，所述原药投加装置包括药剂桶，以及输入端与药剂桶相连接的加药泵，该加药泵的输出端与所述配制装置相连接，所述加药盒原水泵与配制装置之间设置有电磁阀。

作为优选，所述配制装置包括作为配制装置输入端的配制桶，该配制桶设置有搅拌装置，配制桶的输出端连接有作为配置装置输出端的成药贮存桶，所述成药贮存桶的输出端与成药投加装置相连接。

作为优选，所述配制桶内设置有液面检测装置。

作为优选，所述配制桶与成药贮存桶之间设置有溢流管，所述配制桶与溢流管之间和溢流管与成药贮存桶之间均设置有电磁阀。

作为优选，成药投加装置包括与所述配置装置的输出端相连接的计量泵。

作为优选，所述成药投加装置还包括与控制装置相连接的检测装置。

作为优选，所述控制装置、配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置之间均为可拆卸式连接。

施工工地一般都在野外作业，其工作现场环境差，湿度大，设备安装场地狭窄，装置为可分体拆卸式，在调换地方或迁移工地时，可方便分拆，便于装卸和运输。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、能适应较恶劣的工作环境，工作可靠性好；

2、系统构造简单、安装方便；

3、操作简便，功能强，工作效率高，劳动强度低；

4、零配件互换性好，便于维护检修，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型模块结构图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中，1、止回阀，2、原水泵，3、药剂桶，4、加药泵，5、配制桶，6、搅拌装置，7、溢流管，8、成药贮存桶，9、计量泵，10、泥浆池。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

一种余水处理系统，包括配制装置，所述配制装置包括作为配制装置输入端的配制桶5，该配制桶5设置有搅拌装置6，配制桶5的输出端连接有作为配置装置输出端的成药贮存桶8，所述成药贮存桶8的输出端与成药投加装置相连接，所述配制桶5与成药贮存桶8之间设置有溢流管7，所述配制桶5与溢流管7之间和溢流管7与成药贮存桶8之间均设置有电磁阀；该配制装置的输入端连接有原水供水装置和原药投加装置，所述原水供水装置包括止回阀1，以及输入端与止回阀1相连接的原水泵2，该原水泵2的输出端与所述配制装置相连接，所述原水泵2与配制装置之间设置有电磁阀；所述原药投加装置包括药剂桶3，以及输入端与药剂桶3相连接的加药泵4，该加药泵4的输出端与所述配制装置相连接，所述加药盒原水泵2与配制装置之间设置有电磁阀；该配制装置的输出端连接有成药投加装置，成药投加装置包括与所述配置装置的输出端相连接的计量泵9和与控制装置相连接的检测装置；所述余水系统还设置有控制装置，所述控制装置分别连接并控制配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置，所述控制装置、配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置之间均为可拆卸式连接。

设备开机后启动原水泵2和加药泵4分别将清水和药剂加注到药液配制桶，并由搅拌装置6通过一定时间拌机后打开电磁阀将配置好的药剂存放在药液贮存桶中，贮液桶中被稀释的药剂通过计量泵9加到需要贮存有需要处理的余水的退水槽中。

开机后，液面检测装置检测配制桶5内的混合液液面，若混合液液面低于下液位设定值时，控制装置控制原水泵2和加药泵4的流量按药剂工艺要求比例开动，原水泵2启动加水，同时加药泵4启动加药剂，搅拌装置6开始搅拌，加药泵4按设定要求控制加药量，当加药量达到规定值时，加药泵4先停止工作，原水泵2继续供水，当液位到达高位时，原水泵2停止加水，搅拌机也相应停机，电磁阀打开，将配置好的药液放到药液贮存桶中，待药液配制桶中药液放空后，再自动进行下一次配置。

药液投加控制系统主要由计量泵9组成，药液贮存桶中配置好的药剂由计量泵9送到需处理泥浆池10中进行净化沉淀，加药量由安装在泥浆池10中的液位传感器将信号到计量泵9的驱动装置，驱动装置根据反馈信号调节计量泵9转速，从而自动调节加药量，达到加药量的最佳配置。

当需要人工控制配置量或时间时，可将控制装置调节成手动模式，根据需要由手动控制相应开关分别控制加水量、原药加注量、搅拌时间，药剂配置量或配置时间，药液配制桶5中存放时间等。

Claims (9)

1.一种余水处理系统，其特征在于：包括配制装置，该配制装置的输入端连接有原水供水装置和原药投加装置，该配制装置的输出端连接有成药投加装置；所述余水系统还设置有控制装置，所述控制装置分别连接并控制配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置。

2.根据权利要求1所述余水处理系统，其特征在于：所述原水供水装置包括止回阀，以及输入端与止回阀相连接的原水泵，该原水泵的输出端与所述配制装置相连接，所述原水泵与配制装置之间设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述余水处理系统，其特征在于：所述原药投加装置包括药剂桶，以及输入端与药剂桶相连接的加药泵，该加药泵的输出端与所述配制装置相连接，所述加药盒原水泵与配制装置之间设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述余水处理系统，其特征在于：所述配制装置包括作为配制装置输入端的配制桶，该配制桶设置有搅拌装置，配制桶的输出端连接有作为配置装置输出端的成药贮存桶，所述成药贮存桶的输出端与成药投加装置相连接。

5.根据权利要求4所述余水处理系统，其特征在于：所述配制桶内设置有液面检测装置。

6.根据权利要求4所述余水处理系统，其特征在于：所述配制桶与成药贮存桶之间设置有溢流管，所述配制桶与溢流管之间和溢流管与成药贮存桶之间均设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述余水处理系统，其特征在于：成药投加装置包括与所述配置装置的输出端相连接的计量泵。

8.根据权利要求7所述余水处理系统，其特征在于：所述成药投加装置还包括与控制装置相连接的检测装置。

9.根据权利要求1至8任意一条所述余水处理系统，其特征在于：所述控制装置、配制装置、原水供水装置、和原药投加装置和成药投加装置之间均为可拆卸式连接。

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