CN202129930U - 一种注塑机的注射部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的注射部件,其特征在于包括射移油缸、料斗、射台前板、射台后板,射台前板与螺杆连接,射台后板与预塑马达连接,射台前板、射台后板和预塑马达支承在射台导杆上,射台导杆包括基体,基体内部中空,其优点是射台导杆的内部中空,具有很好的抗弯刚性,射台前板、射台后板和预塑马达在射台导杆上移动时,射台导杆的弯曲程度控制在合理范围内,能保证注射工作的正常进行,同时又节省了材料,降低了生产成本。

Description

一种注塑机的注射部件
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,尤其是涉及一种注塑机的注射部件。 
背景技术
注塑机是用于对塑料模具进行注塑成型的设备,螺杆式注塑机是常用的一种。注塑时,在螺杆推力的作用下,熔融的塑料以很高的流速通过喷嘴而注入模具的型腔。注塑机的注射部件包括射移油缸、料筒、螺杆、射台前板、射台后板和预塑马达。注塑时,首先是射移油缸拉动射台前板、射台后板和预塑马达移动前移,然后再由注射油缸运动,带动预塑马达和射台后板向前移动,进而带动螺杆作注塑运动。由于射台前板、射台后板和预塑马达等部件支承在射台导杆上,为了注射的正常运行,因此需要保证射台导杆具有很好的抗弯刚度,在注射部件工作时,射台导杆受力弯曲不超过一定的程度。目前射台导杆通常采用实心的钢柱,使得注射部件制造成本比较高。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证注射正常运行,又能降低成本的注塑机的注射部件。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑机的注射部件,其特征在于包括射移油缸、料斗、射台前板、射台后板,所述的射台前板与螺杆连接,所述的射台后板与预塑马达连接,所述的射台前板、射台后板和预塑马达支承在所述的射台导杆上,所述的射台导杆包括基体,所述的基体内部中空。 
所述的射台导杆通过支承架固定在机架。 
所述的射台导杆为圆柱形,所述的射台导杆的外径与内径比为:(12~19)/(4~13)。 
所述的射台导杆的两端封闭。 
与现有技术相比,本实用新型的优点在于是射台导杆的内部中空,具有很好的抗弯刚性,射台前板、射台后板和预塑马达在射台导杆上移动时,射台导杆的弯曲程度控制在合理范围内,能保证注射工作的正常进行,同时又节省了材料,降低了生产成本。 
射台导杆的外径与内径比例为:(12~19)/(4~13),是经过大量的测试实验得到, 能保证射台导杆具有足够的抗弯刚性,又能节省材料。 
射台导杆的两端封闭,防止射台导杆的内壁不受潮湿空气的腐蚀。 
附图说明
图1为本实用新型的结构图(一); 
图2为本实用新型的结构图(二); 
图3为本实用新型的结构图(三); 
图4为本实用新型的射台导杆的结构图。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
实施例一:一种注塑机的注射部件,包括射移油缸1、料斗2、射台前板3、射台后板4,射台前板3与螺杆5连接,射台后板4与预塑马达6连接,射台前板3、射台后板4和预塑马达6支承在射台导杆7上,射台导杆7包括基体71,基体71内部中空72。射台导杆7通过支承架8固定在机架9。 
射台导杆7为圆柱形,射台导杆7的外径与内径比为:3/1。 
射台导杆7的两端封闭。 
实施例二:其他部分与实施例一相同,其不同之处在于射台导杆7的外径与内径比为:3/2。 
实施例三:其他部分与实施例一相同,其不同之处在于射台导杆7的外径与内径比为:19/13。 

Claims (4)

1.一种注塑机的注射部件,其特征在于包括射移油缸、料斗、射台前板、射台后板,所述的射台前板与螺杆连接,所述的射台后板与预塑马达连接,所述的射台前板、射台后板和预塑马达支承在所述的射台导杆上,所述的射台导杆包括基体,所述的基体内部中空。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射部件,其特征在于所述的射台导杆通过支承架固定在机架。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射部件,其特征在于所述的射台导杆为圆柱形,所述的射台导杆的外径与内径比例为:(12~19)/(4~13)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射部件,其特征在于所述的射台导杆的两端封闭。 
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CN103029274A (zh) * 2012-12-07 2013-04-10 宁波新海太塑料机械有限公司 一种注射装置

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Patentee after: NINGBO JINGQIONG MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

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