CN202125684U - 用于管道焊缝返修的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够大幅度提高一次返修合格率的用于管道焊缝返修的焊接结构，该焊接结构包括原管道的返修焊缝两侧均被断开而相互分离的第一原管道段和第二原管道段，在第一原管道段和第二原管道段之间设置有一段长度≥200mm、规格和材质均与原管道相同的替换管，替换管的两端分别通过第一焊缝和第二焊缝与第一原管道段和第二原管道段焊接。由于充分考虑了管内风和锈这两大影响焊接质量的因素，返修焊接结构设计合理，方便除锈，使得返修质量得到了大幅提升，尤其适合于质量要求很高的管道焊缝返修时应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管道焊缝返修的焊接结构。
背景技术
目前，散装锅炉安装焊缝很多，排列紧密，并且要用X射线100％检测，要求达到II级合格。在焊接工作末期，所有焊缝都按要求焊接并检测后，总会有部分焊缝不合格，需要返修。在返修焊缝过程中，通常的返修方法是将不合格焊缝处锯开，清除焊缝缺陷，重新焊接，虽然返修时严格按原焊接工艺进行焊接，但仍达不到检测要求，一次返修合格率几乎为0。
技术人员多方查找原因后分析如下：原焊接工艺只考虑了管道外界风、雨、锈对焊接的影响，因此采取的措施也是针对管道外界风、雨、锈的控制措施；但在管道安装末期，管道已经形成了封闭的回路，管内存有空气，管内空气与外界空气互动，形成风，现场发现，将点燃的打火机放到欲返修的焊缝管口处，火焰立即被吹灭，而且管径越小，风力越大；另外，从开始焊接到管道安装将近完成一般已经经过了几个月的施工期，返修焊缝不仅存在刚开始焊接时就可能没有清除干净的存在于管道内壁的锈蚀，还会在施工期产生新锈，锈蚀就更严重。这种管内壁风和锈共存的情况下，仍然按原焊接工艺返修自然得不到满意的结果；但如果只控制管内风而忽视了锈的影响，或只控制锈而忽视了风，也不能得到好的焊缝返修质量。
实用新型内容
为了克服现有管道焊缝返修一次返修合格率太低的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够大幅度提高一次返修合格率的用于管道焊缝返修的焊接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于管道焊缝返修的焊接结构，包括原管道的返修焊缝两侧均被断开而形成的相互分离的第一原管道段和第二原管道段，在第一原管道段和第二原管道段之间设置有一段长度≥200mm、规格和材质均与原管道相同的替换管，替换管的两端分别通过第一焊缝和第二焊缝与第一原管道段和第二原管道段焊接。
本实用新型的有益效果是：充分考虑了管内风和锈这两大影响焊接质量的因素，设计了合理的返修焊接结构以方便除锈，使得返修质量得到了大幅提升，尤其适合于质量要求很高的管道焊缝返修时应用。
附图说明
图1是待返修的不合格焊缝的示意图。
图2是原管道被断开后的示意图。
图3是本实用新型用于管道焊缝返修的焊接结构的示意图。
图中标记为，1-原管道，2-返修焊缝，3-替换管，11-第一原管道段，12-第二原管道段，21-第一焊缝，22-第二焊缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图3所示，本实用新型的用于管道焊缝返修的焊接结构包括原管道1的返修焊缝2两侧均被断开而形成的相互分离的第一原管道段11和第二原管道段12，在第一原管道段11和第二原管道段12之间设置有一段长度≥200mm、规格和材质均与原管道1相同的替换管3，替换管3的两端分别通过第一焊缝21和第二焊缝22与第一原管道段11和第二原管道段12焊接。
由于返修中利用了上述的焊接结构，断开后的第一原管道段11和第二原管道段12处于焊接位置的内壁上的锈蚀部分可以方便地用各种工具清除干净，很容易消除返修焊接中管内壁处锈对于焊接质量的影响，同时，在焊接中可以利用氩气保护焊缝背面，消除了返修焊接中管内壁处风对于焊接质量的影响，管外壁控风措施和焊接参数与原焊接工艺相同，从而保证了第一焊缝21和第二焊缝22的焊接质量，使得返修焊缝1的一次返修合格率大幅提高。
替换管3的长度≥200mm是为了符合《锅炉安全监察技术规程》中焊缝最短距离的规定。
如图2和图3所示，相应的返修工艺如下：
首先是焊前准备：在返修焊缝两侧与之距离100mm的地方将原管道1切割开，将含有返修焊缝2的200mm一段原管道丢弃，取200mm长度的同材质和规格的新的管道作为替换管3，将产生两道焊口；
其次是组装准备：将替换管3及第一原管道段11和第二原管道段12的坡口内外壁锈蚀用电磨头清除干净；
然后是管内充气准备：将所有管道阀门关闭，将氩气管从与欲焊接的位置距离最近处插入，可以稀释管内的氧气含量，同时降低风流量，充气约10分钟左右后，组装定位焊，替换管3的两端分别通过第一焊缝21和第二焊缝22与第一原管道段11和第二原管道段12焊接。
管外壁控风措施和焊接参数与原焊接工艺相同。
返修后检测，最终一次返修合格率达到了95％以上。
Claims (1)
1.用于管道焊缝返修的焊接结构，包括原管道(1)的返修焊缝(2)两侧均被断开而形成的相互分离的第一原管道段(11)和第二原管道段(12)，其特征是：在第一原管道段(11)和第二原管道段(12)之间设置有一段长度≥200mm、规格和材质均与原管道(1)相同的替换管(3)，替换管(3)的两端分别通过第一焊缝(21)和第二焊缝(22)与第一原管道段(11)和第二原管道段(12)焊接。
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