CN205591969U - 一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，包括临时吹扫管，两个临时法兰，靶板和消音器，两个速关阀室内分别设有吹扫用临时工具，两个临时法兰的一端分别与两个速关阀室的出口端固定连接，两个临时法兰的另一端与临时吹扫管的一端固定连接，所述临时吹扫管的中部内设有靶板，所述临时吹扫管的远离汽轮机的一端通过弯管与消音器连接，所述吹扫用临时工具包括顶杆、杆梁和堵板。本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，主蒸汽管线吹扫合格后不会因进行二次焊接产生的应力对机器造成影响；减少了施工成本又保证了施工质量，为汽轮机安全生产提供更有利的保障，对已吹扫合格的蒸汽管线无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于动力工程技术领域，特别是涉及一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置。
背景技术
汽轮机投入运行后，为消除蒸汽管路在制作、焊接及安装过程中产生的固体杂质进汽管路必须进行蒸汽吹扫，现场蒸汽吹扫一般将蒸汽主管线在进入汽轮机前切割断开后进行吹扫，如图1所示，为未吹扫时汽轮机和速关阀的结构示意图，包括汽轮机1’、两个速关阀室2’，速关阀室2’内设有速关阀和分别与两个所述速关阀室2’的入口端固定连接的两个主蒸汽输入管道3’。
汽轮机的蒸汽管线吹扫方法普遍采用将汽轮机进口处切断蒸汽主管接临时管，吹扫合格后进行管线复位，在进行管线复位时需进行二次焊接，这会带来管线的二次污染以及焊接应力产生对汽轮机安装精度的影响，进而影响到汽轮机的安装质量。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型目的是提供一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，包括汽轮机，两个速关阀室和分别与两个所述速关阀室的入口端固定连接的两个主蒸汽输入管道，还包括两个吹扫用临时工具，临时吹扫管，两个临时法兰，靶板和消音器，两个所述速关阀室内分别设有吹扫用临时工具，两个所述临时法兰的一端分别与两个所述速关阀室的出口端固定连接，两个所述临时法兰的另一端均与所述临时吹扫管的一端固定连接，所述临时吹扫管的中部内设有所述靶板，所述临时吹扫管的远离汽轮机的一端通过弯管与消音器连接，所述吹扫用临时工具包括顶杆、杆梁和堵板，所述堵板为圆盘，所述杆梁的中部钻设有圆孔，所述顶杆的一端与所述堵板的一侧 面固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述圆孔抵住所述临时法兰，所述堵板的远离所述顶杆的一侧面卡在所述汽轮机的蒸汽入口端，所述速关阀室包括变径内管壁，所述杆梁的两端卡在所述变径内管壁的变径处。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述临时吹扫管包括水平管一、三个90°弯头、垂直管一、垂直管二、变径管和水平管二，两个所述速关阀室的出口端分别通过临时法兰与两个90°弯头的一端固定连接，两个所述90°弯头的另一端分别与所述垂直管一和所述垂直管二的一端固定连接，所述垂直管一的另一端通过第三个所述90°弯头与所述水平管一的一端固定连接，所述水平管一的另一端与所述变径管的一端固定连接，所述变径管的另一端、所述垂直管二的远离临时法兰的一端和所述水平管二的一端通过三通管固定连接。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述消音器倾斜设置。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述消音器倾斜角度与水平面的夹角为30～60°。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述临时法兰和所述速关阀室的外端之间还设有临时垫片。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述临时吹扫管的底部还设有固定支架和滑动支架，所述固定支架和所述滑动支架分别设置于所述靶板的两侧，所述滑动支架设置于所述临时吹扫管的远离所述汽轮机的一端的底部。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其中，所述消音器通过支架固定。
本实用新型有益效果：
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，采用主蒸汽输入管道与汽轮机出口临时法兰连接成一体进行蒸汽吹扫，将汽轮机速关阀抽出安装吹扫用临时工具将汽轮机的进汽室与主蒸汽输入管道隔开，确保吹扫的杂物无法进入进汽室内，速关阀室外端采用临时法兰连接，临时法兰再与临时吹扫管连接至厂房外排出，主蒸汽管线吹扫合格后不会因进行二次焊接产生的应力对机器造 成影响；减少了施工成本又保证了施工质量，为汽轮机安全生产提供更有利的保障，对已吹扫合格的蒸汽管线无二次污染；本实用新型使用便捷，操作简单，确保了工程质量、减轻劳动强度，节约了人力、物力，使工程成本大幅度绛低。
附图说明
图1为汽轮机和速关阀未吹扫时的结构示意图；
图2为本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置的结构示意图；
图3为本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置的吹扫用临时工具的结构示意图；
图4为沿图3中B-B线的剖视图；
图5为沿图3中A-A线的剖视图。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图2、图3、图4和图5所示，一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，包括汽轮机1，两个速关阀室2和分别与两个所述速关阀室2的入口端固定连接的两个主蒸汽输入管道3，两个吹扫用临时工具，临时吹扫管4，两个临时法兰5，靶板6和消音器7，两个速关阀室2内分别设有所述吹扫用临时工具，临时吹扫管4包括水平管一41、三个90°弯头、垂直管一44、垂直管二47、变径管42和水平管二46，两个速关阀室2的出口端分别通过临时法兰5与两个90°弯头的一端固定连接，两个所述90°弯头的另一端分别与垂直管一44和垂直管二47的一端固定连接，垂直管一44的另一端通过第三个90°弯头与水平管一41的一端固定连接，水平管一41的另一端与变径管42的一端固定连接，变径管42的另一端、垂直管二47的远离临时法兰5的一端和水平管二46的一端通过三通管45固定连接，水平管二46的中部内设有靶板6，用于检查主蒸汽通道3的吹扫效果，水平管二46的远离汽轮机1的一端通过弯管与消音器7连接，消音器7倾斜设置，倾斜角度与水平面的夹角为30～60°，消音器7通过支架8固定，临时吹扫管4的底部还设有固定支架9和滑动支架11，固定支架9和滑 动支架11分别设置于靶板6的两侧，滑动支架11设置于临时吹扫管4的远离汽轮机1的一端的底部；所述吹扫用临时工具包括顶杆10、杆梁20和堵板30，堵板30为圆盘，杆梁20为矩形，由钢板制备而成，杆梁20的两端为弧形，杆梁20的中部钻设有圆孔，顶杆10的一端与堵板30的一侧面通过点焊固定连接，顶杆10的另一端穿过所述圆孔抵住临时法兰5，顶杆10与杆梁20在所述圆孔处通过焊接固定连接，堵板30的远离顶杆10的一侧面卡在汽轮机1的蒸汽入口端，所述圆盘的直径的大小与蒸汽入口大小相适配，将汽轮机的进汽室与主蒸汽输入管道3隔开，速关阀室2包括变径内管壁22，杆梁20的两端卡在变径内管壁22的变径处，临时法兰5和速关阀室2的外端之间还设有临时垫片21。
本实用新型所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置在安装过程中，包括以下步骤：
(1)正式管线施工结束，检查验收合格，具备吹扫条件；
(2)拆除速关阀室2内的速关阀，安装所述吹扫用临时工具和临时吹扫管4，组装吹扫装置时，使卡板40与顶杆10通过点焊固定；
(3)设计临时吹扫管装置走向，在速关阀室2的阀口安装临时吹扫管4；
(4)设置与安装临时吹扫管4的固定支架9和滑动支架11；
(5)安装靶板6和消音器7；
(6)打靶合格后拆除、拆除吹扫用临时工具后安装速关阀，吹扫结束。
本实用新型安装过程中要注意：
(1)临时吹扫管4的固定支架9和滑动支架11要设置合理，考虑临时吹扫管4的位移量，不要使临时吹扫管4的吹扫受力在汽轮机1处。
(2)在临时吹扫管4的低点设置疏水系统。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，包括汽轮机(1)，两个速关阀室(2)和分别与两个所述速关阀室(2)的入口固定连接的两个主蒸汽输入管道(3)，其特征在于：还包括两个吹扫用临时工具，临时吹扫管(4)，两个临时法兰(5)，靶板(6)和消音器(7)，两个所述速关阀室(2)内分别设有吹扫用临时工具，两个所述临时法兰(5)的一端分别与两个所述速关阀室(2)的出口端固定连接，两个所述临时法兰(5)的另一端均与所述临时吹扫管(4)的一端固定连接，所述临时吹扫管(4)的中部内设有所述靶板(6)，所述临时吹扫管(4)的远离汽轮机(1)的一端通过弯管与消音器(7)连接，所述吹扫用临时工具包括顶杆(10)、杆梁(20)和堵板(30)，所述堵板(30)为圆盘，所述杆梁(20)的中部钻设有圆孔，所述顶杆(10)的一端与所述堵板(30)的一侧面固定连接，所述顶杆(10)的另一端穿过所述圆孔抵住所述临时法兰(5)，所述堵板(30)的远离所述顶杆(10)的一侧面卡在所述汽轮机(1)的蒸汽入口端，所述速关阀室(2)包括变径内管壁(22)，所述杆梁(20)的两端卡在所述变径内管壁(22)的变径处。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述临时吹扫管(4)包括水平管一(41)、三个90°弯头、垂直管一(44)、垂直管二(47)、变径管(42)和水平管二(46)，两个所述速关阀室(2)的出口端分别通过临时法兰(5)与两个90°弯头的一端固定连接，两个所述90°弯头的另一端分别与所述垂直管一(44)和所述垂直管二(47)的一端固定连接，所述垂直管一(44)的另一端通过第三个所述90°弯头与所述水平管一(41)的一端固定连接，所述水平管一(41)的另一端与所述变径管(42)的一端固定连接，所述变径管(42)的另一端、所述垂直管二(47)的远离临时法兰(5)的一端和所述水平管二(46)的一端通过三通管(45)固定连接。
3.根据权利要求1所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述消音器(7)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述消音器(7)倾斜角度与水平面的夹角为30～60°。
5.根据权利要求1所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述临时法兰(5)和所述速关阀室(2)的外端之间还设有临时垫片(21)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述临时吹扫管(4)的底部还设有固定支架(9)和滑动支架(11)，所述固定支架(9)和所述滑动支架(11)分别设置于所述靶板(6)的两侧，所述滑动支架(11)设置于所述临时吹扫管(4)的远离所述汽轮机(1)的一端的底部。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的蒸汽管线带汽轮机一体化快速吹扫装置，其特征在于：所述消音器(7)通过支架(8)固定。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107327319A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 沪东重机有限公司 | 汽轮机进气管道的快速蒸汽吹扫方法及装置 |
| CN114558853A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-31 | 广州广重企业集团有限公司 | 一种蒸汽管道吹管方法 |
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