CN207094051U - 一种开孔封堵设备 - Google Patents

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贾应辉
史福海
张建新
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Beijing Tianxing Gas Engineering Co Ltd
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Abstract

一种开孔封堵设备,包括待修复燃气管道、开孔封堵设备本体、四个封堵气球、两根竖向预制管件和两根横向预制管件,两根竖向预制管件装在燃气管道上,并与燃气管道的外壁相垂直,两根竖向预制管件分别设置在燃气管道待修复部位的两侧,竖向预制管件的轴线距所述待修复部位1.2m,两根横向预制管件分别安装在两根竖向预制管件的外壁上,横向预制管件和竖向预制管件的内腔均与燃气管道的内腔相通,两根横向预制管件之间通过法兰安装有临时管道,燃气管道待修复部位的两侧分别设置两个封堵气球,当靠近待修复部位的封堵气球鼓起后,该封堵气球的中心点距修复部位0.7m。本实用新型能够在不影响燃气正常输送的情况下,对管道故障部位进行修复。

Description

一种开孔封堵设备
技术领域
本实用新型涉及燃气管道修复领域,具体讲是一种开孔封堵设备。
背景技术
当燃气管道某个部位发生故障时,需要及时对该部位进行修复,以确保燃气的正常供应。目前,对燃气管道的修复广泛应用到一种开孔封堵设备,虽然这种开孔封堵设备解决了燃气管道发生故障后难以修复的技术难题,但在实际应用过程中,其仍然存在以下不足之处:功能太过单一,在封堵过程中,只能暂时关闭燃气的输送,直至修复成功后才能正常通气。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种开孔封堵设备,能够在不影响燃气正常输送的情况下,对管道故障部位进行修复。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的开孔封堵设备,包括待修复燃气管道、开孔封堵设备本体以及四个封堵气球,还包括两根竖向预制管件和两根横向预制管件,两根所述竖向预制管件装在燃气管道上,并与燃气管道的外壁相垂直,两根所述竖向预制管件分别设置在燃气管道待修复部位的两侧,竖向预制管件的轴线距所述待修复部位1.2m,两根所述横向预制管件分别安装在两根竖向预制管件的外壁上,横向预制管件和竖向预制管件的内腔均与燃气管道的内腔相通,两根所述横向预制管件之间通过法兰安装有临时管道,燃气管道待修复部位的两侧分别设置两个封堵气球,当靠近待修复部位的封堵气球鼓起后,该封堵气球的中心点距修复部位0.7m。
本实用新型所述的一种开孔封堵设备,其中,所述竖向预制管件的顶部安装有开关阀。
本实用新型所述的一种开孔封堵设备,其中,所述竖向预制管件的轴向长度为0.4m。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型一种开孔封堵设备具有以下优点:本实用新型在不影响封堵质量的前提下,在两根竖向预制管件上安装了两根横向预制管件,并在两根横向预制管件之间通过法兰安装有临时管道,因此,通过临时管道即可实现燃气的正常输送,从而在不影响燃气供应的情况下,及时对管道故障部位进行修复;一边设置两个封堵气球以及鼓起后的封堵气球中心点距修复部位0.7m的结构,可使封堵效果更好;竖向预制管件的轴线距所述待修复部位1.2m,既能节约成本,又能保证修复作业的顺利开展。
开关阀能够及时关闭竖向预制管件的出口,从而进一步提高修复作业的安全性。
竖向预制管件的轴向长度为0.4m,可在不影响临时供气的情况下,有效节约成本。
附图说明
图1是使用本实用新型一种开孔封堵设备对燃气管道进行修复时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种开孔封堵设备作进一步详细说明:
如图1所示,在本具体实施方式中,本实用新型一种开孔封堵设备包括待修复燃气管道17、开孔封堵设备本体10以及四个封堵气球16,还包括两根竖向预制管件13和两根横向预制管件12。两根所述竖向预制管件13焊接在燃气管道17上,并与燃气管道17的外壁相垂直,两根所述竖向预制管件13分别设置在燃气管道待修复部位18的两侧,竖向预制管件13的轴线距所述待修复部位1.2m。两根所述横向预制管件12分别焊接在两根竖向预制管件13的外壁上,横向预制管件12和竖向预制管件13的内腔均与燃气管道17的内腔相通,两根所述横向预制管件12之间通过法兰14安装有临时管道15。燃气管道待修复部位18的两侧分别设置两个封堵气球16,当靠近待修复部位18的封堵气球16鼓起后,该封堵气球16的中心点距修复部位0.7m。
竖向预制管件13的顶部安装有开关阀11,通过开关阀11能够及时关闭竖向预制管件13的出口,从而进一步提高修复作业的安全性。竖向预制管件13的轴向长度为0.4m,可在不影响临时供气的情况下,有效节约成本。
本实用新型在不影响封堵质量的前提下,在两根竖向预制管件13上安装了两根横向预制管件12,并在两根横向预制管件12之间通过法兰14安装有临时管道15,因此,通过临时管道15即可实现燃气的正常输送,从而在不影响燃气供应的情况下,及时对管道故障部位进行修复;一边设置两个封堵气球16以及鼓起后的封堵气球16中心点距修复部位0.7m的结构,可使封堵效果更好;竖向预制管件13的轴线距所述待修复部位1.2m,既能节约成本,又能保证修复作业的顺利开展。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种开孔封堵设备,包括待修复燃气管道(17)、开孔封堵设备本体(10)以及四个封堵气球(16),其特征在于:还包括两根竖向预制管件(13)和两根横向预制管件(12),两根所述竖向预制管件(13)装在燃气管道(17)上,并与燃气管道(17)的外壁相垂直,两根所述竖向预制管件(13)分别设置在燃气管道待修复部位(18)的两侧,竖向预制管件(13)的轴线距所述待修复部位1.2m,两根所述横向预制管件(12)分别安装在两根竖向预制管件(13)的外壁上,横向预制管件(12)和竖向预制管件(13)的内腔均与燃气管道(17)的内腔相通,两根所述横向预制管件(12)之间通过法兰(14)安装有临时管道(15),所述燃气管道待修复部位(18)的两侧分别设置两个封堵气球(16),当靠近待修复部位(18)的封堵气球(16)鼓起后,该封堵气球(16)的中心点距修复部位0.7m。
2.根据权利要求1所述的一种开孔封堵设备,其特征在于:所述竖向预制管件(13)的顶部安装有开关阀(11)。
3.根据权利要求2所述的一种开孔封堵设备,其特征在于:所述竖向预制管件(13)的轴向长度为0.4m。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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