CN202121394U - 一种永磁电机的转子磁极结构 - Google Patents

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栾凤飞
杨劼
田新东
顾国彪
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Zhongke Sheng Chuang (qingdao) Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种永磁电机的转子磁极结构,由极靴、磁钢、底板组成磁极,磁钢采用中空结构,以利于螺栓通过,底板为梯形,极靴采用凹形结构直接扣在磁钢上面,不仅保护了磁钢,而且增强了电机的性能,磁钢与梯形底板和极靴通过工装粘接成一体,转子支架开有梯形槽,与梯形底板形成配合,以防止磁钢由于离心力甩出。磁钢、底板和极靴通过工装推至转子支架的梯形槽中,通过磁极固定螺栓紧固于转子支架上,更加增强了转子磁极的抗离心力,贴壁环氧条粘接在磁极两侧,最后用环氧块压紧螺栓将极间环氧块紧固于两磁极之间,由于环氧块采用倒梯形结构,不仅对磁极起到加强保护的作用,而且削弱了磁极之间的剪切力,使得整个转子结构紧凑,强度更强。

Description

一种永磁电机的转子磁极结构
技术领域
本实用新型涉及永磁电动机、永磁发电机领域,尤其涉及一种应用于低速永磁直驱风力发电机、永磁半直驱风力发电机的转子磁极结构。 
背景技术
常见的永磁电机的转子结构有三种:径向磁化结构、切向磁化结构及轴向磁化结构。从工艺上来看,径向磁化结构工艺实现很方便,具有较大的优势;切向式结构加工零件多,装配比较困难;轴向磁化结构就是所谓的盘式电机,只在小电机上有应用,大电机上很难,因此与径向磁化结构没有可比性。
随着永磁电机容量越来越大,所需磁钢的尺寸也越来越大,磁钢的安装、固定和保护显得尤为重要。对于大型永磁电机,由于结构尺寸较大,磁钢的尺寸和厚度也较大,考虑到目前大尺寸永磁体加工工艺不完善,每个磁极的磁钢需要分成数段,对磁钢的安装和固定要求很高,因为大尺寸磁钢的磁力很强,安装必须一次到位,否则位置很难调整;另外,考虑到永磁电机在运行过程中的离心力、切向力以及振动的影响,磁极的安装和固定必须可靠和安全。上述情况对电机设计人员提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种属于径向磁化结构的永磁电机的转子磁极结构,其结构紧凑,强度更强,安装和固定更为可靠。
本实用新型的技术方案如下:
一种永磁电机的转子磁极结构,包括一转子支架,所述转子支架的外圆周上开设有多个凹槽,每个凹槽内安装有由相互粘接的磁钢、底板以及极靴形成的磁极;所述底板粘接于磁钢下方,与转子支架上的凹配合固定;所述极靴粘接于磁钢上方;所述磁钢两侧分别粘接有贴壁环氧条;所述磁钢、极靴和底板中间开有相互贯通的孔,在孔内设置磁极固定螺栓,通过磁极固定螺栓将磁钢、梯形底板和极靴紧固于转子支架上。
其进一步的技术方案为:所述磁极之间设置有倒梯形的极间环氧块,所述极间环氧块中间开有孔,通过环氧块压紧螺栓将极间环氧块紧固于转子支架上。
以及,其进一步的技术方案为:所述所述磁钢为矩形结构,其内部为中空。
以及,其进一步的技术方案为:所述所述极靴顶部为弧形,其两端带有凹槽,扣在所述磁钢上方。
以及,其进一步的技术方案为:所述底板和转子支架上的凹槽均为梯形结构,两者配合固定。
本实用新型的有益技术效果是:
(1)本实用新型的磁钢采用中空结构,有利于螺栓通过。(2)极靴采用凹形结构直接扣在磁钢上面,不仅保护了磁钢,而且增强了电机的性能。(3)转子支架开有梯形槽,与梯形底板形成配合,可以防止磁钢由于离心力甩出。(4)磁极通过磁极固定螺栓紧固于转子支架上,更加增强了转子磁极的抗离心力。(5)环氧块采用倒梯形结构,不仅对磁极起到加强保护的作用,而且削弱了磁极之间的剪切力,使得整个转子结构紧凑,强度更强。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明:1、极靴;2、磁钢;3、底板;4、磁极固定螺栓;5、转子支架,6、贴壁环氧条;7、环氧块压紧螺栓;8、极间环氧块。
具体实施方式                                                                                                     
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括极靴1、磁钢2、底板3、磁极固定螺栓4、转子支架5、贴壁环氧条6、环氧块压紧螺栓7和极间环氧块8。
磁极由磁钢2、底板3与极靴1构成。首先将分段的磁钢2用专用工装粘接到梯形底板3上,然后将极靴1粘接到磁钢上。极靴1采用凹形结构直接扣在磁钢2上面,不仅保护了磁钢2,而且增强了电机的性能。磁钢2为矩形中空结构,加工简单,成本低,且利于螺栓通过。极靴1为顶部弧形结构,既改善了气隙波形,又保护了磁钢2,防止电机运行过程中由于振动等原因引起磁钢2的破损而使电机损坏。底板3为梯形结构,与转子支架5紧密配合,可防止磁钢2甩出。
转子支架5为普通钢制成,成本低,其外圆周上开有与电机极数相同的梯形槽,与梯形底板3形成配合,以防止磁钢2由于离心力而甩出。将粘接好的磁极通过相应的工装推至转子支架5的梯形槽中,可以防止磁钢直接与转子支架磕碰而使磁钢损坏。磁钢2中间有开孔,极靴1和底板3之间也开有孔,用磁极固定螺栓4将磁极紧固于转子支架5上,更加增强了转子磁极的抗离心力。
将贴壁环氧条6粘接至磁极两侧,最后用环氧块压紧螺栓7将中间开有孔的极间环氧块8紧固于相邻的两个磁极之间,削弱了磁极之间的剪切力,使得整个转子结构紧凑,强度更强。极间环氧块8为倒梯形,以减少磁极之间的切向力,更好的保护了磁钢。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种永磁电机的转子磁极结构,其特征在于:包括一转子支架(5),所述转子支架(5)的外圆周上开设有多个凹槽,每个凹槽内安装有由相互粘接的磁钢(2)、底板(3)以及极靴(1)形成的磁极;所述底板(3)粘接于磁钢(2)下方,与转子支架上的凹配合固定;所述极靴(1)粘接于磁钢(2)上方;所述磁钢(2)两侧分别粘接有贴壁环氧条(6);所述磁钢(2)、极靴(1)和底板(3)中间开有相互贯通的孔,在孔内设置磁极固定螺栓(4),通过磁极固定螺栓(4)将磁钢(2)、梯形底板(3)和极靴(1)紧固于转子支架(5)上。
2.根据权利要求1所述永磁电机的转子磁极结构,其特征在于:所述磁极之间设置有倒梯形的极间环氧块(8),所述极间环氧块(8)中间开有孔,通过环氧块压紧螺栓(7)将极间环氧块(8)紧固于转子支架(5)上。
3.根据权利要求1或2所述永磁电机的转子磁极结构,其特征在于:所述所述磁钢(2)为矩形结构,其内部为中空。
4.根据权利要求1或2所述永磁电机的转子磁极结构,其特征在于:所述所述极靴(1)顶部为弧形,其两端带有凹槽,扣在所述磁钢(2)上方。
5.根据权利要求1或2所述永磁电机的转子磁极结构,其特征在于:所述底板(3)和转子支架(5)上的凹槽均为梯形结构,两者配合固定。
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