CN102545438A - 一种永磁电机的转子磁极结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种永磁电机的转子磁极结构，由极靴、磁钢、底板、转子支架、贴壁环氧条、环氧块压紧螺栓和极间环氧块组成。极靴采用两端具有下凹台面的凸形结构，极间环氧块采用头部为倒梯形的T型结构，用极间环氧块的T型台面压住极靴两端凹下去的台面的方式固定整个磁极，省去了在极靴、磁钢、底板及转子支架上打螺栓孔固定磁极的步骤，大大简化了工艺流程，降低了成本。

Description

一种永磁电机的转子磁极结构

技术领域

本发明涉及永磁电动机、永磁发电机领域，尤其涉及一种应用于低速永磁直驱风力发电机、永磁半直驱风力发电机的转子磁极结构。

背景技术

常见的永磁电机的转子结构有三种：径向磁化结构、切向磁化结构及轴向磁化结构。从工艺上来看，径向磁化结构工艺实现很方便，具有较大的优势；切向式结构加工零件多，装配比较困难；轴向磁化结构就是所谓的盘式电机，只在小电机上有应用，大电机上很难，因此与径向磁化结构没有可比性。

随着永磁电机容量越来越大，所需磁钢的尺寸也越来越大，磁钢的安装、固定和保护显得尤为重要。对于大型永磁电机，由于结构尺寸较大，磁钢的尺寸和厚度也较大，考虑到目前大尺寸永磁体加工工艺不完善，每个磁极的磁钢需要分成数段，对磁钢的安装和固定要求很高，因为大尺寸磁钢的磁力很强，安装必须一次到位，否则位置很难调整；另外，考虑到永磁电机在运行过程中的离心力、切向力以及振动的影响，磁极的安装和固定必须可靠和安全。上述情况对电机设计人员提出了更高的要求。

中国专利CN202121394U公开了一种永磁电机的转子磁极结构，这种结构方式采用磁极中间打孔的方式来固定磁极，导致极靴加工难度加大，使用起来也不方便，同时使得磁钢加工工序增多，成品率降低，成本增加，而且损失磁极的磁通量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种属于径向磁化结构的永磁电机的转子磁极结构，其磁钢中间不需要开孔，极靴和底板之间也不需要开孔，转子支架也不需要开孔，从而简化工艺流程，降低成本。

本发明的技术方案如下：

一种永磁电机的转子磁极结构，包括一转子支架，所述转子支架的外圆周上开设有多个凹槽，每个凹槽内安装有由相互粘接的磁钢、底板以及极靴形成的磁极；所述底板粘接于磁钢下方，与转子支架上的凹槽配合固定；所述极靴粘接于磁钢上方；所述磁钢两侧分别粘接有贴壁环氧条；所述磁极之间设置有极间环氧块，所述极间环氧块中间开设有孔，通过环氧块压紧螺栓将极间环氧块紧固于转子支架上；所述极靴为两端具有下凹台面的凸形结构，所述极间环氧块为具有倒梯形头部的T型结构，所述极间环氧块的T型台面压在所述极靴的下凹台面上。

其进一步的技术方案为：所述磁钢为实心的矩形结构。

其进一步的技术方案为：所述极靴底部两端带有凹槽，扣在所述磁钢上方。

其进一步的技术方案为：所述底板和转子支架上的凹槽均为梯形结构，两者配合固定。

本发明的有益技术效果是：

本发明的极靴采用两端具有下凹台面的凸形结构，极间环氧块采用头部为倒梯形的T型结构，用极间环氧块的T型台面压住极靴两端凹下去的台面的方式来固定整个磁极，省去了在极靴、磁钢、底板及转子支架上打螺栓孔固定磁极的步骤，大大简化了工艺流程，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的结构图。

附图标记说明：1、极靴；2、磁钢；3、底板；4、转子支架，5、贴壁环氧条；6、环氧块压紧螺栓；7、极间环氧块。

具体实施方式                                                                                                     

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明包括极靴1、磁钢2、底板3、转子支架4、贴壁环氧条5、环氧块压紧螺栓6和极间环氧块7。

磁极由磁钢2、底板3与极靴1构成。首先将分段的磁钢2用专用工装粘接到梯形底板3上，然后将极靴1粘接到磁钢2上。磁钢2为矩形结构，中间不需要开孔，加工简单，成本低，而且不损失磁极的磁通量。极靴1底部采用凹槽形结构直接扣在磁钢2上面，不仅保护了磁钢2，而且增强了电机的性能。极靴1顶部为凸形结构，该凸形结构两端凹下去的台面与极间环氧块7的T型台面接触，以使极间环氧块7压住极靴1，既改善了气隙波形，又保护了磁钢2，防止电机运行过程中由于振动等原因引起磁钢2的破损而使电机损坏。底板3为梯形结构，与转子支架4紧密配合，可防止磁钢2甩出。

转子支架4为普通钢制成，成本低，其外圆周上开有与电机极数相同的梯形槽，与梯形底板3形成配合，以防止磁钢2由于离心力而甩出。将粘接好的磁极通过相应的工装推至转子支架4的梯形槽中，可以防止磁钢2直接与转子支架4磕碰而使磁钢2损坏。

将贴壁环氧条5粘接至磁极两侧，最后用环氧块压紧螺栓6将中间开有孔的极间环氧块7紧固于相邻的两个磁极之间，削弱磁极之间的剪切力，使得整个转子结构紧凑，强度更强。极间环氧块7采用头部为倒梯形的T型结构，用极间环氧块7的T型台面压住极靴1，起到固定磁极的作用，也省去了在极靴1、磁钢2、底板3及转子支架4上打螺栓孔固定磁极的步骤，简化工艺流程，降低成本。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种永磁电机的转子磁极结构，包括一转子支架（4），所述转子支架（4）的外圆周上开设有多个凹槽，每个凹槽内安装有由相互粘接的磁钢（2）、底板（3）以及极靴（1）形成的磁极；所述底板（3）粘接于磁钢（2）下方，与转子支架上（4）的凹槽配合固定；所述极靴（1）粘接于磁钢（2）上方；所述磁钢（2）两侧分别粘接有贴壁环氧条（5）；所述磁极之间设置有极间环氧块（7），所述极间环氧块（7）中间开设有孔，通过环氧块压紧螺栓（6）将极间环氧块（7）紧固于转子支架（4）上；其特征在于：所述极靴（1）为两端具有下凹台面的凸形结构，所述极间环氧块（7）为具有倒梯形头部的T型结构，所述极间环氧块（7）的T型台面压在所述极靴（1）的下凹台面上。

2.根据权利要求1所述永磁电机的转子磁极结构，其特征在于：所述磁钢（2）为实心的矩形结构。

3.根据权利要求1所述永磁电机的转子磁极结构，其特征在于：所述极靴（1）底部两端带有凹槽，扣在所述磁钢（2）上方。

4.根据权利要求1所述永磁电机的转子磁极结构，其特征在于：所述底板（3）和转子支架（4）上的凹槽均为梯形结构，两者配合固定。

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