CN202978480U - 一种圆柱形磁钢永磁转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形磁钢永磁转子,包括钢套和布置在钢套内的磁钢,磁钢为圆柱形实心永磁磁钢,钢套轴向长度大于磁钢轴向长度。磁钢两侧均安装有磁钢挡板。钢套、磁钢、磁钢挡板之间均采用粘接剂粘接。通过采用圆柱形磁钢形式,外套较厚的钢套,钢套延长作为转轴,简化转子结构形式,提高转子抗离心力的能力,使得电机可以达到很高的转速,提高了发电机结构的可靠性,同时该结构形成的满极弧磁路结构,在一定程度上可以提高电机的带载能力,另外,该结构形成了正弦波气隙磁场,高频下的各种杂散损耗小,发热量低,效率高,同时也提高了功率密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种圆柱形磁钢永磁转子。
背景技术
目前高速电机所用永磁转子基本为瓦形磁钢粘接在磁轭上,外面再箍上钢套而成,利用胶粘剂和钢套紧固磁钢,转子为多个零件装配而成,结构复杂,由于磁钢厚度较薄,其矫顽力小,气隙较小,相应的钢套同样太薄,因此转子转速受到限制,电机功率密度提升空间有限。
中国专利ZL201120314824.8公开了一种磁钢转子,包括一转子铁芯和一圆环状的磁钢,磁钢套在转子铁芯的外表面;磁钢与转子铁芯之间粘有粘接剂。该方案采用整体结构的圆环形磁钢取代瓦形磁钢,能有效提升转子的导磁面积,避免了细小部件的加入,降低了采购成本和装配复杂程度,同时还提高了电机的可靠性。但该方案中所采用的磁钢为圆环形,其强度较差且加工较复杂,且其在有转子铁芯的基础上还加入了钢套,增加了该转子的零件和重量,在高速回转过程中容易出现松动现象,稳定性不足的同时还增加了该转子的成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种圆柱形磁钢永磁转子,能有效解决传统磁钢转子零件多、强度差、成本高、装配难、效率低的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:
一种圆柱形磁钢永磁转子,包括钢套和布置在钢套内的磁钢,所述磁钢为圆柱形实心永磁磁钢,所述钢套轴向长度大于磁钢轴向长度。
所述磁钢两侧均安装有磁钢挡板。
所述钢套、磁钢、磁钢挡板之间均采用粘接剂粘接。
与现有技术相比,本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子,采用圆柱形实心磁钢,圆周上按要求均匀充磁,能有效提升转子的强度、稳定性和矫顽力,在转子高速回转时因结构稳固而不会出现零件松动现象,且将磁钢布置在钢套内,钢套延长后可直接作为转轴,无需加入铁芯,节约成本的同时还能有效降低整体重量;同时整体结构稳固,安装方便,成本低廉,能实现高转速要求,有效提升了电机的功率密度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-钢套、2-磁钢、3-磁钢挡板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步说明,但所要求保护的范围并不局限于所述:
如图1所示,本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子,包括钢套1和布置在钢套1内的磁钢2,其中,所述磁钢2为圆柱形实心永磁磁钢,所述钢套1轴向长度大于磁钢2轴向长度;采用圆柱形实心永磁磁钢,能有效提升导磁面积和磁钢的强度,能有效提升转子的强度、稳定性和矫顽力。
所述钢套1延长后可直接作为转轴,无需加入铁芯,节约成本的同时还能有效降低整体重量,能满足高速回转的重量要求。
所述磁钢2两侧均安装有磁钢挡板3;能有效将磁钢2固定在钢套1内,使其不受高速回转的影响出现松动和脱落的现象,有效提升了本实用新型的稳定性。
所述钢套1、磁钢2、磁钢挡板3之间均采用粘接剂粘接。能更进一步提升本实用新型的稳定性,增加使用寿命。
本实用新型提供的圆柱形磁钢永磁转子,通过采用圆柱形磁钢形式,外接较厚的钢套,钢套延长作为转轴,简化转子结构形式,提高转子抗离心力的能力,使得电机可以达到很高的转速(10万转),同时采用满极弧磁钢结构,在一定程度上可以提高电机的输出转矩,也提高了发电机结构的可靠性,另外,该结构形成了正弦波气隙磁场,高频下的各种杂散损耗小,发热量低,效率高,同时也提高了功率密度。
Claims (3)
1.一种圆柱形磁钢永磁转子,包括钢套(1)和布置在钢套(1)内的磁钢(2),其特征在于:所述磁钢(2)为圆柱形实心永磁磁钢,所述钢套(1)轴向长度大于磁钢(2)轴向长度。
2.根据权利要求1所述的圆柱形磁钢永磁转子,其特征在于:所述磁钢(2)两侧均安装有磁钢挡板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱形磁钢永磁转子,其特征在于:所述钢套(1)、磁钢(2)、磁钢挡板(3)之间均采用粘接剂粘接。
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Cited By (5)
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