CN202119241U - 一种推板窑用滚动式承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推板窑领域，更具体地说，涉及一种推板窑滚动式承载装置，包括托板、推板和截面形状为圆形的滚棒，托板的顶面具有沿托板的宽度方向延伸的滚棒槽，滚棒置于滚棒槽内，推板置于滚棒上。由于推板与托板之间是通过滚棒连接的，所以推板与托板之间的相对运动为滚动，即推板与托板之间的摩擦力为滚动摩擦力，进而保证了推板与托板之间具有较小的摩擦力；还由于滚棒是置于托板顶面的滚棒槽内的，并且滚棒槽的延伸方向与托板的宽度方向一致，从而推板可沿着托板的长度方向向前推进，并且在推进的过程中滚棒的位置不会发生变化，从而保证了推板所受的支撑力分布情况不会发生变化，即推板各处受力分布情况稳定。

Description

一种推板窑用滚动式承载装置

技术领域

本实用新型涉及推板窑领域，更具体地说，涉及一种推板窑滚动式承载装置。

背景技术

推板窑，又称推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，通常用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体等产品的烧结。按照烧结产品的工业要求，布置所需的温区及功率，组成设备的加热部分，满足产品对热量的需求。推板窑用的承载装置包括托板和推板；一般情况现有技术中的推板窑的长度在30m左右，这样通常会设置多个托板和多个推板，各个托板依次设置，为了保证托板受热膨胀后不会产生弯曲等变形，在相邻的两个托板之间设置膨胀缝，一般膨胀缝的宽度为5mm，将各个推板依次直接放置在托板上，即推板的底面与托板的顶面接触；推板窑用滚动式承载装置工作时，烧结产品直接或间接放置在推板上，对推板施加外力，在外力的作用下推板在托板上滑动。

由于推板是在高温并且温度变换的环境中运行，而且又要承载重力，因此推板在托板上滑动时所承受的滑动摩擦力较大，在外力的作用下各个推板之间很容易发生相互挤压，造成推板的碎裂。

为了解决上述问题，申请号为200620087513.1的中国专利提供了一种推板窑用推板与托板的连接结构，在托板的顶面均匀布满用耐火材料制成的小球体，推板放置在这些小球体上，这样就将推板与托板之间的连接变成了与小球体的连接，推板与托板之间的相对运动就由滑动变成了滚动，相对运动的摩擦力就由滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而使摩擦力大大降低，进而减小了推动推板的外力，也减小了各推板之间的挤压力，延长了推板的使用寿命。但是在该专利中所提到的推板窑用承载装置中的小球体在转动的同时还会滑动导致小球体的分布情况发生变化，而且小球体还会卡在膨胀缝中进一步改变小球体分布情况，从而改变了推板各处受力分布情况，进而影响到小球体和推板的寿命。

因此，保证摩擦力较小的前提下，如何使得推板各处受力分布情况稳定是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推板窑用滚动式承载装置，以实现保证摩擦力较小的前提下，推板各处受力分布情况稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种推板窑用滚动式承载装置，包括托板和推板，还包括截面形状为圆形的滚棒，所述托板的顶面具有沿所述托板的宽度方向延伸的滚棒槽，所述滚棒置于所述滚棒槽内，所述推板置于所述滚棒上。

优选地，所述滚棒的形状为圆柱体。

优选地，所述滚棒槽的内表面为半圆柱面。

优选地，所述滚棒槽的两端均固定有轴瓦，所述滚棒的两端分别与所述轴瓦配合。

优选地，所述滚棒槽的两端具有轴瓦槽，所述轴瓦固定于所述轴瓦槽内。

优选地，所述轴瓦的两端具有向外伸展的定位翅，所述定位翅与所述托板的顶面接触。

优选地，所述滚棒槽均匀分布于所述托板的顶面。

相对上述背景技术，本实用新型提供的推板窑用滚动式承载装置，包括托板、推板和截面形状为圆形的滚棒，托板的顶面具有沿托板的宽度方向延伸的滚棒槽，滚棒置于滚棒槽内，推板置于滚棒上。由于推板与托板之间是通过滚棒连接的，所以推板与托板之间的相对运动为滚动，即推板与托板之间的摩擦力为滚动摩擦力，进而保证了推板与托板之间具有较小的摩擦力；还由于滚棒是置于托板顶面的滚棒槽内的，并且滚棒槽的延伸方向与托板的宽度方向一致，从而推板可沿着托板的长度方向向前推进，并且在推进的过程中滚棒的位置不会发生变化，从而保证了推板所受的支撑力分布情况不会发生变化，即推板各处受力分布情况稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的推板窑用滚动式承载装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的推板窑用滚动式承载装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的托板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种推板窑用滚动式承载装置，以实现保证摩擦力较小的前提下，推板各处受力分布情况稳定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的推板窑用滚动式承载装置包括托板1、推板4和截面形状为圆形的滚棒3；托板1的顶面具有沿托板1的宽度方向延伸的滚棒槽11，为了避免推动推板4向前运动的过程中，推板4向两侧运动，可以在托板1的两侧设置向上凸出的限位凸起，该限位凸起的延伸方向与托板1的长度方向一致，即与推板4的前进方向一致；滚棒3置于滚棒槽11内，推板4置于滚棒3上。一般情况，为了保证推板窑用滚动式承载装置的寿命，本领域技术人员可以选用耐火材料制作托板1、推板4和滚棒3。

由于推板4与托板1之间是通过滚棒3连接的，所以推板4与托板1之间的相对运动为滚动，即推板4与托板1之间的摩擦力为滚动摩擦力，进而保证了推板4与托板1之间具有较小的摩擦力；还由于滚棒3是置于托板1顶面的滚棒槽11内的，并且滚棒槽11的延伸方向与托板1的宽度方向一致，从而推板4和放置在推板4上的物料5可沿着托板1的长度方向向前推进，并且在推进的过程中滚棒3的位置不会发生变化，从而保证了推板4所受的支撑力分布情况不会发生变化，即推板4各处受力分布情况稳定。

另外，为了保证滚棒3转动平稳，本领域技术人员可以将滚棒3的形状设置为圆柱体。当然也可以是圆台形，只要能满足相同的技术效果即可。

此外，还可以将滚棒槽11的内表面设置为半圆柱面，这样滚棒槽11的直径与滚棒3的直径可以相同，也可以不同，当然为了使滚棒槽11与滚棒3之间的接触面较大，滚棒槽11和滚棒3的受力较均匀，优选滚棒槽11的直径稍大于滚棒3的直径，即此时滚棒槽11与滚棒3充分接触。

为了延长托板1的寿命，通常本领域技术人员还可以在滚棒槽11的两端均固定轴瓦2，滚棒3的两端分别与轴瓦2配合。这样就可以使得轴瓦2承受压力和摩擦力，从而减缓了滚棒槽11的磨损，进而就提高了托板1的寿命，对于轴瓦2的材料，一般情况可以选择95瓷或99瓷等耐火材料，当然也可以选择其他耐火材料，只要能达到相同的技术效果即可。

在上述实施例的基础上，还可以在滚棒槽11的两端设置轴瓦槽12，轴瓦2固定于轴瓦槽12内，这样就可以保证滚棒槽11的其它部位与滚棒3之间具有间隙，这样滚棒槽11就可以起到收集杂物的作用。

为了方便更换轴瓦2，通常可以在轴瓦2的两端设置向外伸展的定位翅，定位翅与托板1的顶面接触，这样只要将轴瓦2放置于滚棒槽11内，在滚棒3转动时，定位翅就能阻碍了轴瓦2转动，继而实现对轴瓦2的固定，当然也可以是其它的形式，只要能达到相同的技术效果即可。

通常，为了保证推板4所受的支撑力分布较为均匀，本领域技术人员还可以将滚棒槽11均匀分布于托板1的顶面。

以上对本实用新型所提供的工作梯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种推板窑用滚动式承载装置，包括托板(1)和推板(4)，其特征在于，还包括截面形状为圆形的滚棒(3)，所述托板(1)的顶面具有沿所述托板(1)的宽度方向延伸的滚棒槽(11)，所述滚棒(3)置于所述滚棒槽(11)内，所述推板(4)置于所述滚棒(3)上。

2.根据权利要求1所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述滚棒(3)的形状为圆柱体。

3.根据权利要求2所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述滚棒槽(11)的内表面为半圆柱面。

4.根据权利要求2所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述滚棒槽(11)的两端均固定有轴瓦(2)，所述滚棒(3)的两端分别与所述轴瓦(2)配合。

5.根据权利要求4所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述滚棒槽(11)的两端具有轴瓦槽(12)，所述轴瓦(2)固定于所述轴瓦槽(12)内。

6.根据权利要求5所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述轴瓦(2)的两端具有向外伸展的定位翅，所述定位翅与所述托板(1)的顶面接触。

7.根据权利要求1至6任一项所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述滚棒槽(11)均匀分布于所述托板(1)的顶面。

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