CN202119242U - 一种推板窑用滚动式承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推板窑领域，更具体地说，涉及一种推板窑滚动式承载装置，包括托板、推板和球体，托板的顶面具有凹槽，球体置于凹槽内，推板置于球体上。由于托板的顶面具有凹槽，并且球体放置于凹槽内，因此推动推板前进的过程中，球体在凹槽内转动，不会产生滑动，即球体按照预定的位置分布，分布情况稳定，从而保证了推板受力情况稳定，进而提高了推板窑用滚动式承载装置的寿命。

Description

一种推板窑用滚动式承载装置

技术领域

本实用新型涉及推板窑领域，更具体地说，涉及一种推板窑滚动式承载装置。

背景技术

推板窑，又称推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工业要求，布置所需的温区及功率，组成设备的加热部分，满足产品对热量的需求。推板窑用的承载装置包括托板和推板，一般情况现有技术中的推板窑的长度在30m左右，这样通常会设置多个托板和多个推板，各个托板依次设置，为了保证托板受热膨胀后不会产生弯曲等变形，在相邻的两个托板之间设置膨胀缝，一般膨胀缝的宽度为5mm，将各个推板依次直接放置在托板上，即推板的底面与托板的顶面接触；推板窑用滚动式承载装置工作时，烧结产品直接或间接放置在推板上，对推板施加外力，在外力的作用下推板在托板上滑动。

由于推板是在高温并且温度变换的环境中运行，而且又要承载重力，因此推板在托板上滑动时所承受的滑动摩擦力较大，在外力的作用下各个推板之间很容易发生相互挤压，造成推板的碎裂。

为了解决上述问题，申请号为200620087513.1的中国专利提供了一种推板窑用推板与托板的连接结构，在托板的顶面均匀布满用耐火材料制成的小球体，推板放置在这些小球体上，这样就将推板与托板之间的连接变成了与小球体的连接，推板与托板之间的相对运动就由滑动变成了滚动，相对运动的摩擦力就由滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而使摩擦力大大降低，进而减小了推动推板的外力，也减小了各推板之间的挤压力，延长了推板的使用寿命。但是在该专利中所提到的推板窑用承载装置中的小球体在转动的同时还会滑动，这样就导致小球体的分布情况不稳定，而且小球体还会卡在膨胀缝中，进一步导致小球体分布情况不稳定，从而导致推板各处受力分布情况不稳定，进而影响到小球体和推板的寿命。

因此，如何保证小球体稳定分布是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供推板窑用滚动式承载装置，以保证球体稳定分布。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种推板窑用滚动式承载装置，包括托板、推板和球体，所述托板的顶面具有凹槽，所述球体置于所述凹槽内，所述推板置于所述球体上。

优选地，所述凹槽的内表面为球面。

优选地，所述凹槽的直径大于所述球体的直径。

优选地，所述凹槽均匀分布于所述托板上。

优选地，所述托板的两侧具有向上凸出的限位凸起，所述推板置于托板两侧的限位凸起之间。

优选地，所述球体为耐高温球体，所述推板为耐高温推板，所述托板为耐高温托板。

优选地，所述球体的直径大于5mm。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的推板窑用滚动式承载装置，包括托板、推板和球体，托板的顶面具有凹槽，球体置于凹槽内，推板置于球体上。由于托板的顶面具有凹槽，并且球体放置于凹槽内，因此推动推板前进的过程中，球体在凹槽内转动，不会产生滑动，即球体按照预定的位置分布，分布情况稳定，从而保证了推板受力情况稳定，进而提高了推板窑用滚动式承载装置的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的推板窑用滚动式承载装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的推板窑用滚动式承载装置托板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供推板窑用滚动式承载装置，以保证球体稳定分布。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的推板窑用滚动式承载装置，包括托板1、推板3和球体2，托板1的顶面具有凹槽11，球体2置于凹槽11内，推板3置于球体2上。

由于托板1的顶面具有凹槽11，并且球体2放置于凹槽11内，因此推动推板3前进的过程中，即将放置于推板3上的物料4向内送入，球体2在凹槽11内转动，不会产生滑动，即球体2按照预定的位置分布，分布情况稳定，从而保证了推板3受力情况稳定，进而提高了推板窑用滚动式承载装置的寿命。

另外，通常本领域技术人员可以将凹槽11的内表面设置为球面，还可以设置凹槽11的直径大于球体2的直径，优选设置凹槽11的直径稍大于球体2的直径，即凹槽11与球体2充分接触，这样就可以保证球体2与凹槽11之间的接触面积较大，球体2与凹槽11的受力较为均匀。

此外，为了推板3各处所受的支撑力较为均匀，可以在托板1上均匀分布凹槽11。为了避免推板3在向前运动的过程中向两侧运动，还可以设置限位凸起12，具体可以是托板1的两侧向上凸出形成限位凸起12，该限位凸起12的延伸方向与托板1的长度方向一致，即与推板3的前进方向一致，推板3置于托板1两侧的限位凸起12之间，当然也可以采用其它的限位凸起，比如间断的限位凸起等，只要能达到相同的技术效果即可。

由于推板窑用滚动式承载装置的工作环境为高温环境，因此本领域技术人员会选用耐高温材料制作球体2、推板3和托板1。

一般情况，相邻的两个托板1之间的膨胀缝的宽度为5mm，因此为了避免球体2卡在膨胀缝内，可以设置球体2的直径大于5mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种推板窑用滚动式承载装置，包括托板、推板和球体，其特征在于，所述托板的顶面具有凹槽，所述球体置于所述凹槽内，所述推板置于所述球体上。

2.根据权利要求1所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述凹槽的内表面为球面。

3.根据权利要求2所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述凹槽的直径大于所述球体的直径。

4.根据权利要求1至3任一项所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述凹槽均匀分布于所述托板上。

5.根据权利要求1至3任一项所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述托板的两侧具有向上凸出的限位凸起，所述推板置于托板两侧的限位凸起之间。

6.根据权利要求1至3任一项所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述球体为耐高温球体，所述推板为耐高温推板，所述托板为耐高温托板。

7.根据权利要求1至3任一项所述的推板窑用滚动式承载装置，其特征在于，所述球体的直径大于5mm。

Images