CN202119183U - 一种食品保鲜预冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品保鲜预冷装置,包括一个冷却箱和制冷机组(15),冷却箱由内壳(12)、外壳(10)构成,在内壳(12)和外壳(10)之间铺设有所述的制冷机组(15)的蒸发盘管(11),还包括充氢气装置、回收氢气装置和测温装置。通过将氢气充入冷却箱内,使其作为传热介质,将冷量从蒸发盘管迅速传递给食品,有效地缩短了预冷时间,减小制冷机组的能量消耗,达到降低运行费用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保鲜预冷装置,特别是一种用于蔬菜、鲜花、水果采摘后和水产品储藏的保鲜预冷装置。
背景技术
目前对果蔬的冷却方法的研究主要集中在真空冷却、风冷和水冷三方面。真空预冷是利用真空泵将真空室内的空气抽出,使食品周围的空气压力低于其自身内部水分的蒸发压力,从而使食品内部的水分迅速蒸发,并通过自身表皮的气孔或皮孔,携带大量蒸发潜热离开食品使其降温,这种方式比较适用于空隙率大、含水量高的叶菜类蔬菜(白菜、上海青等),但是对于内部水分阻力大、表皮水通道面积小的水果类(如苹果、橘子等),效果并不好。风冷虽然能将质密型水果的温度降低,但是,耗能大、时间长及表皮易受冷伤等缺点,一直未能得到很好的解决。对于大批量生产的水果而言,水冷首先需要利用大量的冷量来制取冷水,其次是冷却完水果后,水的冷量会有很大比例的浪费,达不到节能的目的。
众所周知,人们对使用天然品的要求越来越高,如对蔬菜、鲜花、水果、水产品,不但要求保持原来的色、香、味和外形,进一步要求保留原来的营养成分和天然活性。显然上述三种方法已不能满足上述的要求。
今年来虽有采用充入气体和冷却的新保鲜方法,但只限于柑桔类,并没有涉及气体快速冷却的方法。结果由于腐败而导致食味不良的发生率还高达15-20%,极需进一步改进。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种食品保鲜预冷装置,使蔬菜、鲜花、水果、水产品等在较短时间内得到冷却,不仅没有水分损失,还可以减小制冷机组的能量消耗,降低运行费用,具有流程短、操作简单的特点。
本实用新型的技术方案如下:
一种食品保鲜预冷装置,包括一个冷却箱和制冷机组15,其特点是:
所述的冷却箱由内壳12、外壳10构成,在所述的内壳12和外壳10之间铺设有所述的制冷机组15的蒸发盘管11;还包括:
充氢气装置:氢气充气瓶18通过气管依次连接第二抽气泵3、第二氢气检测器6与第二阀门7,并通入所述的冷却箱的内壳12;
回收氢气装置:氢气回收瓶1通过气管依次连接第一抽气泵2、气体干燥箱4、氢气分离装置5、第一氢气检测器8与第一阀门9,并通入所述的冷却箱的内壳12;
测温装置:所述的冷却箱一侧的外壳10上设有热电偶插口,以供热电偶放置;热电偶的另一端接有温度控制器13,该温度控制器13的另一端与所述的制冷机组15的控制端相连;
所述的冷却箱通过气管依次连接第三阀门16与第三氢气检测器17。
所述的第一阀门9和第二阀门7分别安装在冷却箱的的顶部,所述的第三阀门17安装在所述的冷却箱的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下
(1)由于采用蒸发盘管为直接冷源,使本实用新型果蔬预冷装置具有节能和控制精度高的特点。
(2)由于采用氢气作为传热介质,将食品浸泡在温度低的氢气中,通过导热迅速将食品温度降低,不仅降温均匀,而且传热速度快,使食品在较短时间内得到冷却,不仅没有水分损失,还可以减小制冷机组的能量消耗,降低运行费用。
(3)由于将热电偶直接导入中,减小食品各部分的温度差异;设备紧凑、流程短、操作方便稳定。
附图说明
图1是本实用新型果蔬预冷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明,但不限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1,图1是本实用新型果蔬预冷装置的结构示意图。如图所示,一种食品保鲜预冷装置,包括一个冷却箱和制冷机组15,冷却箱由内壳12、外壳10构成,在所述的内壳12和外壳10之间铺设有所述的制冷机组15的蒸发盘管11;还包括:
充氢气装置:氢气充气瓶18通过气管依次连接第二抽气泵3、第二氢气检测器6与第二阀门7,该第二阀门7安装在冷却箱的的顶部。
回收氢气装置:氢气回收瓶1通过气管依次连接第一抽气泵2、气体干燥箱4、氢气分离装置5、第一氢气检测器8与第一阀门9,该第一阀门9安装在冷却箱的顶部。
冷却箱的底部通过气管依次连接第三阀门16与第三氢气检测器17。
测温装置:所述的冷却箱一侧的外壳10上设有热电偶插口,以供热电偶放置;热电偶的另一端接有温度控制器13,该温度控制器13的另一端与所述的制冷机组15的控制端相连。
本实用新型的工作过程是:
①打开冷却箱放入食品,并将热电偶14插入冷却箱果蔬中,关闭箱门;
②打开第二阀门7、第三阀门16和第二抽气泵3,让氢气充气瓶18中的氢气充入冷却箱内;
③当第二氢气检测器6和第三氢气检测器17分别检测到冷却箱中氢气含量大于等于74.2%(此组分的H2认为是为纯H2)时,关闭第二阀门7、第三阀门16和第二抽气泵3;
④开启制冷机组15进行冷却;
⑤当热电偶14检测出食品某部分温度达到设定温度(根据所预冷的食品而定)时,关闭制冷机组15;
⑥打开第一阀门9、第三阀门16和第一抽气泵2,让经氢气分离装置5和气体干燥箱4处理过的氢气不断的充入氢气回收瓶1中;
⑦当第一氢气检测器8和第三氢气检测器17检测到冷却箱中氢气含量小于等于0.03%时,关闭第一阀门9、第三阀门16和第一抽气泵2;
⑧打开冷却箱,取出食品,保鲜预冷结束。
经实验表明,本实用新型食品保鲜预冷装置通过把氢气充入冷却箱内,使其作为传热介质,将冷量从蒸发盘管迅速传递给食品,有效地缩短了预冷时间,减小制冷机组的能量消耗,达到降低运行费用的效果。
Claims (2)
1.一种食品保鲜预冷装置,包括一个冷却箱和制冷机组(15),其特征在于:
所述的冷却箱由内壳(12)、外壳(10)构成,在所述的内壳(12)和外壳(10)之间铺设有所述的制冷机组(15)的蒸发盘管(11);还包括:
充氢气装置:氢气充气瓶(18)通过气管依次连接第二抽气泵(3)、第二氢气检测器(6)与第二阀门(7),并通入所述的冷却箱的内壳(12);
回收氢气装置:氢气回收瓶(1)通过气管依次连接第一抽气泵(2)、气体干燥箱(4)、氢气分离装置(5)、第一氢气检测器(8)与第一阀门(9),并通入所述的冷却箱的内壳(12);
测温装置:所述的冷却箱一侧的外壳(10)上设有热电偶插口,以供热电偶放置;热电偶的另一端接有温度控制器(13),该温度控制器(13)的另一端与所述的制冷机组(15)的控制端相连;
所述的冷却箱通过气管依次连接第三阀门(16)与第三氢气检测器(17)。
2.根据权利要求1所述的食品保鲜预冷装置,其特征在于所述的第一阀门(9)、第二阀门(7)安装在冷却箱的的顶部,所述的第三阀门(17)安装在所述的冷却箱的底部。
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Publications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102125084A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-20 | 上海理工大学 | 果蔬预冷装置 |
CN111907931A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 南京农业大学 | 一种基于氢气的低温保鲜装置 |
CN113088993A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 北京瑞奎德工业技术有限公司 | 氢气发生设备、冷藏装置及其制氢控制模块 |
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2010
- 2010-12-10 CN CN2010206538706U patent/CN202119183U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102125084A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-20 | 上海理工大学 | 果蔬预冷装置 |
CN102125084B (zh) * | 2010-12-10 | 2013-01-16 | 上海理工大学 | 果蔬预冷装置 |
CN111907931A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 南京农业大学 | 一种基于氢气的低温保鲜装置 |
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