CN202116047U - 流态化床装置 - Google Patents

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隋立丽
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Abstract

本实用新型涉及一种流态化床装置，包括金属外罩、流化锥、陶瓷喷嘴、接口法兰、氮气入口及物料出口。流化锥由流化网板和筋板组成，筋板固定连接流化网板。陶瓷喷嘴设置在流化锥的锥端，并通过接口法兰与金属外罩固定连接。本实用新型的流态化床装置应用于固体物料输送中，用于卸料，针对的物料都是粉剂，它安装在喷吹罐（压力容器）的底部，使得输送粉剂迅速从喷吹罐卸料到输送管路中，对物料起到了很好的流化效果。本实用新型具有以下优点：结构简单，现场安装方便，检修维护方便，通过铰接可将流态化床打开；同时控制简单，通过调节阀调节氮气气体流量即可；对于喷吹罐里的粉剂物料具有相当好的流化卸料效果。

Description

流态化床装置
技术领域
本实用新型涉及固体物料输送领域，特别涉及一种安装于喷吹罐或压力容器底部的流态化床装置。
背景技术
流态化一般指固体流态化，简称流化，是利用流动流体的作用，将固体颗粒群悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特征；操作时，在直立的容器内间歇地或连续地加入颗粒状固体物料，控制流体以一定速度由底部通入，使其压力降等于或略大于单位截面上固体颗粒的重量，固体颗粒即呈悬浮状运动而不致被流体带走。利用这种流体与固体间的接触方式实现生产过程的操作，称为流态化技术。
流态化床装置就是基于流态化技术而研发的一个全新的装置。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种新的流态化床装置，它应用于固体物料输送中，针对的物料是粉剂，使输送粉剂迅速从喷吹罐卸料到输送管路中，对物料起到了很好的流化效果。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种流态化床装置，包括金属外罩、流化锥、陶瓷喷嘴、接口法兰、氮气入口及物料出口；
所述流化锥由流化网板和筋板组成，筋板固定连接流化网板；
所述陶瓷喷嘴设置在流化锥的锥端，并通过接口法兰与金属外罩固定连接。
所述流化网板是由多层网板压制而成。
所述流化网板为不锈钢网板。
所述不锈钢网板的精度为2～50微米。
所述氮气入口的中间管路上设有气体调节阀。
所述陶瓷喷嘴与接口法兰和金属外罩的连接处装有密封圈。
所述接口法兰与金属外罩的连接系由螺栓固定。
本实用新型的流态化床装置应用于固体物料输送中，用于卸料，针对的物料都是粉剂，物料粒度≤3mm，它安装在喷吹罐（压力容器）的底部，使得输送粉剂迅速从喷吹罐卸料到输送管路中，对物料起到了很好的流化效果。
本实用新型的流态化床装置具有以下优点：结构简单，现场安装方便，检修维护方便，通过铰接可将流态化床打开；同时控制简单，通过调节阀调节氮气气体流量即可；对于喷吹罐里的粉剂物料具有相当好的流化卸料效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种流态化床装置的结构示意图。
图2是按图1所示装置的俯视图。
图3是图1流态化床装置的外形立体图。
附图标记：
1为金属外罩，2为流化锥，3为陶瓷喷嘴，4为密封圈，5为下部接口法兰，6为铰接装置，7为不锈钢网板，8为上部接口法兰，9为螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型作详细说明。
参看图1，本实用新型的一种流态化床装置主要由金属外罩1、流化锥2、陶瓷喷嘴3、下部接口法兰5、上部接口法兰8、氮气入口及物料出口组成。
流化锥2由流化网板和筋板组成，筋板固定连接流化网板。流化网板是由多层网板压制而成。流化网板为不锈钢网板7，不锈钢网板7的精度为2～50微米。
陶瓷喷嘴3设置在流化锥2的锥端，并通过接口法兰5与金属外罩1固定连接。在陶瓷喷嘴3与接口法兰5和金属外罩1的连接处安装密封圈4。接口法兰5与金属外罩1的连接系由螺栓固定。
上部接口法兰8安置在金属外罩1的顶端，并由铰接装置6和数个螺栓9连接。
在氮气入口的中间管路上设有气体调节阀。
本实用新型的流态化床装置在实际使用中可按以下方式实施：
流态化床装置主要由金属外罩、流化锥、陶瓷喷嘴、密封圈、接口法兰等部件组成。其中流化锥是流态化床装置的核心设备，它由流化网板和筋板组成；流化网板是不锈钢材质，每张网板的精度在2～50微米，根据使用物料的理化指标，流化网板由多层网板压制而成，制成的网板具有良好的通孔率和透气度。
流态化床装置的工作过程为：氮气（N2）通过氮气入口将氮气吹入到流化锥上，透过不锈钢网板吹向网板上的物料中。在氮气入口的中间管路上设置一个气体调节阀，可以调节气体的压力和流量。当氮气吹入压力和喷吹罐内的压力达到一定值时，物料流化，从出口处流出，进入输送管道。
流态化床装置的工作原理是：将一批固体颗粒堆放在多孔的分布板上形成床层（流态化床装置），使流体自下而上通过床层。由于流体的流动及其与颗粒表面的摩擦，造成流体通过床层的压力降。当流体通过床层的表观流速（按床层截面计算的流速）不大时，颗粒之间仍保持静止和互相接触；当表观流速增大至起始流化速度时，床层压力降等于单位分布板面积上的颗粒浮重（颗粒的重力减去同体积流体的重力），这时颗粒不再相互支撑，并开始悬浮在流体之中；当进一步提高表观流速时，床层随之膨胀，床层压力降近乎不变，但床层中颗粒的运动加剧，这时的床层称为流化床；当表观流速增加到等于颗粒的自由沉降速度时，所有颗粒都被流体带走，而流态化过程进入输送阶段。
综上所述，本实用新型的流态化床装置具有以下优点：结构简单，现场安装方便，检修维护方便，通过铰接可将流态化床打开；同时控制简单，通过调节阀调节氮气气体流量即可；对于喷吹罐里的粉剂物料具有相当好的流化卸料效果。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种流态化床装置，其特征在于，包括金属外罩、流化锥、陶瓷喷嘴、接口法兰、氮气入口及物料出口；
所述流化锥由流化网板和筋板组成，筋板固定连接流化网板；
所述陶瓷喷嘴设置在流化锥的锥端，并通过接口法兰与金属外罩固定连接。
2.根据权利要求1所述的流态化床装置，其特征在于，所述流化网板是由多层网板压制而成。
3.根据权利要求1所述的流态化床装置，其特征在于，所述流化网板为不锈钢网板。
4.根据权利要求3所述的流态化床装置，其特征在于，所述不锈钢网板的精度为2～50微米。
5.根据权利要求1所述的流态化床装置，其特征在于，所述氮气入口的中间管路上设有气体调节阀。
6.根据权利要求1所述的流态化床装置，其特征在于，所述陶瓷喷嘴与接口法兰和金属外罩的连接处装有密封圈。
7.根据权利要求1所述的流态化床装置，其特征在于，所述接口法兰与金属外罩的连接系由螺栓固定。
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