CN202114404U

CN202114404U - 一种合金炉管以及管排的焊接生产线

Info

Publication number: CN202114404U
Application number: CN2011201419476U
Authority: CN
Inventors: 浦杰; 何明胜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2021-05-06

Abstract

一种合金炉管以及管排的焊接生产线，是在第一排从右向左依次设置有自动焊焊接区、自动焊着色区、手工氩弧焊焊接区、校直区、着色区、打磨焊根区、X射线转运区、X射线区、第二排从左向右设置有X射线区、手工氩弧焊焊接区、直长管着色区、水压试验区、炉管产品钻孔区、成品检验包装区至成品发货；在成品检验包装区中还设置有管排用炉管转运区；其下方第三排从右向左设置有管排转运装置、管排焊接区、管排着色区、管排水压试验区，第四排从左向右设置有喷砂房、包装区、发货区。本实用新型各工序设备之间结构紧凑，占厂房面积小；炉管在每道检验工序、检测设备之中流动，产品质量控制有序，避免漏检；能确保炉管产品质量稳定可靠，生产效率高。

Description

一种合金炉管以及管排的焊接生产线

技术领域：

本实用新型涉及到一种合金炉管以及管排的焊接生产线，通过炉管毛坯铸造、机加工、焊接生产线中相关的生产工序和检验程序，成为合格的炉管及其管排产品。

背景技术：

石化用炉管以及管排，其主要用于石化行业乙烯裂解炉和制氢转化炉。

乙烯裂解炉是用石油气制造乙烯产品原料气的心脏。乙烯产品又是关系到人们衣食住行的化工原料产品。乙烯产品的发展水平是一个国家石化工业发展水平的主要标志。

制氢转化炉是用石油气制造氢气，用于合成氨制造化肥，发展农业生产；用于合成甲醇，可部分作为汽油的代用品，可作为二甲醚、醋酸等化工产品的基础原料；用于冶金行业作为铁还原的原料；特别用于炼油行业加氢，可提高汽油的品质，达到环境保护规定对油品越来越高的要求，用于加氢裂化从重质蜡油提炼更多更好的油品。

如果，我们的以氢气为动力的清洁能源研制成功，那加氢气站像现在的加油站一样多，必须有相应的制造氢气的制氢转化炉才能满足需要。

石化用耐高温合金炉管以及管排，一般在800-1200℃高温，2.0-4.0MPa压力下，在充斥着腐蚀性介质环境中连续工作，其设计寿命为十万小时约11年，使用环境十分恶劣。因此，对其制造质量要求也十分严格。

目前国内外石化用耐高温合金炉管以及管排的生产厂家分为三类：

第一类：生产规模小，不是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产厂家。这些厂将炉管及其管排与其它类似产品生产混杂在一块生产，当然其生产设备和检验点也混杂在一起。这样很容易由于炉管及其管排与其它类似产品的要求的差异、生产工艺的差异、检验程序和要求的差异而造成炉管及其管排产品质量不合格。

第二类：生产规模不大，虽然是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产专业厂家，但是炉管生产设备陈旧，检测设备落后、不齐全，生产工序和检测工序布局不合理。这些厂家生产的炉管质量不稳定、不可靠。

第三类：生产有一定的规模，也是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产专业厂家，炉管生产设备和检测设备齐全，但是生产工序和检测工序布局不合理，各生产和检验程序混乱，依靠行车将各生产和检验程序的产品运转。这些厂家生产的炉管质量仍然不稳定。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种合金炉管以及管排的焊接生产线，它能克服以上产品质量所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种合金炉管以及管排的焊接生产线，其特征在于：所述的焊接生产线，第一排从右向左依次设置有自动焊焊接区、自动焊着色区、手工氩弧焊焊接区、校直区、着色区、打磨焊根区、X射线转运区、第二排从左向右设置有X射线区、手工氩弧焊焊接区、直长管着色区、水压试验区、炉管产品钻孔区、炉管成品检验包装区至成品发货；在炉管成品检验包装区中还设置有管排用炉管转运区；所述的管排用炉管转运区下方第三排从右向左设置有管排转运装置、管排焊接区、管排着色区、管排水压试验区，第四排从左向右设置有管排喷砂房、管排包装区、管排发货区，以上各工序之间都设置有输送辊道。本实用新型各工序设备之间结构紧凑，占厂房面积小；炉管在每道检验工序、检测设备之中流动，产品质量控制有序，避免漏检；不需行车吊运，确保炉管不会碰伤及危害地面人生安全，减少噪音。能确保炉管产品质量稳定可靠，生产效率高。

附图说明：

图1是本实用新型工序示意图；

具体实施方式：

一种合金炉管以及管排的焊接生产线，其特征在于：所述的焊接生产线，第一排从右向左依次设置有自动焊焊接区、自动焊着色区、手工氩弧焊焊接区、校直区、着色区、打磨焊根区、X射线转运区、第二排从左向右设置有X射线区、手工氩弧焊焊接区、直长管着色区、水压试验区、炉管产品钻孔区、炉管成品检验包装区至成品发货；在炉管成品检验包装区中还设置有管排用炉管转运区；所述的管排用炉管转运区下方第三排从右向左设置有管排转运装置、管排焊接区、管排着色区、管排水压试验区，第四排从左向右设置有管排喷砂房、管排包装区、管排发货区，以上各工序之间都设置有输送辊道。具体实施时，如图1中所示：1.)产品以炉管长管形式交货，焊接生产线第一排从右向左依次设置有自动焊焊接区，由自动焊机将合格的炉管管段进行炉管长管组对接焊缝打底焊，把炉管管段焊接成图纸规定长度的长管，经输送辊道输送到自动焊着色区进行着色检验；至手工氩弧焊焊接区进行炉管长管焊缝的填充焊；至校直区、着色区、打磨区进行炉管长管的校直、着色检验以及焊根打磨；经X射线转运区，至X射线区，进行焊缝射线检验；至手工氩弧焊焊接区，进行法兰、接头附件焊接；至直长管着色区进行炉管焊缝着色检验；至水压试验区进行炉管长管水压试验；至炉管产品钻孔区进行接头钻孔。经炉管长管成品检验、包装区进行炉管长管成品检验合格，包装发货。2.)产品以炉管管排形式交货，合格的炉管长管通过管排用炉管转运区用管排转运装置经输送辊道将炉管长管输送到管排焊接区，进行炉管管排焊接；至管排着色区着色检验；至管排水压区水压试验及进行相关检验合格；至管排喷砂房处理；至管排包装区；至管排发货区。

Claims

1.一种合金炉管以及管排的焊接生产线，其特征在于：所述的焊接生产线，第一排从右向左依次设置有自动焊焊接区、自动焊着色区、手工氩弧焊焊接区、校直区、着色区、打磨焊根区、X射线转运区、第二排从左向右设置有X射线区、手工氩弧焊焊接区、直长管着色区、水压试验区、炉管产品钻孔区、炉管成品检验包装区至成品发货；在炉管成品检验包装区中还设置有管排用炉管转运区；所述的管排用炉管转运区下方第三排从右向左设置有管排转运装置、管排焊接区、管排着色区、管排水压试验区，第四排从左向右设置有管排喷砂房、管排包装区、管排发货区，以上各工序之间都设置有输送辊道。