CN202108782U - 一种除尘风机的耐磨叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到除尘风机领域,是一种除尘风机的耐磨叶轮。叶片焊于中盘和前盘之间,进口圈焊于前盘前端,补强圈焊于中盘两侧,耐磨复合板通过塞焊孔与中盘和叶片塞焊,耐磨焊堆焊在叶片的叶片头处。由于采取了本技术方案,耐磨复合板与叶片贴合紧密,加工制作容易;塞焊孔的直径和数量保证了耐磨板与叶片、中盘塞焊焊接后在高速旋转时不会因离心力而甩出;叶片、前盘材质采用高强度合金钢材料,能满足叶轮整体的强度要求。叶片头堆耐磨焊可减缓叶片头的磨损速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到除尘风机领域,是一种除尘风机的耐磨叶轮。
背景技术
近年来,国家政策提倡大力发展基础建设,扩大内需,因此国内钢铁和水泥的需求量大增。而钢铁和水泥行业的除尘系统一般都需要用到离心引风机。常规的离心引风机叶轮要求输送介质的含尘量小于150mg/m3,经过堆耐磨、加耐磨护板处理的叶轮也只能适用于介质含尘量小于300mg/m3的工况。然而,有的工况介质的含尘量会远远大于这个值,特别是水泥行业,其介质的含尘量会达10~100g/m3。这时候若使用按常规设计的叶轮,其使用寿命会大幅降低,甚至根本无法使用。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种耐磨性能好、强度高、使用寿命长的耐磨叶轮。
本实用新型的技术方案是:叶片焊于中盘和前盘之间,进口圈焊于前盘前端,补强圈焊于中盘两侧,耐磨复合板通过塞焊孔与中盘和叶片塞焊,耐磨焊堆焊在叶片的叶片头处。
由于采取了上述技术方案,耐磨复合板与叶片贴合紧密,加工制作容易;塞焊孔的直径和数量保证了耐磨板与叶片、中盘塞焊焊接后在高速旋转时不会因离心力而甩出;叶片、前盘材质采用高强度合金钢材料,能满足叶轮整体的强度要求。叶片头堆耐磨焊可减缓叶片头的磨损速度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图
在图中:1、中盘;2、叶片;3、前盘;4、进口圈;5、补强圈;6、塞焊孔;7、耐磨复合板;8、耐磨焊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在图1中,叶片2焊于中盘1和前盘3之间,进口圈4焊于前盘3前端,补强圈5焊于中盘1两侧,耐磨复合板7通过塞焊孔6与中盘1和叶片2塞焊,耐磨焊8堆焊在叶片2的叶片头处。
由于耐磨复合板7表面硬度相当高且不容易压弯变形,为了使耐磨复合板7与叶片2贴合紧密,叶片2采用单板直型叶片,此外单板直叶片自身抗耐磨性也比较好,加工制作也相对容易;前盘3前端为锥型后端为直型,此设计可避免含尘介质对前盘的正面冲刷,防止前盘磨损;塞焊孔6的直径和数量范围是通过力学计算,保证耐磨板与叶片、中盘塞焊焊接在高速旋转时不会因离心力而甩出;叶片2、前盘3材质采用HG60或HG70或HG785,此类材料均为高强度合金钢,能满足叶轮整体的强度要求。耐磨复合板7采用P930或CORODUR或法奥迪,耐磨性能良好;叶片头是容易磨损的部位,堆耐磨焊可有效的减缓叶片头的磨损速度,延长叶轮的使用寿命。
Claims (1)
1.一种除尘风机的耐磨叶轮,其特征是在于叶片(2)焊于中盘(1)和前盘(3)之间,进口圈(4)焊于前盘(3)前端,补强圈(5)焊于中盘(1)两侧,耐磨复合板(7)通过塞焊孔(6)与中盘(1)和叶片(2)塞焊,耐磨焊(8)堆焊在叶片(2)的叶片头处。
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CN108916111A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-11-30 | 上海瑞晨环保科技股份有限公司 | 一种用于离心风机的耐磨叶轮 |
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GR01 | Patent grant | ||
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