CN202107684U - 润滑脂压力釜泄压装置 - Google Patents

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徐辉
徐伦义
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Abstract

一种润滑脂压力釜泄压装置,包括缓冲罐罐体顶部设有的泄压管道和放空管道、内部设有的多孔隔板、下部设有的人孔、底部设有的阀门;所述的泄压管道伸入到多孔隔板之下;本泄压装置还可以采用两级或多级缓冲罐以及隔板下设冷却盘管的方式来提高泄压的效率。本实用新型结构简单、使用方便,与以往直接排空的泄压方式相比,能够避免环境污染和物料浪费现象,经济效益和环境效益显著。

Description

润滑脂压力釜泄压装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体涉及一种润滑脂压力釜泄压装置。
背景技术
润滑脂在用压力釜生产时,釜内压力较高,必要时必须进行泄压,目前操作一般采用通过放空管线直接排空泄压的方式,但是在泄压时不可避免的会有部分物料随蒸汽排出,导致此种泄压有两个弊端:第一由于排出蒸汽带有部分物料,同时具有刺激性气味,造成环境污染,第二,部分润滑脂排出也会造成资源的浪费,导致生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、成本低廉、能够回收蒸汽冷凝水和润滑脂的润滑脂压力釜泄压装置。
其技术方案是:一种润滑脂压力釜泄压装置,包括缓冲罐及罐体顶部设有的泄压管道和放空管道、内部设有的多孔隔板、下部设有的人孔、底部设有的阀门;所述的泄压管道伸入到多孔隔板之下。
根据实际需要,在上述基础上的技术方案还可以包括:所述的缓冲罐后还串联有一个或多个缓冲罐,每个缓冲罐罐体下部设有人孔,底部设有阀门;最后一级缓冲罐上还设有放空管道,同时取消第一个缓冲罐上的放空管道。
本实用新型结构简单、使用方便,与以往直接排空的泄压方式相比,具有以下优点:第一、被蒸汽带出的物料因为有隔板阻挡会积存于缓冲罐内,并能通过放料人孔清理并重新放入反应釜中,避免了环境污染和物料浪费现象;第二、通过单级或多级缓冲罐系统的冷却作用,通过罐体底部阀门可以回收蒸汽冷凝水并重复利用,同时也避免了蒸汽排出导致环境污染的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种润滑脂压力釜泄压装置, 其组成为两级缓冲结构,包括一级缓冲罐1和二级缓冲罐7,二者通过管道6连接;其中一级缓冲罐1顶部设有泄压管道5,内部设有多孔隔板2,下部设有人孔3,底部设有阀门4,隔板2下表面还设有冷却管道盘管11;泄压管道5伸入到多孔隔板2之下;二级缓冲罐7顶部设有排空管道9,下部设有人孔8,底部设有阀门10。
实际运行时,压力釜进行泄压操作时,排空管道9保持与大气连通,高压蒸汽通过泄压管道5进入一级缓冲罐1中进行冷却为水,随蒸汽排出的物料在多孔隔板2下积存,未被完全冷却的蒸汽通过管道6进入二级缓冲罐7进行二次冷却,同时少量带出的物料在此积存;最后通过阀门4和10放出冷凝水进行重复利用,通过人孔3和8回收积存的润滑脂。
在实际工作中若存在蒸汽冷凝效果不佳,比如泄压量过大时,可适当向冷却盘管中通入循环冷却水来改善冷却效果。

Claims (3)

1.一种润滑脂压力釜泄压装置,其特征在于:包括缓冲罐及罐体顶部设有的泄压管道和放空管道、内部设有的多孔隔板、下部设有的人孔、底部设有的阀门;所述的泄压管道伸入到多孔隔板之下。
2.根据权利要求1所述的润滑脂压力釜泄压装置,其特征在于:所述的缓冲罐后还串联有一个或多个缓冲罐,每个缓冲罐罐体下部设有人孔,底部设有阀门;最后一级缓冲罐上还设有放空管道。
3.根据权利要求1或2所述的润滑脂压力釜泄压装置,其特征在于:所述的多孔隔板上或下表面还设有冷却盘管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107903996A (zh) * 2017-12-11 2018-04-13 无锡市飞天油脂有限公司 一种多功能润滑脂生产装置
CN108386947A (zh) * 2018-02-11 2018-08-10 佛山市科日压电器件有限公司 能适时稳定内压的微孔雾化器总成

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