CN202106337U - 五面体机床主轴内环拆卸装置 - Google Patents

五面体机床主轴内环拆卸装置 Download PDF

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刘宝阁
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Abstract

本实用新型公开了一种五面体机床主轴内环拆卸装置,包括环绕主轴的拆卸基环,拆卸基环的一侧设有与拆卸基环平行且外径小于拆卸基环的主轴内环卡接环,主轴内环卡接环的内径与主轴内环的外径紧密配合,拆卸基环上可拆卸安装有卡接环固定连接装置,拆卸基环的外侧环向设置有内环顶出螺钉;主轴内环卡接环包括两个半圆环,半圆环的两个端部设有可拆卸的半圆环固定连接装置;使用时将拆卸基环套在主轴上,将主轴内环卡接环卡紧在主轴内环上,使内环顶出螺钉顶靠在固定支撑面上,旋转内环顶出螺钉,就可以慢慢将主轴内环卸下,拆卸过程中,主轴内环周圈受力均匀一致,不会对主轴内环造成损伤,而且拆卸方便、省力,节约操作时间。

Description

五面体机床主轴内环拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,尤其涉及一种机床主轴内环的拆卸工具。
背景技术
带有附件头和刀库装置的五面体机床,在使用过程中需要频繁更换附件头,更换过程中经常出现拉伤、划痕、错位等问题,影响使用。因此更换附件头故障也是数控机床发生频率较高的故障之一。在机床主轴系统维修过程中,需要将主轴内环拆下。由于主轴内环结构复杂,配合紧密,精度要求极高,拆卸或安装时如果受力不均或操作不当,非常容易损伤内环。一旦内环损坏,则需要更换,然而由于内环的通用性较差,加上磨损等原因,所以很难做到与原来的主轴配合一致,从而影响使用。但是,拆卸主轴内环使用常规工具又很难拆卸,每次拆卸都需要花费很长时间,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆卸机床主轴内环快捷方便的五面体机床主轴内环拆卸装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:五面体机床主轴内环拆卸装置,包括环绕主轴的拆卸基环,所述拆卸基环的一侧设有与所述拆卸基环平行且外径小于所述拆卸基环的主轴内环卡接环,所述主轴内环卡接环的内径与所述主轴内环的外径紧密配合,所述拆卸基环上可拆卸安装有卡接环固定连接装置,所述拆卸基环的外侧环向设置有内环顶出螺钉;所述主轴内环卡接环包括两个半圆环,所述半圆环的两个端部设有可拆卸的半圆环固定连接装置。
作为一种优选的技术方案,所述卡接环固定连接装置包括设置在所述拆卸基环和所述主轴内环卡接环之间的卡接环固定连接螺钉。
作为一种优选的技术方案,所述半圆环固定连接装置包括所述半圆环的两个端部向外延伸的固定凸台,所述固定凸台上设有螺孔,所述螺孔内安装有将所述两个半圆环固定连接在一起的半圆环固定连接螺钉。
作为一种优选的技术方案,所述内环顶出螺钉沿所述拆卸基环环向对称分布。
由于采用了上述技术方案,五面体机床主轴内环拆卸装置,包括环绕主轴的拆卸基环,所述拆卸基环的一侧设有与所述拆卸基环平行且外径小于所述拆卸基环的主轴内环卡接环,所述主轴内环卡接环的内径与所述主轴内环的外径紧密配合,所述拆卸基环上可拆卸安装有卡接环固定连接装置,所述拆卸基环的外侧环向设置有内环顶出螺钉;所述主轴内环卡接环包括两个半圆环,所述半圆环的两个端部设有可拆卸的半圆环固定连接装置;使用时将拆卸基环套在主轴上,将主轴内环卡接环卡紧在主轴内环上,使内环顶出螺钉顶靠在固定支撑面上,旋转内环顶出螺钉,就可以慢慢将主轴内环卸下,拆卸过程中,主轴内环周圈受力均匀一致,不会对主轴内环造成损伤,而且拆卸方便、省力,节约操作时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1俯视图;
图3是本实用新型的使用状态图;
图中:1-拆卸基环;2-主轴内环卡接环;3-卡接环固定连接螺钉;4-内环顶出螺钉;5-半圆环固定连接螺钉;6-主轴内环;7-圆盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,五面体机床主轴内环6拆卸装置,包括环绕主轴的拆卸基环1,所述拆卸基环1的一侧设有与所述拆卸基环1平行且外径小于所述拆卸基环1的主轴内环卡接环2,所述主轴内环卡接环2的内径与所述主轴内环6的外径紧密配合,所述拆卸基环1上可拆卸安装有卡接环固定连接装置,所述卡接环固定连接装置包括沿所述主轴内环卡接环2环向对称分布的卡接环固定连接螺钉3,即所述卡接环固定连接螺钉3设置在所述拆卸基环1和所述主轴内环卡接环2之间;所述卡接环固定连接螺钉3最好有偶数个,这样可以使所述主轴内环卡接环2和所述拆卸基环1保持平行,拆卸时,受力均匀;所述拆卸基环1的外侧环向设置有内环顶出螺钉4;所述内环顶出螺钉4沿所述拆卸基环1环向对称分布;所述主轴内环卡接环2的环心和所述拆卸基环1的环心连线与所述内环顶出螺钉4的延伸方向一致;所述主轴内环卡接环2包括两个半圆环,所述半圆环的两个端部设有可拆卸的半圆环固定连接装置;所述半圆环固定连接装置包括所述半圆环的两个端部向外延伸的固定凸台,所述固定凸台上设有螺孔,所述螺孔内安装有将所述两个半圆环固定连接在一起的半圆环固定连接螺钉5。
本新型主轴内环6拆卸装置的拆卸基环1为钢板圆环,拆卸基环1的内径比主轴直径大5MM,可以保证拆卸时顺利套在主轴上。主轴内环卡接环2为一外径略小钢板圆环,主轴内环卡接环2内径与主轴内环6尺寸一致,主轴内环卡接环2分为两个半圆环,使用时分开,卡在主轴内环6上后并拢,两体间半圆环固定连接螺钉5固定,保证与主轴内环6紧密帖合。拆卸基环1和主轴内环6卡接之间用螺钉连接,保持一定距离,避免与主轴下端部件干涉。主轴位于外侧沿周均部四个、六个或者八个等的内环顶出螺钉4,可调节底板高低水平。
如图3所示,使用时,将主轴内环6卡接分开,套在主轴内环6外侧紧密贴合,将主轴内环6卡接的两个半圆环用半圆环固定连接螺钉5固定连接在一起。调节底环外侧的内环顶出螺钉4,使其对正主轴下部圆盘7,均匀调节,主轴内环6便会缓缓落下,拆卸完成。在本实施案例中,新型主轴内环6拆卸装置的具体尺寸与主轴有关,保证顶板及内孔与主轴配合紧密,满足需要。外型尺寸与高度可根据机床行程选取通用数值,不同机床可通过机床行程和装置自身配合调节,可大可小,可高可低,能够普遍使用于各种机床。在主轴内环6拆卸过程中,主内环周圈受力均匀一致,方便快捷安全,效率大大提高,平均每次拆卸时间由3小时减少至0.5小时,具有很高的经济效益性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.五面体机床主轴内环拆卸装置,其特征在于:包括环绕主轴的拆卸基环,所述拆卸基环的一侧设有与所述拆卸基环平行且外径小于所述拆卸基环的主轴内环卡接环,所述主轴内环卡接环的内径与所述主轴内环的外径紧密配合,所述拆卸基环上可拆卸安装有卡接环固定连接装置,所述拆卸基环的外侧环向设置有内环顶出螺钉;
所述主轴内环卡接环包括两个半圆环,所述半圆环的两个端部设有可拆卸的半圆环固定连接装置。
2.如权利要求1所述的五面体机床主轴内环拆卸装置,其特征在于:所述卡接环固定连接装置包括设置在所述拆卸基环和所述主轴内环卡接环之间的卡接环固定连接螺钉。
3.如权利要求1所述的五面体机床主轴内环拆卸装置,其特征在于:所述半圆环固定连接装置包括所述半圆环的两个端部向外延伸的固定凸台,所述固定凸台上设有螺孔,所述螺孔内安装有将所述两个半圆环固定连接在一起的半圆环固定连接螺钉。
4.如权利要求1、2或3所述的五面体机床主轴内环拆卸装置,其特征在于:所述内环顶出螺钉沿所述拆卸基环环向对称分布。
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