CN202103182U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电连接器，其用以供一芯片模块压接，包括设有多个收容槽的一绝缘本体，多个端子设于收容槽，端子具有一基板固定于收容槽内，一接触臂位于基板的一侧，接触臂具有一接触部向上导接芯片模块且高于基板而显露于收容槽，呈弯曲状的至少一延伸臂，延伸臂下端相接于接触臂，上端与基板相接；延伸臂与基板相连接处定义为第一支点，延伸臂与接触臂相连接处定义为第二支点，第二支点高于延伸臂最低点，当芯片模块向下压接接触部时，接触臂和延伸臂以第一支点使延伸臂向下变形，同时接触臂及延伸臂以第二支点相对地朝远离基板方向旋转偏移，可节省材料及优化端子的疲乏问题。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种用以电性连接一芯片模块至一电路板上的电连接器。 
【背景技术】
目前业界一般用电连接器去连接芯片模块到电路板上。所述电连接器中用于导电的端子一般由金属板材(如铜材等)直接冲压形成，或经冲压后弯折形成，如中国专利号为CN02255032.1所示的端子，所述端子具有一定位板，所述定位板设有一凹口，由所述凹口底部向下斜向弯折延伸一连接板，再由所述连接板进一步弯折斜向向上延伸一接触板，所述接触板设有一接触部，所述接触部高于所述定位板，所述接触部用于与所述芯片模块接触。所述端子组装于所述电连接器的本体内，以所述定位板两侧来固定定位。所述接触板及所述连接板的长度总和称为力臂。 
然而，上述结构仍然存在以下的不足之处： 
1.在金属板材上冲压成型所述端子时，由于所述连接板直接连接于所述定位板，所述接触板由所述连接板末端进一步弯折形成，使得所述端子的展开长度较长，故需用较长的板材才能冲出足够长度的所述力臂来保证所述力臂的弹性，这样较耗费材料而带来成本的提高。 
2.当将所述电连接器安装于所述电路板上，所述芯片模块安装于所述电连接器上时，所述芯片模块的导电部位对应接触所述接触部，所述接触板与所述连接板之间的连接处形成一接触点与所述电路板的导电部位对应接触。为使所述芯片模块、所述电连接器及所述电路板稳定导通，所述端子的一端需承受所述芯片模块的下压力，另一端需承受所述电路板的反推力，即：当所述芯片模块下壓所述端子的所述接触部时，所述接触部会有向前移动的趋势，而所述力臂会以所述连接板与所述定位板的连接处为变形点向所述接触部的移动方向翻转，同时带使所述接触点向上移动，但即使所述接触点向上移动有脱离所述电路板的趋势，也得保证所述接触点接触到所述电路板，这样使得所述接触点与所述电路板之间的接触为硬干涉，造成所述芯片模块的下压力会集中在所述接触点处，无法利用起所述连接板这一段力臂，从而使得真正承受所述芯片模块下压力的所述力臂较易疲乏，进而使得所述端子使用不耐久，且所述力臂的弹性也不佳。 
因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。 
【实用新型内容】
针对背景技术所面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种可节省材料及优化端子疲乏问题的电连接器。 
为了实现上述目的，本实用新型可以通过这样的方式实现，一种电连接器，用以供一芯片模块压接，包括一绝缘本体，其内设有多个收容槽；多个端子，对应设置于各所述收容槽，所述端子具有一基板固定于所述收容槽内，一接触臂位于所述基板的一侧，所述接触臂具有一接触部向上导接所述芯片模块，所述接触部高于所述基板且显露于所述收容槽，呈弯曲状的至少一延伸臂，所述延伸臂的下端相接于所述接触臂，所述延伸臂的上端与所述基板相接；所述延伸臂与所述基板相连接处定义为第一支点，所述延伸臂与所述接触臂相连接处定义为第二支点，所述第二支点高于所述延伸臂最低点；当所述芯片模块向下压接所述接触部时，所述接触臂和所述延伸臂以所述第一支点使所述延伸臂向下变形，同时所述接触臂及所述延伸臂以所述第二支点相对地朝远离所述基板方向旋转偏移。 
与现有技术相比，本实用新型电连接器端子设有所述基板及位于所述基板一侧的所述接触臂，所述延伸臂的下端连接所述接触臂，所述延伸臂的上端连接所述基板，使得所述端子展开时，部分所述接触臂与所述延伸臂位于同一平面及同等长度，故需相较背景技术较短的金属板材就能冲压出足够长度的力臂；当所述芯片模块向下压接所述接触部时，所述接触臂和所述延伸臂以所述第一支点使所述延伸臂向下变形，同时所述接触臂及所述延伸臂以所述第二支点相对地朝远离所述基板方向旋转偏移，以所述第一支点和所述第二支点的同时运动来缓解端子的疲乏问题。 
为便于对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。 
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的端子未折弯前的示意图； 
图2为本实用新型电连接器的端子成型后的立体图； 
图3为图2所示端子的侧视图； 
图4为本实用新型电连接器的端子组装于绝缘本体，并连接锡球的分解图； 
图5为图4所示绝缘本体的剖视图； 
图6为本实用新型电连接器的端子装设于绝缘本体，并一侧连接锡球，其上安装芯片模块的剖视图； 
图7为图6所示芯片模块下压端子时，接触臂和延伸臂以第一支点使延伸臂向下变形的示意图； 
图8为图6所示芯片模块下压端子时，接触臂和延伸臂以第二支点使接触臂和延伸臂相对地朝遠離基板方向旋轉偏移的示意图。 
具体实施方式的附图标号： 
端子     1        基板         11        固定部     111 
接触臂   12       第一连接臂   121       第二连接臂 122 
接触部   123      缺口         13        延伸臂     14 
焊接部   15       开口         16        卡止部     17 
绝缘本体 2        收容槽       21        固定槽     211 
让位槽   212      挡止块       213       容置空间   214 
侧壁     22       锡球         3         芯片模块   4 
第一支点 a        第二支点     b 
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。 
请参阅图1所示，本实用新型电连接器用以将一芯片模块4电性连接至一电路板(未图示)上。所述电连接器的端子1由一板状的金属材料冲压后弯折形成，在冲压前所述端子1整体在同一平面上。需特别说明的是，所述端子1宽度方向上的两侧称之为侧(如图1所示 的左右方位)，所述端子1长度方向上的两侧称之为端(如图1所示的上下方位)。此外，下面所述的延伸臂14可具有一个或一个以上，而本实施例以两个所述延伸臂14来叙述。 
请参阅图2和图3，所述端子1具有一基板11及位于所述基板11一侧的一接触臂12，所述基板11开设有一缺口13。所述缺口13两侧的所述基板11定义为固定部111，用于作固定作用。 
所述缺口13的上端成開狀，所述缺口13上端與所述二固定部111之間分别具有一第一連接部(未標號)，分别於所述二第一連接部下端各向下延伸形成一延伸臂14，所述二延伸臂14的下端相連接且二者之間形成有一第二連接部(未標號)，於所述第二連接部上端向上延伸形成所述接觸臂12，所述接触臂12位於所逋二延伸臂14之間，且所述二延伸臂14与所述接触臂12连接成一体。所述二延伸臂14呈弯曲状，使得所述二延伸臂14最低点不低于所述缺口13下侧内边缘，也就是说所述二延伸臂14伸直时的长度即为所述缺口13的高度。所述延伸臂14可只弯折一次，也可弯折多次。所述二延伸臂14位于所述缺口13外(当然，在其它实施例中还可以为：所述二延伸臂14位于所述缺口13内)，并位于所述二固定部111之间。本实施例中，所述二延伸臂14由所述基板11刺破形成，并相对所述基板11弯折。 
所述二延伸臂14对称设置，所谓对称即所述二延伸臂14具有相等的高度、相等的宽幅以及相等的长度。这样，可使得所述端子1受所述芯片模块4的下压力时，所述接触臂12处于稳定平衡状态。 
当然，在其它实施例中，所述延伸臂14的一端(即连接所述缺口13的那一端)也可连接于所述固定部111的上端。 
所述接触臂12部分由所述基板11刺破形成，并相对偏离所述基板11，使得所述基板11上端部位形成缝隙，即所述二第一連接部之間形成所述縫隙，所述缝隙连通所述缺口13，而所述缝隙的设置使得所述基板11上端断开成左右两部分，亦即使得所述二延伸臂14位于所述缝隙两侧，且所述接触臂12的宽度与所述二延伸臂14之间的间距相等。所述接触臂12包括下端相接于所述延伸臂14而第一次弯折后朝远离所述基板11且与所述基板11所在平面相同的方向延伸形成的一第一连接臂121(即所述第一连接臂121与所述基板11相互平行，当然，在其它实施中还可以为：所述接触臂12在第一次弯折后也可朝远离所述基板11且倾斜向上延伸形成所述第一连接臂121)，及由所述第一连接臂121末端再向靠近所述基板11方 向且倾斜向上弯折延伸的一第二连接臂122，所述第二连接臂122靠末端处弯折形成一接触部123供所述芯片模块4导接，所述接触部123高于所述基板11。所述第二连接臂122末端也可不用弯折，而所述第二连接臂122末端直接接触所述芯片模块4，故所述接触臂12可经过至少两次弯折延伸形成。所述第一连接臂121和所述二延伸臂14位于所述基板11同一侧(当然，在其它实施中还可以为：所述第一连接臂121和所述二延伸臂14也可分别位于所述基板11的两侧)，且所述延伸臂14位于所述第一连接臂121与所述基板11之间。 
所述端子1设有所述基板11及位于所述基板11一侧的所述接触臂12，所述延伸臂14的下端连接所述接触臂12，所述延伸臂14的上端连接所述基板11，使得所述端子1展开时，所述第一连接臂121(即部分所述接触臂12)与所述延伸臂14位于同一平面及同等长度，故需相较背景技术较短的金属板材就能冲压出足够长度的力臂(所述力臂为所述接触臂12和所述延伸臂14的长度总和)，因此，可节省材料而降低成本。 
由所述基板11向下延伸一焊接部15，所述焊接部15与所述基板11共面。所述焊接部15的宽幅小于所述基板11的宽幅。所述焊接部15开设有一开口16，由所述开口16下侧内缘向上延伸一卡止部17，所述卡止部17由所述焊接部15刺破形成，且所述卡止部17的宽度与所述开口16的宽度相等。所述卡止部17与所述延伸臂14可位于所述基板11的同一侧，也可位于所述基板11的不同侧。 
请参阅图4至图6，使用上述端子1，加上一绝缘本体2，则组成本实用新型的电连接器。所述绝缘本体2上排设有多个收容槽21，每排所述收容槽21相对于所述绝缘本体2的一侧壁22呈平行设置；且前排的所述收容槽21与位于后排的所述收容槽21呈错位设置，由图所揭，位于后排的一所述收容槽21位于相邻前排的两所述收容槽21之间。这种结构，可使得所述端子1高密度排列于所述收容槽21中，实现多功能化。 
所述收容槽21内设有相对的二固定槽211，以对应卡设固定所述基板11两侧的所述固定部111。所述收容槽21上端对应所述第一连接臂121凹设有一让位槽212，以容纳所述第一连接臂121并提供所述第一连接臂121弹性变形的空间。所述第二连接臂122及所述接触部123则凸出所述收容槽21上方可与所述芯片模块4相接触。所述收容槽21的其中一内侧壁对应所述卡止部17凸设有一挡止块213，所述挡止块213位于所述卡止部17上方，以阻挡所述卡止部17向上移动，使所述端子1稳定地固定于所述收容槽21。所述收容槽21于下 端凹设有一容置空间214，以容纳一锡球3，而所述锡球3的一侧抵靠所述焊接部15，另一侧抵靠所述容置空间214的侧壁。所述焊接部15凸出所述收容槽21下方，以至于将所述端子1焊接到所述电路板。需特别指出的是，所述收容槽21内部的布局并不限于本实施例图中所揭，而是以所述端子1的构造来布局；且所述端子1也可以靠近所述焊接部15的部位来作为定位部，使所述固定部111也作为承受所述芯片模块4下压力的一部分力臂，可使所述力臂更长，弹性更佳。 
组装时，可参照图4和图6，将各所述端子1自所述绝缘本体2由上而下一一装入对应的所述收容槽21中，使得所述卡止部17越过所述挡止块213后，进入所述挡止块213下方，以受所述挡止块213的阻挡；使得所述基板11两侧的所述固定部111卡入对应的所述固定槽211，而所述第二连接臂122及所述接触部123露出所述绝缘本体2上方；使得所述第一连接臂121位于所述让位槽212内，使得所述焊接部15凸出所述绝缘本体2下方。至此，完成所述电连接器的组装。 
请参阅图6至图8，为本实用新型电连接器受所述芯片模块4下压力时的动作示意图。所述延伸臂14与所述基板11相连接处定义为第一支点a，所述延伸臂14与所述接触臂12相连接处定义为第二支点b，且所述第二支点b高于所述延伸臂14最低点，使得所述端子1受所述芯片模块4下压力时，所述第一支点a和所述第二支点b均起作用。 
所述电连接器的所述焊接部15通过所述锡球3焊接于所述电路板上，所述电连接器上方再连接有以压缩接触方式的所述芯片模块4，故当所述芯片模块4下压时，会施加一定的力量于所述端子1上，此时，由于所述二延伸臂14呈弯曲状，故所述接触臂12和所述延伸臂14会以所述第一支点a使所述延伸臂14向下延展变形(如图8所示)，同时所述接触臂12和所述延伸臂14以所述第二支点b使所述接触臂12及所述延伸臂14相对地朝远离所述基板11方向旋转偏移(如图9所示)，以所述第二支点b的变形来将所述接触臂12上承受的下压力转移一部分到所述二延伸臂14上，并且所述第一支点a和所述第二支点b同时运动来分散背景技术中所述的疲乏问题，提升了所述端子1的耐久度；且所述接触臂12上所承受的下压力会通过所述第二支点b转移一部分到所述二延伸臂14，故所述接触臂12及所述延伸臂14均利用起来了，因此，所述端子1的弹性相较背景技术好。 
综上所述，本实用新型电连接器具有下列有益效果： 
1.所述端子设有所述基板及位于所述基板一侧的所述接触臂，所述延伸臂的下端连接所述接触臂，所述延伸臂的上端连接所述基板，使得所述端子展开时，部分所述接触臂与所述延伸臂位于同一平面及同等长度，故需相较背景技术较短的金属板材就能冲压出足够长度的所述力臂，因此，可节省材料而降低成本。 
2.当所述芯片模块下压时，会施加一定的力量于所述端子上，此时，由于所述二延伸臂呈弯曲状，故所述接触臂和所述延伸臂会以所述第一支点使所述延伸臂向下延展变形，所述接触臂及所述延伸臂以所述第二支点相对地朝远离所述基板方向旋转偏移，以所述第二支点的变形来将所述接触臂上承受的下压力转移一部分到所述二延伸臂上，并且所述第一支点和所述第二支点同时运动来分散背景技术中所讲的疲乏问题，提升了所述端子的耐久度。 
3.当所述芯片模块下压时，会施加一定的力量于所述端子上，而所述接触臂上所承受的下压力会通过所述第二支点转移一部分到所述二延伸臂，故所述接触臂及所述延伸臂均利用起来了，因此，所述端子的弹性相较背景技术好。 
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。 

Claims (17)

1.一种电连接器，用以供一芯片模块压接，其特征在于，包括：
一绝缘本体，其内设有多个收容槽；
多个端子，对应设置于各所述收容槽，所述端子具有一基板固定于所述收容槽内，一接触臂位于所述基板的一侧，所述接触臂具有一接触部向上导接所述芯片模块，所述接触部高于所述基板且显露于所述收容槽，呈弯曲状的至少一延伸臂，所述延伸臂的下端相接于所述接触臂，所述延伸臂的上端与所述基板相接；
所述延伸臂与所述基板相连接处定义为第一支点，所述延伸臂与所述接触臂相连接处定义为第二支点，所述第二支点高于所述延伸臂最低点；
当所述芯片模块向下压接所述接触部时，所述接触臂和所述延伸臂以所述第一支点使所述延伸臂向下变形，同时所述接触臂及所述延伸臂以所述第二支点相对地朝远离所述基板方向旋转偏移。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基板设有一缺口，所述缺口内的一端向下延伸有所述延伸臂。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述缺口延伸有二个所述延伸臂，所述接触臂连接于所述二延伸臂之间。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述二延伸臂对称设置。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述接触臂的宽度与所述二延伸臂之间的间距相等。
6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述延伸臂伸直时的长度为所述缺口的高度。
7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述延伸臂位于所述缺口内。
8.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述延伸臂位于所述缺口外。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触臂经至少二次弯折延伸形成，且所述接触臂包括一第一连接臂及由所述第一连接臂延伸的一第二连接臂。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述接触臂经过第一次弯折后朝与所述基板所在平面相同的方向延伸形成所述第一连接臂。 
11.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述接触臂经过第一次弯折后朝远离所述基板且倾斜向上延伸形成所述第一连接臂。
12.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一连接臂和所述延伸臂分别位于所述基板两侧。
13.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一连接臂和所述延伸臂位于所述基板的同一侧。
14.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基板向下延伸一焊接部，所述焊接部设有一开口，由所述开口内侧向上延伸一卡止部，所述收容槽的其中一内侧壁对应所述卡止部凸设有一挡止块，所述挡止块恰位于所述卡止部上方。
15.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：前排的所述收容槽与后排的所述收容槽呈错位设置。
16.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基板两侧设有一固定部，所述收容槽内设有对应卡设所述固定部的二固定槽。
17.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触部由所述接触臂进一步弯折形成。 
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