CN202101244U - 一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴 - Google Patents
一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，包括烧嘴砖、连杆、锥体，烧嘴砖中部设有蓄热室，蓄热室中心设有连杆，连杆前端设有锥体，锥体为与烧嘴砖前端内孔相配合的楔形立体结构，连杆能够带动锥体沿烧嘴砖中心线方向做直线运动，连杆末端设有行程控制器，连杆末端设有密封装置，连杆外径设有滑槽，锥体采用耐火材料制成。与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，便于操作，有效解决了蓄热式烧嘴的排烟能力不足的问题，根据实际需要灵活控制空气、煤气、烟气等流通介质的流动速度和流量，灵活调节炉压。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热式燃烧技术领域，特别涉及应用于工业炉窑节能效果更加明显的一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴。
背景技术
目前，多数蓄热式燃烧装置，普遍都存在着炉压大且不易调节、炉子冒火严重等问题，原因就在于这些蓄热式烧嘴的排烟能力不足，无法将炉内的烟气完全排出，多余的烟气就从炉门及炉墙上的其它空洞冒出，导致炉压大且容易冒火。
因此，蓄热式燃烧装置需要一种能够解决炉压过高、冒火严重等问题的，性能稳定可靠的烧嘴。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，该烧嘴通过调节喷口中心的锥体来改变介质的流通截面积，从而解决蓄热式燃烧装置炉压过高、冒火严重等问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，包括烧嘴砖、连杆、锥体，烧嘴砖中部设有蓄热室，蓄热室中心设有连杆，连杆前端设有锥体，所述的锥体为与烧嘴砖前端内孔相配合的楔形立体结构，连杆能够带动锥体沿烧嘴砖中心线方向做直线运动。
所述的连杆末端设有行程控制器。
所述的连杆末端设有密封装置。
所述的连杆外径设有滑槽。
所述的锥体采用耐火材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，便于操作，有效解决了蓄热式烧嘴的排烟能力不足的问题，根据实际需要灵活控制空气、煤气、烟气等流通介质的流动速度和流量，灵活调节炉压。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中：1-烧嘴砖 2-蓄热室 3-行程控制器 4-密封装置 5-连杆 6-滑槽7-锥体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
见图1，一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，包括烧嘴砖1、连杆5、锥体7，烧嘴砖1中部设有蓄热室2，蓄热室2中心设有连杆5，连杆5前端设有锥体7，锥体7为与烧嘴砖1前端内孔相配合的楔形立体结构，连杆5能够带动锥体7沿烧嘴砖1中心线方向做直线运动，连杆5末端设有行程控制器3，连杆5末端设有密封装置4，连杆5外径设有支撑连杆5的滑槽6，锥体7采用耐火材料制成。
实施例中，当行程控制器3驱动连杆5带动锥体7沿烧嘴砖1中心线方向向后移动时，楔形立体结构的锥体7与烧嘴砖1前端内孔间的空隙面积增大，此时流通介质的流通速度加快，流量增大；当行程控制器3驱动连杆5带动锥体7沿烧嘴砖1中心线方向向前移动时，楔形立体结构的锥体7与烧嘴砖1前端内孔间的空隙面积减小，此时流通介质的流通速度减慢，流量减小；连杆5通过外径设置的滑槽6来支撑，滑槽6采用耐高温材料制成，该装置通过灵活调节流通介质的流通速度和流量来实现调节炉压，且在连杆5末端设置的密封装置4有效防止了流通介质的泄露。
Claims (5)
1.一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，其特征在于，包括烧嘴砖、连杆、锥体，烧嘴砖中部设有蓄热室，蓄热室中心设有连杆，连杆前端设有锥体，所述的锥体为与烧嘴砖前端内孔相配合的楔形立体结构，连杆能够带动锥体沿烧嘴砖中心线方向做直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的连杆末端设有行程控制器。
3.根据权利要求1所述的一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的连杆末端设有密封装置。
4.根据权利要求1所述的一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的连杆外径设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种喷口截面积可改变的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的锥体采用耐火材料制成。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106247333B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-12 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种可变功率的多孔介质燃烧器 |
| CN110314775A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-11 | 华南农业大学 | 一种出流口孔径可控的无级变量喷头 |
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