CN202101231U - 循环流化床启动床料填加系统 - Google Patents
循环流化床启动床料填加系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202101231U CN202101231U CN2011202264881U CN201120226488U CN202101231U CN 202101231 U CN202101231 U CN 202101231U CN 2011202264881 U CN2011202264881 U CN 2011202264881U CN 201120226488 U CN201120226488 U CN 201120226488U CN 202101231 U CN202101231 U CN 202101231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- bin
- bed material
- bed
- run
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 148
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N Lysergic acid diethylamide Chemical class C1=CC(C=2[C@H](N(C)C[C@@H](C=2)C(=O)N(CC)CC)C2)=C3C2=CNC3=C1 VAYOSLLFUXYJDT-RDTXWAMCSA-N 0.000 abstract 2
- 238000005760 Tripper reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种循环流化床启动床料填加系统，包括原煤仓，其中所述原煤仓内部一侧设有内嵌式启动料仓，所述内嵌式启动料仓容积占原煤仓总容积的1/10～1/15，内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口平行设置，内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口分别设有插板门。原煤仓上部设置有输煤皮带，所述输煤皮带上设有犁式卸料器和专供内嵌式启动料仓的单侧犁式卸料器。本实用新型由于采用了内嵌式启动料仓式原煤仓设计，实现了锅炉在需要填加床料的任何工况下，均可利用输煤和给煤系统为锅炉填加启动床料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床启动床料填加系统，具体包括一种原煤仓，属于锅炉供料装置领域。
背景技术
循环流化床燃烧技术作为洁净燃烧技术之一，以其具有的较强的燃料适应性、较少的污染排放物、较高的热效率、良好的控制调节性能、较好的低负荷稳燃、启停和调峰性能等特点多年来一直被国家列为鼓励发展产业项目，因而在国内得到了广泛的应用。
在循环流化床锅炉启动点火阶段，炉膛布风板和回料器均需平铺和填充启动床料，以建立最初的物料循环。当循环流化床锅炉运行过程中床温过高时，在增大排渣量的同时，可通过调整和填加适当粒度的床料来实现对床温的有效控制，因此启动床料也可作为调整和控制循环流化床锅炉床温的一个辅助手段。不同类型的循环流化床锅炉的循环倍率和床压有差异，但特定的循环流化床锅炉其循环倍率和床压是相对固定的，一般情况下当燃料的灰份小于10％～15％时，锅炉运行时很难维持稳定燃烧，故需在锅炉运行过程中及时填加床料，以维持锅炉正常床压。
目前常用的启动床料有人工、机械输送、气力输送以及机械和气力组合输送等填加方式。通常，在锅炉燃用煤种灰份大于10％～15％时，并且原煤仓空仓状态下利用输煤和给煤系统填加启动床料，其工艺流程为：将启动床料(炉底渣)运至输煤系统卸煤沟或地下煤斗旁，采用推煤机将床料推入卸煤沟或地下煤斗内，通过螺旋或振动给煤机、带式输送机后进入细碎机室。先经振动筛筛分，将其中符合粒径要求的物料通过筛板直接落入其下的带式输送机上，而存留在筛面上大于粒径要求的物料则落入至细碎煤机内破碎至符合要求后，汇同直接落入相应带式输送机的物料再经多级带式输送机转运，然后由犁式卸料器卸至锅炉原煤仓内，最后再经锅炉给煤机及落料管排入锅炉炉膛。但是，目前启动床料的填加方式存在人工劳动强度大、耗时长、易堵管、投资大等缺点。由于上述缺点，目前利用输煤和给煤系统填加启动床料方式只适用于1)锅炉启动前，在原煤仓空仓状态下将启动床料输送至原煤仓内，并经给煤机为锅炉填加启动床料；2)锅炉燃用煤质灰份大于10％～15％工况下燃烧稳定、床压正常，或锅炉床温正常，即锅炉在运行中不需在锅炉运行过程中填加床料；3)锅炉计划停炉前，预装启动床料的原煤仓中的原煤已清空。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使各种容量的循环流化床锅炉在各种工况下均能利用输煤和给煤系统填加启动床料的技术，其具有出力大、功能齐全的优势，节省建设投资和运行费用、极大地缩短启动床料筛分、填加的时间、减轻运行人员的劳动强度，而且使床料填加过程中的细碎、除铁、称重等完全实现自动化，运行安全可靠、简单易行。
本实用新型的循环流化床启动床料填加系统，包括原煤仓，其特征在于，所述原煤仓内部一侧设有内嵌式启动料仓，所述内嵌式启动料仓容积占原煤仓总容积的1/10～1/15，内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口平行设置。
内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口分别设有插板门。
原煤仓和内嵌式启动料仓横截面可以是圆形、长方形、正方形或者其他的多边形。
设有内嵌式启动料仓的原煤仓上部设置有输煤皮带，所述输煤皮带上设有犁式卸料器和专供内嵌式启动料仓的单侧犁式卸料器。
原煤仓下部还设有锅炉给煤机，锅炉给煤机上设有与所述原煤仓落料口对应的原煤进料口，和与所述内嵌式启动料仓落料口对应的启动床料进料口。锅炉给煤机为可调出力给煤机。
原煤仓上游设有适用于启动床料粒度的振动筛板和细碎煤机，振动筛板采用螺栓固定，便于拆装，细碎煤机设有手动调整机构。细碎煤机可以是可逆锤击式碎煤机，其中可逆锤击式碎煤机包括破碎板和锤头，在所述可逆锤击式碎煤机的外部设备上设置便于查看所述破碎板与所述锤头间隙的显示装置，以便准确操作所述破碎板的手动同步调整机构。
根据启动床料的数量和时间，每台锅炉选择将煤点较多的1到2台原煤仓设置成内嵌启动料仓式原煤仓。
本实用新型由于采用了内嵌式启动料仓式原煤仓设计，实现了锅炉在需要填加床料的任何工况下，均可利用输煤和给煤系统为锅炉填加启动床料。
附图说明
附图1是本实用新型内嵌启动料仓式原料仓的结构示意图。
附图2是输煤皮带、犁式卸料器与启动料仓布置示意图。
附图3是循环流化床锅炉利用输、给煤系统添加启动床料流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作详细描述：
本发明技术方案主要针对目前常用的启动床料填加方式所存在的不足，以及利用输煤和给煤系统填加启动床料方式受到一定条件限制的问题，发明一种内嵌启动料仓的原煤仓，并根据锅炉容量选择配置1～2个这种原煤仓。
该原煤仓1内部一侧设有内嵌式启动料仓2，该内嵌式启动料仓2容积占原煤仓1总容积的1//10～1/15，启动料仓落料口8与原煤仓落料口6平行设置。输煤皮带3设置在该具有内嵌式启动料仓2的原煤仓1的上部，其上设有犁式卸料器4和专供内嵌式启动料仓2的单侧犁式卸料器5。原煤仓1下部设有锅炉给煤机，锅炉给煤机上设有与原煤仓落料口6对应的原煤进料口，和与启动料仓落料口8对应的启动床料进料口。犁式卸料器4和单侧犁式卸料器5将输煤皮带3上的床料通过输煤皮带落料口7送入原煤仓1和内嵌式启动料仓2中，并由原煤仓落料口6和启动料仓落料口8落入锅炉给煤机的原料进料口和启动床料进料口，其中锅炉给煤机为可调出力给煤机。
原煤仓1上游设有适用于启动床料粒度的振动筛板和细碎煤机。振动筛板采用螺栓固定，便于拆装。细碎煤机设有手动调整机构，能够调整破碎板与转子的相对位置，满足锅炉队煤粒径的要求，且不出现过粉碎现象。例如，对于常用的可逆锤击式碎煤机，可在其外部设备上设置便于查看破碎板与锤头间隙的显示装置，以便准确操作破碎板的手动同步调整机构。
循环流化床锅炉常用输煤及给煤系统包括地下煤斗、粗碎煤机室、中部除铁间、细碎煤机室、中部采样间、由原煤仓构成的煤仓间和给煤机。
锅炉启动之前，且原煤仓处于空仓状态下时，首先选择确定运行的振动筛、细碎煤机、相应的带式输送机和1或2个原煤仓、更换振动筛、调整细碎煤机出料间隙。其后，运行输煤和给煤系统填加启动床料系统，其工作流程为：将启动床料运至输煤系统卸煤沟或地下煤斗旁，采用推煤机将床料推入卸煤沟或地下煤斗内，通过螺旋或振动给煤机、带式输送机后进入细碎机室；先经振动筛筛分，其中符合粒径要求的物料通过筛板直接落入其下的带式输送机上，而存留在筛面上大于粒径要求的物料则落入细碎煤机内破碎至符合要求后，汇同直接落入相应带式输送机的物料再经多级带式输送机转运，然后由犁式卸料器卸至锅炉任意1或2个原煤仓内，最后再经锅炉给煤机及落料管排入锅炉炉膛。
当锅炉燃用煤质灰份小于10％～15％，以及锅炉非计划停炉，且所有原煤仓内均有原煤状态下，首先选择确定将运行的振动筛、细碎煤机、相应的带式输送机、专供内嵌启动料仓卸料的犁式卸料器和内嵌启动料仓的原煤仓；更换振动筛板、调整细碎煤机出料间隙；将对应在内嵌启动料仓下的2点进料锅炉给煤机出力调至最大，同时调整卸煤沟或地下煤斗内的螺旋或振动给煤机出力，使其与锅炉给煤机出力相匹配；打开内嵌启动料仓卸料口与锅炉给煤机进料口之间的插板门，同时关闭该锅炉给煤机原煤进料口与原煤仓卸料口之间的插板门。其后运行输煤和给煤系统填加启动床料系统，其工作流程为：将启动床料运至输煤系统卸煤沟或地下煤斗旁，采用推煤机将床料推入卸煤沟或地下煤斗内，通过螺旋或振动给煤机、带式输送机后进入细碎机室。先经振动筛筛分，其中符合粒径要求的物料通过筛板直接落入其下的带式输送机上，而存留在筛面上大于粒径要求的物料则落入细碎煤机内破碎至符合要求后，汇同直接落入相应带式输送机的物料再经多级带式输送机转运，然后由专供内嵌启动料仓卸料的单侧犁式卸料器5卸至启动料仓2内，最后再经锅炉给煤机及落料管排入锅炉炉膛。
本实用新型中启动料仓也可以设置在原煤仓外部，原煤仓和启动料仓可以是多种形状，例如其截面为圆形、正方形、长方形或其他多边形。凡是在本实用新型的思路和原则之内的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种循环流化床启动床料填加系统，包括原煤仓，其特征在于，所述原煤仓内部一侧设有内嵌式启动料仓，所述内嵌式启动料仓容积占原煤仓总容积的1/10～1/15，内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口平行设置。
2.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，所述内嵌式启动料仓落料口与原煤仓落料口分别设有插板门。
3.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，原煤仓和内嵌式启动料仓横截面是圆形或多边形。
4.根据权利要求3所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，所述多边形为长方形或正方形。
5.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，设有内嵌式启动料仓的原煤仓上部设置有输煤皮带，所述输煤皮带上设有犁式卸料器和专供内嵌式启动料仓的单侧犁式卸料器。
6.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，原煤仓下部还设有锅炉给煤机，锅炉给煤机上设有与所述原煤仓落料口对应的原煤进料口，和与所述内嵌式启动料仓落料口对应的启动床料进料口。
7.根据权利要求5所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，所述锅炉给煤机为可调出力给煤机。
8.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，原煤仓上游设有适用于启动床料粒度的振动筛板和细碎煤机，振动筛板采用螺栓固定，便于拆装，细碎煤机设有手动调整机构。
9.根据权利要求7所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，所述细碎煤机是可逆锤击式碎煤机，其中可逆锤击式碎煤机包括破碎板和锤头，在所述可逆锤击式碎煤机的外部设备上设置便于查看所述破碎板与所述锤头间隙的显示装置，以便准确操作所述破碎板的手动同步调整机构。
10.根据权利要求1所述循环流化床启动床料填加系统，其特征在于，根据启动床料的数量和时间，每台锅炉选择将煤点较多的1到2台原煤仓设置成内嵌启动料仓式原煤仓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202264881U CN202101231U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 循环流化床启动床料填加系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202264881U CN202101231U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 循环流化床启动床料填加系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202101231U true CN202101231U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45387240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202264881U Expired - Fee Related CN202101231U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 循环流化床启动床料填加系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202101231U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104132336A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-05 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | 一种cfb锅炉启动床料机械输送系统 |
| CN110542081A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-06 | 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 | 一种循环流化床锅炉的连续床料添加系统 |
-
2011
- 2011-06-30 CN CN2011202264881U patent/CN202101231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104132336A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-05 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | 一种cfb锅炉启动床料机械输送系统 |
| CN110542081A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-06 | 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 | 一种循环流化床锅炉的连续床料添加系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105773835B (zh) | 陶瓷原料混磨集中制备工艺及设备 | |
| CN206746767U (zh) | 一种脱硫用石灰石粉制备系统 | |
| CN105953257B (zh) | 循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥的方法 | |
| CN201448860U (zh) | 生物质炉前无底可调复式料仓 | |
| CN104515140A (zh) | 复合燃烧中的燃料煤在线自动分级装置及分级方法 | |
| CN202955713U (zh) | 污泥焚烧系统中半干污泥与煤按比例均混的自动控制装置 | |
| CN104373934A (zh) | 循环流化床锅炉循环物料的制备储存与添加装置及方法 | |
| CN202101231U (zh) | 循环流化床启动床料填加系统 | |
| CN203333491U (zh) | 节能环保水泥熟料制备系统 | |
| CN204806377U (zh) | 一种床料补加系统 | |
| CN103351106B (zh) | 节能环保水泥熟料制备系统 | |
| CN201610764U (zh) | 煤矿采空区充填系统 | |
| CN210165415U (zh) | 一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统 | |
| CN101845966A (zh) | 煤矿采空区充填工艺 | |
| CN206569623U (zh) | 一种振动送料装置 | |
| CN204329539U (zh) | 一种热风烘干装置 | |
| CN203836935U (zh) | 一种连续燃烧的生物质颗粒燃烧炉 | |
| CN202902321U (zh) | 一种锅炉进料传送装置 | |
| CN201852087U (zh) | 锅炉炉灰再燃烧装置 | |
| CN204421045U (zh) | 复合燃烧中的燃料煤在线自动分级装置 | |
| CN202747364U (zh) | 造纸污泥回收再利用系统 | |
| CN208011698U (zh) | 一种cfb锅炉煤粉灰重新利用的系统 | |
| CN112066404A (zh) | 煤料输送装置、锅炉系统以及煤料输送方法 | |
| CN221099285U (zh) | 一种煤泥烘干供料系统 | |
| CN220664217U (zh) | 煤泥参与生料配料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: INNER MONGOLIA ELECTRIC POWER SURVEY DESIGN INSTIT Free format text: FORMER NAME: INNER MONGOLIA ELECTRICAL POWER INVESTIGATE AND DESIGN INSTITUTE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 010020 the Inner Mongolia Autonomous Region Hohhot City Xilin Road No. 209 Patentee after: INNER MONGOLIA ELECTRIC POWER SURVEY & DESIGN INSTITUTE CO., LTD. Address before: 010020 the Inner Mongolia Autonomous Region Hohhot City Xilin Road No. 209 Patentee before: Inner Mongolia Electric Power Survey Design Institute |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20200630 |