CN202099216U - 一种tba装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TBA装置技术领域，公开了一种TBA装置，包括净化处理装置、反应器、分离塔及精馏塔，所述净化处理装置的出口与所述反应器的入口连通，所述反应器的出口与所述分离塔的入口连通，所述分离塔的底部出口与所述精馏塔的入口连通。净化处理装置可对抽余碳四原料进行原料水洗、丁二烯选择加氢、脱C2、脱C3等净化处理，经过净化处理后的抽余碳四原料再进入反应器内进行水合反应。由于影响催化剂使用寿命的杂质已除去，将延长反应器内的催化剂的使用寿命，降低更换催化剂的频率，进而降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及TBA装置技术领域，尤其涉及一种催化剂使用寿命较长的TBA装置。
背景技术
TBA(tertiary butanol)，中文名称为叔丁醇，可作为溶剂是塑料的重要抗氧剂和稳定剂，又是油溶性酚醛树脂的中间体，是生产甲基丙烯酸甲酯的原料，叔丁醇还可用于除草剂合成、制变性酒精、合成果子香精、合成药物、制叔丁胺等，叔丁醇还可用于制造高纯度的异丁烯。
通常采用抽余碳四为原料，将抽余碳四原料通入TBA装置经过水合反应、脱碳四、TBA精馏等工序制备TBA产品。现有技术中，通常直接将抽余碳四原料通入TBA装置内，抽余碳四原料中通常含有C2、C3、二烯烃、金属离子、碱性化合物等杂质，这些杂质将影响TBA装置中的催化剂的使用寿命，提高更换催化剂的频率，进而导致生产成本增加，生产效率降低。
因此，如何提高TBA装置中催化剂的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TBA装置，该TBA装置可提高催化剂的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种TBA装置，包括净化处理装置、反应器、分离塔及精馏塔，所述净化处理装置的出口与所述反应器的入口连通，所述反应器的出口与所述分离塔的入口连通，所述分离塔的底部出口与所述精馏塔的入口连通。
本实用新型提供的一种TBA装置包括净化处理装置、反应器、分离塔及精馏塔，所述净化处理装置的出口与所述反应器的入口连通，所述反应器的出口与所述分离塔的入口连通，所述分离塔的底部出口与所述精馏塔的入口连通。净化处理装置可对抽余碳四原料进行原料水洗、丁二烯选择加氢、脱C2、脱C3等净化处理，经过净化处理后的抽余碳四原料再进入反应器内进行水合反应。由于影响催化剂使用寿命的杂质已除去，将延长反应器内的催化剂的使用寿命，降低更换催化剂的频率，进而降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所提供的TBA装置的一种具体实施方式的结构示意图。
其中，图1中：
净化处理装置1、反应器2、分离塔3、精馏塔4。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种TBA装置，该TBA装置可提高催化剂的使用寿命。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参看图1，图1为本实用新型所提供的TBA装置的一种具体实施方式的结构示意图。
如图1所示，本实用新型提供的TBA装置包括净化处理装置1、反应器2、分离塔3及精馏塔4，所述净化处理装置1的出口与所述反应器2的入口连通，所述反应器2的出口与所述分离塔3的入口连通，所述分离塔3的底部出口与所述精馏塔4的入口连通。净化处理装置1可对抽余碳四原料进行原料水洗、丁二烯选择加氢、脱C2、脱C3等净化处理，经过净化处理后的抽余碳四原料再进入反应器2内进行水合反应。由于影响催化剂使用寿命的杂质已除去，将延长反应器2内的催化剂的使用寿命，降低更换催化剂的频率，进而降低生产成本，提高生产效率。
优选方案中，所述反应器2中的催化剂为氢型阳离子交换树脂，单程转化率在50％左右，还可在水中添加增溶剂，增加水和抽余碳四的互溶度。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种TBA装置，其特征在于，包括净化处理装置、反应器、分离塔及精馏塔，所述净化处理装置的出口与所述反应器的入口连通，所述反应器的出口与所述分离塔的入口连通，所述分离塔的底部出口与所述精馏塔的入口连通。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202099216U (zh) |
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2011
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