CN202098081U - 凸版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凸版印刷机，其结构包括有：一印刷部，其包括一主传动轮，其一端包括有一第一主传动固定齿轮及一第二主传动活动齿轮；及一印刷版轮，其一端包括有一版轮固定齿轮以及表面上摆设有一印刷凸版，该版轮固定齿轮与该第二主传动活动齿轮相互咬合一起；及一齿轮转动控制部，其包括一连杆，其一端包括有一与第一主传动固定齿轮相互咬合的第一过盘固定齿轮，另一端包括有一与第二主传动活动齿轮相互咬合的第二过盘活动齿轮及一离合器，该齿轮转动控制部通过操控该离合器与该第二过盘活动齿轮间的嵌合或分离以决定该印刷版轮的转动。本实用新型的有益效果为：使操作更安全便利，同时减少残次品产率，且能一定程度减少机械损耗。

Description

凸版印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，尤指一种操作安全便利的凸版印刷机。

背景技术

目前，凸版印刷机的印刷原理是于一印刷版轮的表面上摆置有一具有图文的印刷凸版，并通过印刷版轮的转动连带地带动印刷凸版的转动，以在一印刷品上陆续进行图文的印刷。

请参阅图1、图2及图3，分别为现有凸版印刷机的结构示意图、结构立体图及各齿轮摆设示意图。如图所示，凸版印刷机100包括有一印刷部10，印刷部10包括有一主传动轮11及一印刷版轮13，主传动轮11设置在凸版印刷机100的侧板101上，而印刷版轮13设置于一印刷平台103上。

其中，主传动轮11的一端固定有一主传动固定齿轮111，印刷版轮13的一端固定有一版轮固定齿轮131以及表面上摆设有一具有图文的印刷凸版133，且主传动固定齿轮111与版轮固定齿轮131间是相互咬合一起。此外，一带状印刷品12传动于凸版印刷机100中，并设置于主传动轮11与印刷版轮13两者的表面间，该带状印刷品12可由一吹带机(未显示)所供应。

当主传动轮11经由操作者操控一电力致动控制器105进行动力转动，而令主传动固定齿轮111跟着转动，与主传动固定齿轮111相咬合的版轮固定齿轮131也会跟着转动。转动的版轮固定齿轮131会带动印刷版轮13及印刷凸版133跟着转动，转动中的印刷凸版133即可对于传动的带状印刷品12陆续进行图文的印刷。

又，凸版印刷机100尚包括有一油墨供料部15，油墨供料部15包括有一网轮16、一胶轮17及一油墨槽18，其分别设置于该印刷平台103上，并且胶轮17的部份表面可置入于油墨槽18中，以沾粘油墨槽18中的油墨。

进一步，网轮16的一端固定有一第一网轮固定齿轮161及一第二网轮固定齿轮163，而胶轮17的一端固定有一胶轮固定齿轮171。第一网轮固定齿轮161与版轮固定齿轮131是相互咬合一起，而第二网轮固定齿轮163与胶轮固定齿轮171是相互咬合一起。

接续，承上所述，当版轮固定齿轮131进行转动，连带的其咬合的第一网轮固定齿轮161也会跟着转动。转动的第一网轮固定齿轮161会带动第二网轮固定齿轮163以及网轮16跟着转动。接着，转动的第二网轮固定齿轮163会带动咬合的胶轮固定齿轮171以及胶轮17跟着转动。之后，转动的胶轮17会在油墨槽18中滚动，以在表面上沾满油墨，且胶轮17将部份油墨导引至网轮16，并均匀涂抹于网轮16的表面上，而后，网轮16对于设置于旁的印刷版轮13的印刷凸版133进行上墨，以使油墨附着在图文凹凸之处，则已上色的印刷凸版133即可顺利对于带状印刷品12进行图文印刷的程序。

再者，凸版印刷机100在印刷一段时间后，必须对于印刷凸版133的凹凸部份进行一刮除油墨的动作，以避免凹凸部份残留过多的油墨而影响到带状印刷品12的印刷品质。

以往，清理印刷凸版133的凹凸部份残留油墨的其中一做法，是将整捆带状印刷品12印刷完毕之后，凸版印刷机100进行停机，才能对于印刷版轮13的印刷凸版133进行油墨清理，然而，采用此法，部分带状印刷品12会产生印刷品质不佳的问题。

又，若考量到印刷品质不佳的问题，带状印刷品12印刷途中亦可选择将凸版印刷机100进行停机，同时间，供应带状印刷品12的吹带机也必须停机，否则，仍在主传动轮11旁传动的带状印刷品12将在凸版印刷机100中拉扯断裂。然而，吹带机及凸版印刷机100分别为独立运作的机台，停机速度很难达到一致性，则带状印刷品12也会容易在凸版印刷机100中产生拉扯断裂的情况。

或者，如图4所示，另一做法，凸版印刷机100并不停机，亦可控制主传动轮11的转速变慢，并将可移动的印刷平台103往后退开，则印刷版轮13的版轮固定齿轮131会脱离于主传动轮11的主传动固定齿轮111的咬合，而令版轮固定齿轮131停止转动，并且印刷版轮13、网轮16、胶轮17及其对应的齿轮161/163/171也会相对的停止转动，退开之后，操作者即可对于印刷凸版133顺利进行油墨清理的程序。

承上，第三做法相较于第一做法或第二做法虽可保持带状印刷品12整体的印刷品质及避免带状印刷品12产生断裂，然而，在油墨清理程序之后，印刷平台103必须重新往前推进而令版轮固定齿轮131再一次咬合于主传动固定齿轮111，两者在贴近咬合的瞬间，亦可能因为对准的失误，而容易造成齿轮111/131的损坏，再者，版轮固定齿轮131与主传动固定齿轮111间的分离或重置咬合的操作，主传动固定齿轮111皆处在转动的状态，这对于操作者而言将存在有操作上的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种操作安全便利的凸版印刷机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种凸版印刷机，其结构包括有：

一印刷部，其包括有：

一主传动轮，其一端包括有一第一主传动固定齿轮及一第二主传动活动齿轮；及

  一印刷版轮，其一端包括有一版轮固定齿轮以及表面上摆设有一具有图文的印刷凸版，该版轮固定齿轮与该第二主传动活动齿轮相互咬合一起；及

一齿轮转动控制部，其包括有：

　一连杆，其一端包括有一第一过盘固定齿轮，另一端包括有一第二过盘活动齿轮及一离合器，该第一过盘固定齿轮与该第一主传动固定齿轮相互咬合一起，而该第二过盘活动齿轮与该第二主传动活动齿轮相互咬合一起，并可操控该离合器与该第二过盘活动齿轮相互嵌合或分离；

其中，当该主传动轮进行动力转动时，该第一主传动固定齿轮、该连杆、该第一过盘固定齿轮、该离合器跟着转动，若，该离合器与该第二过盘活动齿轮相互嵌合，该离合器即可带动该第二过盘活动齿轮进行转动，而令该第二主传动活动齿轮、该印刷版轮及该版轮固定齿轮连带地进行转动，反之，该离合器与该第二过盘活动齿轮相互分离，该离合器无法带动该第二过盘活动齿轮进行转动，而令第二主传动活动齿轮、该印刷版轮及该版轮固定齿轮连带地无法持续转动。

所述连杆的另一端尚包括有一煞车器，其设置于所述第二过盘活动齿轮旁，当所述离合器与该第二过盘活动齿轮相互分离时，可控制该煞车器产生煞车作用，以快速停止该第二过盘活动齿轮的转动。

所述第二主传动活动齿轮通过一轴承以活动于该主传动轮的一端。

所述主传动轮与所述印刷版轮两者的表面间设置有一带状印刷品，该印刷版轮的所述印刷凸版在该带状印刷品上进行图文的印刷。

所述凸版印刷机尚包括有一油墨供料部，其包括有：

　　一网轮，其一端包括有一第一网轮固定齿轮及一第二网轮固定齿轮，该第一网轮固定齿轮与该版轮固定齿轮相互咬合一起；

　　一胶轮，其一端包括有一胶轮固定齿轮，该第二网轮固定齿轮与该胶轮固定齿轮相互咬合一起；及

　　一油墨槽，用以提供该印刷凸版印刷时所需的油墨，且该胶轮的部分表面置入于该油墨槽中；

　　其中，当版轮固定齿轮进行转动时，该网轮、该第一网轮固定齿轮、该第二网轮固定齿轮、该胶轮及该胶轮固定齿轮也会跟着转动，且转动中之该胶轮及该网轮系将该油墨槽中之油墨带引至该印刷版轮，以在该印刷版轮之该印刷凸版上进行上墨。

所述凸版印刷机尚包括有一电力致动控制器，用以提供该主传动轮转动所需的动力及控制该离合器进行移动，藉以决定该离合器与该第二过盘活动齿轮相互嵌合或分离。

所述主传动轮及该连杆固定在该凸版印刷机的侧板上，而该印刷板轮、该网轮、该胶轮及该油墨槽固定在一印刷平台上。

所述印刷平台包括有一对版轮置放区，其包括有一上盖体及一下盖体，该上盖体及该下盖体间的凹陷处形成一中空圆孔，该印刷板轮摆放于该中空圆孔中，该上盖体及该下盖体的侧边尚包括有一侧边缺口，一栓锁杆体固定在该下盖体上且可在该上盖体及该下盖体的侧边进行扳动，当该栓锁杆体扳移至该侧边缺口时，该栓锁杆体可栓锁固定在该上盖体上，以使得该上盖体及该下盖体紧密结合。

所述主传动轮、所述连杆、所述印刷板轮、所述网轮、所述胶轮及所述油墨槽固定在所述凸版印刷机的侧板上。

本实用新型的有益效果为：使操作更安全便利，同时减少残次品产率，且能一定程度减少机械损耗。

附图说明

图1是现有凸版印刷机的结构示意图。

图2是现有凸版印刷机的结构立体图。

图3是现有凸版印刷机中一各齿轮摆设示意图。

图4是现有凸版印刷机中另一各齿轮摆设示意图。

图5A是本实用新型凸版印刷机一较佳实施例的结构示意图。

图5B是本实用新型凸版印刷机又一实施例的结构示意图。

图6是本实用新型凸版印刷机的结构立体图。

图7是本实用新型凸版印刷机的部分结构放大立体图。

图8是本实用新型凸版印刷机中各齿轮摆设示意图。

图9是本实用新型中版轮置放区的立体分解示意图。

图10是本实用新型中版轮置放区的立体组合示意图。

【主要组件标号说明】

10    印刷部　　　　　　　　　100   凸版印刷机

101   侧板　　　　　　　　　　103   印刷平台

105   电力致动控制器　　　　　11    主传动轮

111   主传动固定传轮　　　　　12    带状印刷品

13    印刷版轮　　　　　　　　131   版轮固定齿轮

133   印刷凸版　　　　　　　　15    油墨供料部

16    网轮　　　　　　　　　　161   第一网轮固定齿轮

163   第二网轮固定齿轮　　　　17    胶轮

171   胶轮固定齿轮　　　　　　18    油墨槽

20    印刷部　　　　　　　　　21    主传动轮

211   第一主传动固定齿轮　　　212   轴承

213   第二主传动活动齿轮　　　22    带状印刷品

23    印刷版轮　　　　　　　　231   版轮固定齿轮

233   印刷凸版　　　　　　　　25    油墨供料部

26    网轮　　　　　　　　　　261   第一网轮固定齿轮

263   第二网轮固定齿轮　　　　27    胶轮

271   胶轮固定齿轮　　　　　　28    油墨槽

30    连杆　　　　　　　　　　300   凸版印刷机

301   侧板　　　　　　　　　　303   印刷平台

305   电力致动控制器　　　　　31    连杆

311   第一过盘固定齿轮　　　　313   第二过盘活动齿轮

315   离合器　　　　　　　　　317   煞车器

33    版轮置放区　　　　　　　331   上盖体

332   栓锁杆体　　　　　　　　333   下盖体

334   中空圆孔　　　　　　　　336   侧边缺口。

具体实施方式

请参阅图5A、图5B、图6、图7及图8，为本实用新型凸版印刷机的一较佳实施例的结构示意图、又一实施例的结构示意图、结构立体图、部分结构放大立体图及各齿轮摆设示意图。如图所示，本实用新型凸版印刷机300包括有一印刷部20及一齿轮转动控制部30。

其中，印刷部20包括有一主传动轮21及一印刷版轮23，主传动轮21设置在凸版印刷机300的侧板301上，而印刷版轮23设置于一印刷平台303上。主传动轮21的一端包括有一第一主传动固定齿轮211及一第二主传动活动齿轮213，第二主传动活动齿轮213通过一轴承212(或称为培林)以活动于主传动轮21的一端上，而印刷板轮23的一端包括有一版轮固定齿轮231及表面上装设有一具有图文的印刷凸版233，且版轮固定齿轮231与第二主传动活动齿轮213相互咬合一起。此外，一带状印刷品22传动于凸版印刷机300中，并设置于主传动轮21与印刷版轮23两者的表面间，该带状印刷品22可由一外部吹带机(未显示)所供应。

而齿轮转动控制部30包括有一连杆31，连杆31穿设固定于侧板301间，其一端包括有一第一过盘固定齿轮311，另一端包括有一第二过盘活动齿轮313及一离合器315，第一过盘固定齿轮311与第一主传动固定齿轮211相互咬合一起，而第二过盘活动齿轮313与第二主传动活动齿轮213相互咬合一起。

当主传动轮21经由一电力致动控制器305所提供的电力进行动力转动时，第一主传动固定齿轮211将跟着转动，与第一主传动固定齿轮211相咬合的第一过盘固定齿轮311也会跟着转动。转动的第一过盘固定齿轮311会带动连杆31及离合器315跟着转动。

接续，若凸版印刷机300欲对于带状印刷品22进行图文印刷，如图5A所示，则操作者可通过电力致动控制器305控制离合器315进行移动并贴近于第二过盘活动齿轮313嵌合一起，则进行转动的离合器315将可带动第二过盘活动齿轮313同时转动。之后，转动的第二过盘活动齿轮313会带动咬合的第二主传动活动齿轮213以及版轮固定齿轮231与印刷版轮23进行转动，如此，印刷版轮23表面上的印刷凸版233即可对于传动的带状印刷品22陆续进行图文印刷的程序。

接续，印刷凸版233在印刷一段时间后，其凹凸部分残留过多的油墨已经影响到带状印刷品22的印刷品质，必须对于印刷凸版233进行油墨清理的程序，或者，为了对于带状印刷品22进行其他图文的印刷而必须对于印刷版轮23上的印刷凸版233进行换版的程序，以上两种情形皆需要停止带状印刷品22的图文印刷及控制印刷版轮23停止转动，则，如图5B所示，操作者亦可通过电力制动控制器305控制离合器315进行移动并分离于第二过盘活动齿轮313，此时，离合器315是无法带动已脱离的第二过盘活动齿轮313进行转动，连带地版轮固定齿轮231及其印刷版轮23经过一段时间也会陆续停止转动，之后，操作者将已停止的印刷版轮23从凸版印刷机300拆解下来，以对于印刷凸版233进行油墨清理或换版程序。

如上所言，操作者欲对于印刷凸版233进行油墨清理或换版程序前，不需停机，操作者即可通过齿轮转动控制部30操控离合器315分离于第二过盘活动齿轮313，以令主传动轮21的第二主传动活动齿轮213及其咬合的印刷版轮23的版轮固定齿轮231可因此停止转动。再者，操作者在凸版印刷机300中进行印刷版轮23的拆解动作时，会因为版轮固定齿轮231及其咬合的第二主传动活动齿轮213皆处在停止转动的状态，而因此降低拆解操作上的危险性。之后，完成油墨清理或换版程序的印刷版轮23再度装设于凸版印刷机300上，可因第二主传动活动齿轮213仍处在停止的状态，使得版轮固定齿轮231可轻易对准于第二主传动活动齿轮213的齿缝，而准确卡合一起，藉此，不仅可避免齿轮213/231卡合瞬间产生损坏的疑虑，也会提高印刷版轮23装设上的安全性。

延续于上，印刷版轮23完成装设后，再度控制离合器315重新与第二过盘活动齿轮313的嵌合，以重新继续进行带状印刷品22的印刷程序。

又，齿轮转动控制部30的连杆31的另一端尚包括有一煞车器317，其设置于第二过盘活动齿轮313旁。当离合器315与第二过盘活动齿轮313相互分离时，其分离的初期，第二过盘活动齿轮313仍会惯性转动一段时间才会真正停止。在此，本实用新型为了令第二过盘活动齿轮313所咬合的第二主传动活动齿轮213以及版轮固定齿轮231与印刷版轮23可以立即停止转动，亦可通过煞车器317的煞车作用，立刻止住第二过盘活动齿轮313的转动，连带地第二主传动活动齿轮213、版轮固定齿轮231与印刷版轮23也会停止转动，如此，操作者即可对于印刷凸版233立即进行油墨清理或换版程序，以避免等待印刷版轮23停止转动的时间过久，而造成仍在传动的带状印刷品其未印刷的空白带状部分增加，形成过多的残次品。

又，凸版印刷机300尚包括有一油墨供料部25，油墨供料部25用以提供印刷带状印刷品22时所需的油墨。油墨供料部25包括有一网轮26、一胶轮27及一油墨槽28，其分别设置于该印刷平台303上，并且胶轮27的部份表面可置入于油墨槽28中，以沾粘油墨槽28中之油墨。进一步，网轮26的一端固定有一第一网轮固定齿轮261及一第二网轮固定齿轮263，而胶轮27的一端固定有一胶轮固定齿轮271。第一网轮固定齿轮261与版轮固定齿轮231是相互咬合一起，而第二网轮固定齿轮263与胶轮固定齿轮271是相互咬合一起。

承上所述的动作，当版轮固定齿轮231进行转动，连带的其咬合的第一网轮固定齿轮261也会跟着转动。转动的第一网轮固定齿轮261会带动网轮26以及第二网轮固定齿轮263跟着转动。接着，转动的第二网轮固定齿轮263会带动咬合的胶轮固定齿轮271以及胶轮27跟着转动。之后，转动的胶轮27会在油墨槽28中滚动，以在表面上沾满油墨，且胶轮27将部份油墨导引至网轮26，并均匀涂抹于网轮26的表面上，而后，网轮26对于设置于旁的印刷版轮23上的印刷凸版233进行上墨，以使油墨附着在图文凹凸之处，则已上色的印刷凸版233即可顺利对于带状印刷品22进行图文印刷的程序。

再者，本实用新型利用油墨供料部25来供应印刷版轮23的油墨仅为本实用新型其中一实施例而已，当然也可使用一油墨涂抹设备(例如：沾有油墨的毛刷设备)直接于印刷版轮23的印刷凸版233上涂抹油墨，或者，印刷版轮23的轮管内部设置有油墨而印刷凸版233可为一软木制作，油墨可从印刷版轮23内部渗漏至印刷凸版233上，皆可达到油墨供应的功效。

请参阅图9及图10，分别为本实用新型版轮置放区的立体分解示意图及立体组合示意图，并同时图7，如图所示，本实用新型印刷平台303尚包括有一对版轮置放区33，该对版轮置放区33包括有一上盖体331及一下盖体333，上盖体331及下盖体333间的凹陷处形成一中空圆孔334，该印刷板轮可摆放于中空圆孔334中，上盖体331及下盖体333的侧边尚包括有一侧边缺口336，一栓锁杆体332固定在下盖体上333且可在上盖体331及下盖体333的侧边进行扳动。

操作者欲对于印刷凸版233进行油墨清理或换版程序时，可将栓锁杆体332从上盖体331上进行转动松开，并扳动栓锁杆体332从侧边缺口336移动脱离，以令操作者可将上盖体331从下盖体333处打开，从中空圆孔334处把印刷版轮23拿取下来，而进行印刷凸版233进行油墨清理或换版程序，如图9所示。之后，油墨清理或换版程序完成后，印刷版轮23重新放置于中空圆孔334上，上盖体331与下盖体333间进行关闭，栓锁杆体332扳移回侧边缺口336处并栓紧固定在上盖体331上，以使得上盖体331及下盖体333紧密结合，如图10所示。通过版轮置放区33的结构设计，将可便利于操作者轻易地把印刷版轮23从凸版印刷机300上拆解下来，如此，以缩短油墨清理或换版程序的完成时间，而避免在带状印刷品22上形成过多未印刷的残次品。

再者，如上所述，本实用新型实施例中，连杆31及主传动轮21设置于凸版印刷机300的侧板301上，而印刷版轮23、网轮26、胶轮27及油墨槽28是设置于凸版印刷机300所突设的印刷平台303上，然而，本实用新型不需像现有技术一样必须将印刷平台103往后退开，就能对于印刷凸版233进行油墨清理或换版，因此，本实用新型另一实施例中，印刷版轮23、网轮26、胶轮27及油墨槽28也可改设于一较大面积的侧板301上，而不需在凸版印刷机300上另设该印刷平台303。在此，本实用新型中，只要可将连杆31、主传动轮21、印刷版轮23、网轮26、胶轮27及油墨槽28固定住并进行相对连动，其各种固定方式皆可采用。

以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施的范围，即凡依本实用新型权利要求中所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求保护范畴内。

Claims (9)

1.一种凸版印刷机，其特征在于，其结构包括有：

一印刷部，其包括有：

一主传动轮，其一端包括有一第一主传动固定齿轮及一第二主传动活动齿轮；及

  一印刷版轮，其一端包括有一版轮固定齿轮以及表面上摆设有一具有图文的印刷凸版，该版轮固定齿轮与该第二主传动活动齿轮相互咬合一起；及

一齿轮转动控制部，其包括有：

　一连杆，其一端包括有一第一过盘固定齿轮，另一端包括有一第二过盘活动齿轮及一离合器，该第一过盘固定齿轮与该第一主传动固定齿轮相互咬合一起，而该第二过盘活动齿轮与该第二主传动活动齿轮相互咬合一起，该齿轮转动控制部通过操控该离合器与该第二过盘活动齿轮间的嵌合或分离以决定该印刷版轮的转动。

2.如权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于，所述连杆的另一端尚包括有一对所述第二过盘活动齿轮产生刹车作用的煞车器，其设置于所述第二过盘活动齿轮旁。

3.如权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于，所述第二主传动活动齿轮通过一轴承以活动于该主传动轮的一端。

4.如权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于，所述主传动轮与所述印刷版轮两者的表面间设置有一带状印刷品，该印刷版轮的所述印刷凸版在该带状印刷品上进行图文的印刷。

5.如权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于，其尚包括有一油墨供料部，其包括有：

　　一网轮，其一端包括有一第一网轮固定齿轮及一第二网轮固定齿轮，该第一网轮固定齿轮与该版轮固定齿轮相互咬合一起；

　　一胶轮，其一端包括有一胶轮固定齿轮，该第二网轮固定齿轮与该胶轮固定齿轮相互咬合一起；及

　　一油墨槽，用以提供该印刷凸版印刷时所需的油墨，且该胶轮的部分表面置入于该油墨槽中。

6.如权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于，其尚包括有一用以提供该主传动轮转动所需的动力及控制该离合器进行移动的电力致动控制器。

7.如权利要求5所述的凸版印刷机，其特征在于，所述主传动轮及该连杆固定在该凸版印刷机的侧板上，而该印刷板轮、该网轮、该胶轮及该油墨槽固定在一印刷平台上。

8.如权利要求7所述的凸版印刷机，其特征在于，所述印刷平台包括有一对版轮置放区，其包括有一上盖体及一下盖体，该上盖体及该下盖体间的凹陷处形成一中空圆孔，该印刷板轮摆放于该中空圆孔中，该上盖体及该下盖体的侧边尚包括有一侧边缺口，一栓锁杆体固定在该下盖体上且能在该上盖体及该下盖体的侧边进行扳动。

9.如权利要求5所述的凸版印刷机，其特征在于，所述主传动轮、所述连杆、所述印刷板轮、所述网轮、所述胶轮及所述油墨槽固定在所述凸版印刷机的侧板上。

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