CN202097895U - 用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,它包括机架(1)、射出装置(2)和安装在机架(1)上的第一合模装置(3),其特征在于:所述机架(1)上还安装有位于第一合模装置(3)左侧或右侧的第二合模装置(4),所述机架(1)和射出装置(2)之间还设有驱动射出装置(2)分别将注塑液注入第一合模装置(3)和第二合模装置(4)的模具型腔中的驱动机构。该用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机具有生产效率高的优点。

Description

用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机
技术领域
本实用新型涉及一种注塑设备,特别是一种用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性材料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
目前,用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机所注塑成型的压缩机电机外壳主要用于空调和洗衣机上,该类型的注塑机一股包括一机架以及一前一后安装在机架上的合模装置和射出装置。工作时,射出装置的料嘴将注塑液注入合模装置的模具型腔中,注射结束后,合模装置的模具对注射到模具型腔中的注塑液保持定型,最终注塑成型所需的压缩机电机外壳。
采用以上结构的注塑机由于安装在机架上的合模装置和射出装置一一对应,且数量均为一个,这样在一次注塑成型过程中,则只能注塑成型出一个压缩机电机外壳,在一定程度上影响了生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种生产效率可得到提高的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,它包括机架、射出装置和安装在机架上的第一合模装置,所述机架上还安装有位于第一合模装置左侧或右侧的第二合模装置,所述机架和射出装置之间还设有驱动射出装置分别将注塑液注入第一合模装置和第二合模装置的模具型腔中的驱动机构。
所述驱动机构包括安装在机架上且沿机架宽度方向延伸的两平行滑轨、分别与两平行滑轨滑动配合的两平行滑座、活塞杆分别与两平行滑座连接的两油缸、分别与两平行滑座的端部连接的两连杆,所述两油缸安装在机架上,所述射出装置安装在两连杆上。
所述滑座包括滑板和安装在滑板上的支撑架,所述滑板与相应的滑轨滑动配合,所述滑板与相应的油缸的活塞杆连接,所述支撑架与相应的连杆连接。
采用以上结构后,本实用新型的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机与现有技术相比,具有以下优点:由于所述机架上还安装有位于第一合模装置左侧或右侧的第二合模装置,所述机架和射出装置之间还设有驱动射出装置分别将注塑液注入第一合模装置和第二合模装置的模具型腔中的驱动机构,这样在一次注塑过程中,通过驱动机构的驱动,便可使射出装置将注塑液分别注入第一合模装置和第二合模装置的模具型腔中,最终注塑成型出两个压缩机电机外壳,使本实用新型的注塑机的生产效率得到提高。
作为改进,所述驱动机构包括安装在机架上且沿机架宽度方向延伸的两平行滑轨、分别与两平行滑轨滑动配合的两平行滑座、活塞杆分别与两平行滑座连接的两油缸、位于两平行滑座端部用于连接两平行滑座的两连杆,所述射出装置安装在两连杆上,采用滑轨、滑座滑动配合,结构简单、加工方便。
作为改进,所述滑座包括滑板和安装在滑板上的支撑架,所述滑板与相应的滑轨滑动配合,所述滑板与相应的油缸的活塞杆连接,所述支撑架与相应的连杆连接,滑座由滑板和支撑架组成,便于当滑板或支撑架出现故障时,只要更换其中一个即可,不至于整个滑座都报废。
附图说明
图1为本实用新型用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机的侧视结构示意图。
图2为本实用新型用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机的滑板、油缸安装在机架上的俯视结构示意图。
图3为本实用新型用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机的第一合模装置和第二合模装置安装在机架上的主视结构示意图。
图中所示:1、机架,2、射出装置,3、第一合模装置,4、第二合模装置,5、滑轨,6、滑座,6.1、滑板,6.2、支撑架,7、油缸,8、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,本实用新型用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,它包括机架1以及配套设置的第一合模装置3和射出装置2,所述第一合模装置3安装在机架1顶部的前端,所述射出装置2位于机架1顶部的后端。所述机架1顶部的前端上还安装有位于第一合模装置3左侧或右侧的第二合模装置4。所述机架1和射出装置2之间还设有驱动射出装置2分别将注塑液注入第一合模装置3和第二合模装置4的模具型腔中的驱动机构。
所述驱动机构包括安装在机架1上且沿机架1宽度方向延伸的两平行滑轨5、分别与两平行滑轨5滑动配合的两平行滑座6、活塞杆分别与两平行滑座6连接的两油缸7、分别与两平行滑座6的端部连接的两连杆8。所述两油缸7安装在机架1上,所述射出装置2安装在两连杆8上。
所述滑座6包括滑板6.1和安装在滑板6.1上的支撑架6.2,所述滑板6.1与相应的滑轨滑动配合,所述滑板与相应的油缸的活塞杆连接,所述支撑架6.2与相应的连杆连接。
工作时,射出装置2先将注塑液注入第一合模装置3的模具型腔中,待注塑完毕后,在油缸7的驱动下、滑座6沿滑轨5滑动,顺势带动安装在连杆8上的射出装置2移动至第二合模装置4处,从而使射出装置2顺利将注塑液注入第二合模装置4的模具型腔中,这样在一次注塑成型过程中,可注塑成型出两个压缩机电机外壳,使本实用新型的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机的生产效率得到提高。

Claims (3)

1.一种用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,它包括机架(1)、射出装置(2)和安装在机架(1)上的第一合模装置(3),其特征在于:所述机架(1)上还安装有位于第一合模装置(3)左侧或右侧的第二合模装置(4),所述机架(1)和射出装置(2)之间还设有驱动射出装置(2)分别将注塑液注入第一合模装置(3)和第二合模装置(4)的模具型腔中的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,其特征在于:所述驱动机构包括安装在机架(1)上且沿机架(1)宽度方向延伸的两平行滑轨(5)、分别与两平行滑轨(5)滑动配合的两平行滑座(6)、活塞杆分别与两平行滑座(6)连接的两油缸(7)、分别与两平行滑座(6)的端部连接的两连杆(8),所述两油缸(7)安装在机架(1)上,所述射出装置(2)安装在两连杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的用于注塑成型压缩机电机外壳的注塑机,其特征在于:所述滑座(6)包括滑板(6.1)和安装在滑板(6.1)上的支撑架(6.2),所述滑板(6.1)与相应的滑轨滑动配合,所述滑板(6.1)与相应的油缸的活塞杆连接,所述支撑架(6.2)与相应的连杆连接。
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