CN202097830U - 一种墙板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种结构简单、方便生产的墙板机，包括底座、驱动装置、设置在底座上的模架、以及分别设置在模架左右两端的定模板和动模板，定模板与动模板之间被多块隔板分割成多个墙板成型腔，墙板成型腔的前后两端设有挡板，动模板和隔板均与推动其向定模板方向移动的驱动装置连接，所述墙板成型腔内侧的墙壁上设有至少一个以上向内凸起的夹具。

Description

一种墙板机

技术领域

本实用新型涉及一种轻质墙板生产设备，具体涉及一种墙板机。 

背景技术

轻质墙板透气性好、体积稳定、强度高且隔热隔音效果好，是一种低碳环保的建筑材料，但是该轻质墙板的连接存在一定缺陷，相邻墙板的连接处容易变形甚至出现裂缝，严重影响了人们的使用效果。因此本实用新型的发明者发明了一种可有效改变这种情况的新型墙板，在新型墙板内设有金属预埋件，连接时将相邻新型墙板内的金属预埋件焊接起来，这时在金属预埋件的拉力下，可使其连接处长期不会变形，大大的提高了新型墙板的使用效果和使用寿命。然而这种新型墙板采用传统的墙板机无法生产，所以开发一种结构合理、使用方便、生产效率高的新型墙板机已经提上了人们的研究日程。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、方便生产的墙板机。 

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是： 

一种墙板机，包括底座、驱动装置、设置在底座上的模架、以及分别设置在模架左右两端的定模板和动模板，定模板与动模板之间被多块隔板分割成多个墙板成型腔，墙板成型腔的前后两端设有挡板，动模板和隔板均与推动其向定模板方向移动的驱动装置连接，所述墙板成型腔内侧的墙壁上设有至少一个以上向内凸起的夹具。

在本实用新型中，所述夹具包括安装在墙板成型腔内侧墙壁上向内凸起的主体，主体上设有可放置预埋件的凹槽。 

在本实用新型中，所述夹具位于墙板成型腔内侧墙壁的上下边缘。 

在本实用新型中，所述模架前后两端的边缘与底座前后两端的边缘对应连接。 

在本实用新型中，所述定模板和动模板之间设有锁紧拉杆，定模板和动模板上均固定设有与锁紧拉杆连接的卡位。 

在本实用新型中，所述挡板上设有定位座。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型在墙板成型腔内设置有可夹持金属预埋件的夹具，生产时先用夹具将金属预埋件夹住使之固定在墙板成型腔内，再往墙板成型腔内灌注墙板浆，将墙板浆固化成型后含有金属预埋件的墙板取出来即可；而且夹具向内凸起，在墙板上压印有连接槽，使部分金属预埋件露出连接槽内壁，方便相邻两块墙板焊接，整个成型过程方便快捷，大大的提高了生产效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实施例工作前的主视图；

图2为本实施例工作前的俯视图；

图3为本实施例工作时的主视图；

图4为本实施例工作时的俯视图；

图5为图3的左视图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型所提供的一种结构简单、方便生产的墙板机，包括底座1、驱动装置2、设置在底座1上的模架3、以及分别设置在模架3左右两端的定模板4和动模板5，定模板4与动模板5之间被多块隔板62分割成多个墙板成型腔6，墙板成型腔6的前后两端设有挡板61，动模板4和隔板62均与推动其向定模板4方向移动的驱动装置2连接，所述墙板成型腔6内侧的墙壁上设有至少一个以上向内凸起的夹具7。 

作为优选的实施方式，所述夹具7包括安装在墙板成型腔6内侧墙壁上向内凸起的主体71，主体71上设有可放置金属预埋件的凹槽72，使用时只需将金属预埋件固定凹槽72中即可。为了方便墙板之间的连接，其连接处位于每块墙板两侧的边缘，因此夹具7位于墙板成型腔6内侧墙壁的上下边缘，且夹具7向内凸起在成型的墙板上压印有连接槽，使部分金属预埋件露出连接槽的内壁，方便两墙板之间的焊接。为了墙板之间连接更加稳定，在墙板内至少设有一条金属预埋件，与之相对应，在所述墙板成型腔6内至少设有一个以上的夹具7。 

进一步，模架3前后两端的边缘与底座1前后两端的边缘对应连接，模架3由多条工字梁钢材组成，即位于模架3前后端的工字梁钢材与底座1的边缘焊接，与传统的结构相比，不仅增加其强度，还可有效避免出现漏浆现象，节约原材料和减少人工清理，减少人力物力。 

进一步，所述定模板4和动模板5之间设有锁紧拉杆8，在使用时，通过驱动装置和锁紧拉杆8同时对动模板5和隔板62进行锁紧，使整个墙板成型腔6的腔形更加稳定，避免在灌浆时出现变形，保证了墙板的生产质量。定模板4和动模板5的两端均固定设有与锁紧拉杆8连接的卡位41，卡位41固定设置在定模板4和动模板5上，可有效抑制卡位41的变形。当然为了使抑制变形的效果更好，卡位41可与定模板4或动模板5一体成型。 

由于现有的墙板多数为标准件，其长度为固定值，因此在挡板61设有呈“T”字型的定位座64，定位座64的一端连着挡板61，另一端抵着墙板成型腔6外壁的两侧，使挡板61能轻松地固定在墙板成型腔6两端，不再需要人手调节挡板61的位置。为了增加生产效率，也可在每个墙板成型腔6内设有多块隔栅63，即在前后挡板61之间放置多块与挡板61平行的隔栅63将墙板成型腔6分割成多个小型的墙板成型腔，这样使每次成型的墙板数量增加数倍，大大的提高了生产效率。 

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种墙板机，包括底座（1）、驱动装置（2）、设置在底座（1）上的模架（3）、以及分别设置在模架（3）左右两端的定模板（4）和动模板（5），定模板（4）与动模板（5）之间被多块隔板（62）分割成多个墙板成型腔（6），墙板成型腔（6）的前后两端设有挡板（61），动模板（4）和隔板（62）均与推动其向定模板（4）方向移动的驱动装置（2）连接，其特征在于：所述墙板成型腔（6）内侧的墙壁上设有至少一个以上向内凸起的夹具（7）。

2.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于：所述夹具（7）包括安装在墙板成型腔（6）内侧墙壁上向内凸起的主体（71），主体（71）上设有可放置预埋件的凹槽（72）。

3.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于：所述夹具（7）位于墙板成型腔（6）内侧墙壁的上下边缘。

4.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于：所述模架（3）前后两端的边缘与底座（1）前后两端的边缘对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于：所述定模板（4）和动模板（5）之间设有锁紧拉杆（8），定模板（4）和动模板（5）上均固定设有与锁紧拉杆（8）连接的卡位（41）。

6.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于：所述挡板（61）上设有定位座（64）。

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