CN201295981Y - 一种生产菱镁板材的速装定位模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产菱镁板材的速装定位模具，其结构是在操作平台上固定有通过侧模板、前端模板和后端模板拼装成的矩形模板框架，所述侧模板是通过若干组嵌接磁块的相互吸合连接在操作平台上，所述前端模板和后端模板是通过嵌接磁块的相互吸合连接在所述侧模板两端的端面上。本实用新型通过高强磁铁相互吸合的方式，将侧模板固定在操作平台上，将前、后端模板分别固定在侧模板的两端，构成准确成方的矩形模板框架。本实用新型定位准确，操作简便快捷，无须校方操作，也不用紧固拉杆定位，拆模简便。

Description

一种生产菱镁板材的速装定位模具

技术领域

本实用新型涉及一种建材制品的生产模具，具体地说是一种生产菱镁板材的速装定位模具。

背景技术

菱镁内隔墙板是一种内衬聚苯乙烯泡沫板、外包菱镁强化材料的保温墙板。现有的菱镁内隔墙板类板材的生产，都是采用一板一操作平台的制作方式。在操作平台上固定有通过侧模板、前端模板和后端模板拼装成的矩形模板框架，以此作为生产模具，进行菱镁板材的生产。使用这种生产模具，首先需要在操作平台上固定侧模板、前端模板和后端模板，然后再进行模具的校方，最后通过穿接紧固拉杆和螺栓等将模板框架予以紧固。这种生产模具及其设置方式，一方面需要两人的配合操作，人工用时多；另一方面，由于菱镁板材的固化成型过程是一个微膨胀的过程，因此菱镁板材在固化成型后会将模板框架顶得很紧，不仅增加了拆模的难度，甚至还会造成模具的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种生产菱镁板材的速装定位模具，以解决使用现有模具存在的人工用时多、工效低和拆模难的问题。

本实用新型是这样实现的：一种生产菱镁板材的速装定位模具，在操作平台上固定有通过侧模板、前端模板和后端模板拼装成的矩形模板框架，所述侧模板是通过若干组嵌接磁块的相互吸合连接在操作平台上，所述前端模板和后端模板是通过嵌接磁块的相互吸合连接在所述侧模板两端的端面上。

本实用新型是在操作平台和侧模板上分别嵌接若干组磁块，通过高强磁块的相互吸合而实现侧模板在操作平台上的固定定位，并利用相同的磁块吸合方式将前、后端模板分别固定在侧模板两端的端面上，由此即可在操作平台上固定合围成一个成方准确、连接稳固的矩形模板框架。这种模具的拼装组合方式，可使侧模板与前、后端模板的定位和成方准确，并且操作简便快捷，无须校方操作，也不用紧固拉杆固定定位，工效提高，且一人即可完成操作。通过磁块间的高强吸合力的吸合固定，也使得在生产过程中不会发生模具移位，保证了菱镁板材的准确固化成型。本实用新型具有很好的适应能力，完全能够适应菱镁板材在固化成型过程的微膨胀变形，而不产生模具变形。另外，由于不设紧固拉杆，所以拆模工作非常简便快捷。

本实用新型中的侧模板是在外刚框上固定有模型板，在模型板上设有定位凸块。采用这种结构，一方面是方便模型板在外刚框上的替换，以满足不同外形结构的板材的生产需要；另一方面是将吸合磁块嵌接在外刚框上，从而保证侧模板与操作平台之间有足够的结合强度。在模型板上设置定位凸块，其作用一是在生产过程中便于对菱镁板材中内衬的聚苯乙烯发泡板实施定位，防止发生偏移；二是在成型的菱镁板材侧边形成预留孔眼，成为墙体的电源接线孔。

本实用新型中的操作平台是在托盘上覆盖有垫板，托盘为矩形框架结构，托盘中间分布有若干平行支撑杆，用以支撑垫板，形成模具的底平面。托盘两端设有外伸的边杆，可便于实施对本模具的移动操作。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中的操作平台是在托盘7上固定连接一层垫板1。托盘7为矩形框架结构，托盘中间分布有间距适度的若干平行支撑杆，托盘两端设有外伸的边杆7a。在操作平台顶面的两侧长边上分别嵌接有3—6个(可根据操作平台的长度调整)边磁块8。边磁块可使用钕铁硼高强磁铁。

侧模板2是在外刚板2a上固定有模型板2b。外刚板2a可用铝合金框板型材制成，模型板2b可用聚乙烯材料注塑成型。在模型板2b上间隔设置有3—4个定位凸块3。在外刚板2a的底面对应操作平台顶面上的边磁块8的间距和位置上嵌接有可与边磁块8相吸合的磁块，由此使两条侧模板2固定在操作平台的两侧长边上。侧模板2上的外刚板2a两端嵌有堵头，在堵头上分别嵌接有端磁块6。

在前端模板9和后端模板5的内侧两端分别设置有可与外刚板2a上的端磁块6相吸合的磁块，从而使前端模板9和后端模板5分别固定在两条侧模板2的端部，由此即可使侧模板2、前端模板9和后端模板5拼装成一个矩形模板框架，并且稳固连接在操作平台上。

在前端模板9和后端模板5的外侧面的两端分别固定有弯角4。当前、后端模板翻下时，其外侧面上的两个弯角4就可分别卡接在托盘7上外伸的边杆7a上。其作用是在将本实用新型布设在菱镁板材的浆料布料生产流水线上时，翻下前、后端模板，使之搭接在托盘7两端的外伸边杆7a上，这样就可正好护住两个连续的托盘间的缺口，实现连续布料，连续生产。

在托盘7的两端还设置有导向轮10，这样，在菱镁制品立体养护系统中使用本速装定位模具时，就可通过导向轮10与立体养护系统中的纵向导轨的配合，来保证模具的平稳上升，以避免模具和菱镁板材发生偏移。

Claims (5)

1、一种生产菱镁板材的速装定位模具，在操作平台上固定有通过侧模板(2)、前端模板(9)和后端模板(5)拼装成的矩形模板框架，其特征在于所述侧模板(2)是通过若干组嵌接磁块的相互吸合连接在操作平台上，所述前端模板(9)和后端模板(5)是通过嵌接磁块的相互吸合连接在所述侧模板(2)两端的端面上。

2、根据权利要求1所述的速装定位模具，其特征在于所述侧模板(2)是在外刚框(2a)上固定有模型板(2b)，在模型板(2b)上设有定位凸块(3)。

3、根据权利要求1所述的速装定位模具，其特征在于所述操作平台是在托盘(7)上覆盖有垫板(1)；所述托盘(10)为矩形框架结构，托盘中间分布有若干平行支撑杆，托盘两端设有外伸边杆(7a)。

4、根据权利要求3所述的速装定位模具，其特征在于在所述前端模板(9)和后端模板(5)的外侧两端设有卡接弯角(4)。

5、根据权利要求3所述的速装定位模具，其特征在于在所述托盘(7)的两端设有导向轮(10)。