CN209699445U - 一种推拉式的楼梯预制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉式的楼梯预制模具，包括底架，所述底架的上端焊接有连接底板，且连接底板的上端固定连接有固定模板，所述固定模板的上端靠近两端的位置均焊接有一号连接片，所述底架上设有滑轨，且滑轨上设有滑车，且滑车的上端焊接有限位加强筋，所述滑车上固定连接有移动模板，且移动模板的上端靠近两端的位置均焊接有二号连接片，所述限位加强筋的后端焊接有移动导柱，所述底架上靠近一端的位置焊接有限位片。该推拉式的楼梯预制模具，生产相对较大的楼梯时，能够方便的进行脱模，只需要固定模板与移动模板之间的连接件取下即可通过滑车将移动模板脱离产品，大大缩减了脱模的时间，降低了脱模的工作强度。

Description

一种推拉式的楼梯预制模具

技术领域

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种推拉式的楼梯预制模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而在建筑行业的模具是对水泥灌浆与钢筋等进行融合塑形的效果，相较于以往的手工堆砌建筑，用模具灌注出的各种各样的建筑元件不仅仅强度与精度较高，而且加工的时间也大大缩短了，但是因为建筑中用到的模具都是较大型的，所以模具都是要进行长期多次利用的，但是现在常见的模具在脱模时都较为麻烦，需要用外力器械进行敲打，很容易对模具造成伤害，使得模具的使用寿命大大降低，而且也降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种推拉式的楼梯预制模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种推拉式的楼梯预制模具，包括底架，所述底架的上端焊接有连接底板，且连接底板的上端固定连接有固定模板，所述固定模板的上端靠近两端的位置均焊接有一号连接片，所述底架上设有滑轨，且滑轨上设有滑车，且滑车的上端焊接有限位加强筋，限位加强筋起到限制移动模板并提供一定支撑力的效果，所述滑车上固定连接有移动模板，且移动模板的上端靠近两端的位置均焊接有二号连接片，所述限位加强筋的后端焊接有移动导柱，所述底架上靠近一端的位置焊接有限位片，滑车在移动时会带动移动导柱进行前后移动，而移动导柱在限位片中移动时会受到限制，不会使得滑车从滑轨上偏离。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述二号连接片与一号连接片上均设有连接孔，且二号连接片与一号连接片上连接孔的圆心共轴，在进行生产产品时，将移动模板推至与固定模板相贴合的位置，然后将二号连接片与一号连接片上连接孔的圆心对齐后通过螺栓或者是其他一些连接件进行连接，使得二号连接片与一号连接片能够固定在一起，使得移动模板与固定模板之间能够固定位置进行生产产品。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位片上设有限位孔，所述移动导柱位于限位孔内，所述移动导柱的直径小于限位孔的直径，方便移动导柱在限位孔中进行移动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑车上活动安装有滚轮，滚轮上设有滑动V槽，所述滑轨的形状为V形，滚轮与滑轨的连接处的形状并不单单只是V形这一种，还可以是其他形状，方便滚轮在滑轨上进行便捷的移动且同时保证一定的稳定性即可。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定模板上设有阶梯面，所述移动模板的表面为平面，固定模板是通过多个单元钢材进行焊接形成的，但是焊接缝缝隙不要留在阶梯的尖角处，一是为了保证产品的美观程度，二是防止缝隙处会对脱模造成一定的影响且会对产品造成一定的损伤。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑车与移动模板之间通过螺栓连接，所述移动模板与限位加强筋贴合，保证了移动模板在滑车移动时的稳定性，防止对操作人员造成伤害。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在产品成型后，可以通过打开二号连接片与一号连接片上之间的连接，使得固定模板与移动模板之间分离，然后通过滑动导柱拖动滑车向外移动，滑车带动移动模板脱离产品表面，然后可以方便的将产品从固定模板上脱离下来，而且脱离后也可以便捷的将移动模板回归原位，大大缩短了脱模时所消耗的时间，降低了工作人员的工作强度，且保证了工作人员在工作时的安全性；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型A处放大视图。

图中：1、底架；2、固定模板；3、移动模板；4、滑车；5、移动导柱；6、二号连接片；7、一号连接片；8、滑轨；9、限位加强筋；10、连接底板；11、限位片。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种推拉式的楼梯预制模具，包括底架1，底架1的上端焊接有连接底板10，且连接底板10的上端固定连接有固定模板2，固定模板2的上端靠近两端的位置均焊接有一号连接片7，底架1上设有滑轨8，且滑轨8上设有滑车4，且滑车4的上端焊接有限位加强筋9，滑车4上固定连接有移动模板3，且移动模板3的上端靠近两端的位置均焊接有二号连接片6，限位加强筋9的后端焊接有移动导柱5，底架1上靠近一端的位置焊接有限位片11，二号连接片6与一号连接片7上均设有连接孔，且二号连接片6与一号连接片7上连接孔的圆心共轴，限位片11上设有限位孔，移动导柱5位于限位孔内，移动导柱5的直径小于限位孔的直径，滑车4上活动安装有滚轮，滚轮上设有滑动V槽，滑轨8的形状为V形，固定模板2上设有阶梯面，移动模板3的表面为平面，滑车4与移动模板3之间通过螺栓连接，移动模板3与限位加强筋9贴合。

需要说明的是，生产时，通过移动导柱5推动滑车4，滑车4在滑轨8上滑动并带动移动模板3移动，当将移动模板3移至固定模板2贴合处时，将移动模板3上的二号连接片6与固定模板2上的一号连接片7贴合在一起，并将二号连接片6与一号连接片7上的连接孔对齐，然后通过连接螺栓插入连接孔中，此时移动模板3与固定模板2之间连接稳定，然后向移动模板3与固定模板2之间倒入产品原料，然后待其冷却后挨次通过移动导柱5向外拉动滑车4，使得滑车4带动移动模板3脱离产品，使得产品能够更加便捷的取出，而且在进行产品脱模后，只需要再次通过移动导柱5将滑车4推回原位即可，推回原位后移动模板3与固定模板2连接处相贴合并将二号连接片6与一号连接片7上的连接孔对齐，然后通过连接螺栓插入连接孔中即可进行下一次的生产，大大缩短了脱模时所消耗的时间，降低了工作人员的工作强度，且保证了工作人员在工作时的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的上端焊接有连接底板(10)，且连接底板(10)的上端固定连接有固定模板(2)，所述固定模板(2)的上端靠近两端的位置均焊接有一号连接片(7)，所述底架(1)上设有滑轨(8)，且滑轨(8)上设有滑车(4)，且滑车(4)的上端焊接有限位加强筋(9)，所述滑车(4)上固定连接有移动模板(3)，且移动模板(3)的上端靠近两端的位置均焊接有二号连接片(6)，所述限位加强筋(9)的后端焊接有移动导柱(5)，所述底架(1)上靠近一端的位置焊接有限位片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：所述二号连接片(6)与一号连接片(7)上均设有连接孔，且二号连接片(6)与一号连接片(7)上连接孔的圆心共轴。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：所述限位片(11)上设有限位孔，所述移动导柱(5)位于限位孔内，所述移动导柱(5)的直径小于限位孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：所述滑车(4)上活动安装有滚轮，滚轮上设有滑动V槽，所述滑轨(8)的形状为V形。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：所述固定模板(2)上设有阶梯面，所述移动模板(3)的表面为平面。

6.根据权利要求1所述的一种推拉式的楼梯预制模具，其特征在于：所述滑车(4)与移动模板(3)之间通过螺栓连接，所述移动模板(3)与限位加强筋(9)贴合。