CN202094116U - 玻璃面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃面板，涉及FPD制造技术领域，其上蚀刻有用于对位的至少三个十字形标记，且在至少三个所述十字形标记的一侧各增设一用于对位的候补标记，所述候补标记与十字形标记无相交区域。在十字形标记出现异常导致无法对位的情况下，减少了玻璃面板的报废，提高了玻璃面板生产的良率。在抓取方块标记对位时，不需要修改机台结构，只需修改机台的个别对位参数，就可以对十字形标记异常的玻璃进行补救，节省了大量费用。

Description

玻璃面板

技术领域

本实用新型涉及FPD制造技术领域，特别涉及一种玻璃面板。 

背景技术

如图1所示，目前FPD(包括LCD、PDP、OLED等)制造行业广泛采用的玻璃面板1磨边工艺均使用十字形标记(十字形MARK 2)对位。设备根据recipe参数(设备中进行生产工艺的配方参数，不同尺寸的玻璃有不同的配方)进行磨边处理，在磨边前需要抓取玻璃面板，从而需要对玻璃面板进行对位。对位原理是：对玻璃面板上的标记(MARK)进行相似度比对，以查找相同的MARK。在确定对位位置时，用手动方式将MARK调整(移动各轴)至屏幕中间位置，设备再根据recipe参数中的对位参数寻找到MARK，调整好后进行保存实际寻找到的MARK的位置参数。而且还需在一定的周期内拔片在显微镜下进行量测确认精度，如有偏差需进行手动精度补正。在recipe中磨边量的部分对精度进行补正。精度偏差的原因是因为设备生产工艺条件限制，不能一次精确地到达所需精度，只能接近所需精度，达到产品规格的范围。 

但由于刻蚀不良会造成十字形MARK 2刻蚀不良，或者玻璃面板1在切割的过程中，造成十字形MARK 2破损，且在没有其它MARK的情况下，因为无法对位，使得玻璃面板1无法磨边或贴附偏光板，造成玻璃面板1报废，浪费了材料，增加了生产成本。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是：针对十字形MARK出现异常导致无法对位的情况下，如何减少玻璃面板的报废，从而提高了玻璃面 板生产的良率。 

(二)技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃面板，其上蚀刻有用于对位的至少三个十字形标记，在至少三个所述十字形标记的一侧各增设一用于对位的候补标记，所述候补标记与十字形标记无相交区域。 

其中，各个所述候补标记的中心点位于十字形标记所在的边长与十字线长度相同的正方形区域边缘3mm～5mm的位置。 

其中，各个所述候补标记的中心点位于十字形标记所在的边长与十字线长度相同的正方形区域边缘4mm的位置。 

其中，各个所述候补标记的中心点相对于所述正方形区域位于玻璃面板内侧。 

其中，各个所述候补标记的大小、形状和设置方位相同，且用于玻璃面板长边和短边的对位的候补标记中心的连线分别平行于所述长边和短边。 

其中，所述候补标记为矩形标记。 

其中，所述矩形标记为正方形标记。 

其中，所述正方形标记的四条边分别与玻璃面板对应的四条边平行。 

(三)有益效果 

本实用新型通过在现有的十字形MARK旁边增设一个候补MARK，在十字形MARK出现异常导致无法对位的情况下，减少了玻璃面板的报废，提高了玻璃面板生产的良率。在抓取方块MARK对位时，不需要修改机台结构，只需修改机台的个别对位参数，就可以对十字形MARK异常的玻璃进行补救，节省了大量费用。 

附图说明

图1是现有的玻璃面板的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例的一种玻璃面板的结构示意图； 

图3是图2中玻璃面板对位时不同的对为类型对应的对位参数示意图； 

图4是图3中十字形MARK的采用“2”型对位的示意图； 

图5是图4中十字形MARK替换成方块MARK时的“2”型对位的示意图。 

附图标记说明： 

1：玻璃面板，2：十字形MARK，3：方块MARK。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图2所示，在玻璃面板1上的三个十字形MARK 2的一侧各增设一用于对位的候补MARK，且不与十字形MARK有相交区域。用于当十字形MARK 2刻蚀不良，或者玻璃面板1在切割的过程中，造成十字形MARK 2破损时，采用候补MARK来进行对位。由于在对位时需要对玻璃面板1的长边和短边都进行对位，因此至少需要三个候补MARK。本实施例中，候补MARK优选为正方形的方块MARK 3。 

各个方块MARK 3的中心点位于十字形MARK所在的边长与十字线长度相同的正方形区域边缘3mm～5mm的位置，如：4mm处。由于十字形MARK本身位于玻璃面板的角上，为方便方块MARK3的蚀刻，方块MARK 3的中心点相对于正方形区域位于玻璃面板内侧。 

由于对位原理是对玻璃面板上的MARK进行相似度比对，因此为了便于设备根据对位参数寻找到相应的MARK以抓取玻璃面板，各个方块MARK 3的大小、形状和设置方位相同。为了方便在设备中设置对位参数，且用于玻璃面板长边和短边的对位的方块MARK 3中心的 连线分别平行于长边和短边，进一步地，正方形MARK的四条边分别与玻璃面板对应的四条边平行。 

以磨边机为例，(磨边机是在切割玻璃后，研磨玻璃面板的边和角的设备，在切割和研磨之需前要抓取玻璃面板)需要设置的对位参数如表1所示，具体如图3所示，设备厂商提供了多种类型，其中包括如下三种对位类型：0：A，B，C，D；1：A，B，C；2：A，B，D。例如选用“2”型对位方式，如图4所示，即长边2个十字形MARK和短边2个十字形MARK对位。对位时，先由CCD读取长边的十字形MARK，再读取短边的十字形MARK。 

修改之前十字形MARK对位参数如表1所示： 

表1十字形MARK对位参数 

修改后的正方形方块MARK对位参数如表2所示： 

表2正方形方块MARK对位参数 

若十字形MARK破损，则可用方块MARK 3来进行对位。如图5所示，还以“2”型对位方式为例，方块MARK对位示意图。对位时其它recipe参数不必更改，但关于MARK的对位参数需要修改，即修改MX1、MY1、MP1和MP2的值。 

候补MARK除了正方形的方块MARK 3外，还可以为十字形、圆形、长方形等，但要保证所有候补MARK的形状一致，这样便于设备根据对位参数寻找MARK。因为对位原理是对玻璃面板上的MARK进行相似度比对，如果不一致，容易发生混淆，导致寻找MARK的时间延长。 

本实用新型采用在玻璃面板上设置候补MARK的方式，大幅度降低了十字形MARK异常造成的报废，且不会因为其他修补对玻璃造成污染。此外，修改设备recipe参数，而不是修改设备机构，从而大大降低了设备维护作业量。 

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。 

Claims (8)

1.一种玻璃面板，其上蚀刻有用于对位的至少三个十字形标记，其特征在于，在至少三个所述十字形标记的一侧各增设一用于对位的候补标记，所述候补标记与十字形标记无相交区域。

2.如权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，各个所述候补标记的中心点位于十字形标记所在的边长与十字线长度相同的正方形区域边缘3mm～5mm的位置。

3.如权利要求2所述的玻璃面板，其特征在于，各个所述候补标记的中心点位于十字形标记所在的边长与十字线长度相同的正方形区域边缘4mm的位置。

4.如权利要求3所述的玻璃面板，其特征在于，各个所述候补标记的中心点相对于所述正方形区域位于玻璃面板内侧。

5.如权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，各个所述候补标记的大小、形状和设置方位相同，且用于玻璃面板长边和短边的对位的候补标记中心的连线分别平行于所述长边和短边。

6.如权利要求1～5中任一项所述的玻璃面板，其特征在于，所述候补标记为矩形标记。

7.如权利要求6所述的玻璃面板，其特征在于，所述矩形标记为正方形标记。

8.如权利要求7所述的玻璃面板，其特征在于，所述正方形标记的四条边分别与玻璃面板对应的四条边平行。 

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