CN105607273A - 一种立体显示器对位组立的方法及制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立体显示器对位组立的方法及制造装置。利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜非显示区域的靶标,根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量,以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。通过上述方式,本发明能够实现柱透镜与显示面板左右方向上的高精度的对位组立。
Description
技术领域
本发明涉及立体显示领域,特别是涉及一种立体显示器对位组立的方法及制造设备。
背景技术
与普通2D画面显示相比,3D立体显示技术可以使画面变得立体逼真,图像不再局限于屏幕的平面上,让观众有身临其境的感觉。其中裸眼3D立体显示技术由于摆脱了复杂的辅助设备,从而更符合人类观察世界的方式而代表了新显示技术的发展方向。
基于柱透镜技术的裸眼3D显示(如图1所示)具有制备工艺简单成熟、厚度轻量化、透镜形貌标准、串扰较小等优点,其薄膜厚度仅有~200μm,能够有效地降低透镜距离像素的高度,在小尺寸、高PPI裸眼3D显示方面大有作为。其核心技术在于通过改变光的传输路径,使得左右视差图像能够分别进入人的左右眼,其中显示面板的像素结构与3D透镜的精确对位是减少左右眼图像串扰、提高3D显示质量的关键,组立对准偏差过大会造成人眼的不适。目前的组立对准技术主要基于两点或者四点等单边或者多边对位靶标对准,未能有效解决柱透镜与显示面板组立精度对于左右方向的高要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种如何实现柱透镜与显示面板左右方向上的高精度的对位组立。
第一方面,本发明实施例提供一种立体显示器对位组立的方法,所述方法包括:利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位;根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
其中,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
其中,所述根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量包括:利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
其中,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
其中,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
第二方面,本发明实施例提供一种立体显示器制造装置,所述装置包括寻找模块、确定模块和对位模块,其中:所述寻找模块用于利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;所述确定模块用于根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;所述对位模块用于以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位,根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
其中,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
其中,所述确定模块包括寻找单元以及处理单元,其中:所述寻找单元用于利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;所述处理单元用于分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;所述寻找单元还用于分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;所述处理单元还用于对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;所述处理单元还用于分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
其中,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
其中,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜非显示区域的靶标,根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量,以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。通过这样的方式,能够实现柱透镜与显示面板左右方向上的高精度对位组立,从而优化了与左右眼显示3D相对应方向的组立漂移,能够显著的改善组立精度、降低串扰而优化3D显示效果。
附图说明
图1是现有技术中裸眼3D显示示意图;
图2是本发明实施例提供的一种立体显示器对位组立的方法示意性流程图;
图3是本发明实施例中根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量示意性流程图;
图4是本发明实施例显示面板非显示区域靶标示意图;
图5是本发明实施例显示面板靶标中心点以及第一标记点示意图;
图6是本发明实施例显示面板靶标中心点以及第二标记点示意图;
图7是本发明实施例提供的一种立体显示器制造装置的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的确定模块的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2,图2是本发明实施例提供的一种立体显示器对位组立的方法示意性流程图,如图所示,本实施例的方法包括以下步骤:
S101:利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标。
其中,本发明实施例中,显示面板可以是自发光的OLED显示面板,也可以是需要背光模组的液晶显示面板。柱透镜为柱透镜薄膜,其一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。柱透镜薄膜所用基材为聚对苯二甲酸类塑料(Polyethyleneterephthalate,PET)、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(AmorphousPolyethyleneTerephthalate,APET)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate,PMMA)或玻璃等柔性透明材料。
其中,本发明实施例中,显示面板的非显示区域含有至少六个对位靶标,柱透镜的非显示区域也含有至少六个对位靶标。
在为实现左右方向上的对位组立时,本实施例中的显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标分别设置在显示面板和柱透镜四个对角线上和短边中心位置处,比如如图4所示。
其中,靶标可以是具有光学轮廓强化特征的二维微结构,也可以是采用不透明金属的尸体金属靶标,对此本发明不做限定。另外,对于靶标的形状,本发明也没有特别限定,比如可以是方形结构、T型结构、四方环结构、圆形结构、圆环结构、十字结构或反十字结构等常见形状等等。
S102:根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量。
其中,请进一步参阅图3,本实施例中根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量可以包括以下子步骤:
S21:利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标。
这里是指分别确定显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标,分别是左下角和右上角作为一组对位靶标,右上角和作下角作为一组对位靶标。
S22:分别确定两组对位靶标的中心点,并对两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点。
以对角线方向的两组对位靶标连线,分别找到对角线方向上的对位靶标连线的中心点,然后对两个中心点做均值处理得到第一标记点。对中心点做均值处理,具体实现时可以是以两个中心点连线,然后取其连线的中心点即作为第一标记点。比如以显示面板为例,参见图5,其中的显示面板对角线方向上的两组对位靶标的中心点分别为中心点1和中心点3,做均值处理得到中心点2作为本发明实施例所述的第一标记点。柱透镜的第一标记点的确定与以上类似,在此不再赘述。
S23:分别寻找显示面板和柱透镜量短边边缘中心位置的靶标,以两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点。
采用对位成像装置寻找到显示面板短边边缘中心位置的一对靶标,以这一对靶标连线的中心点作为第二标记点,比如图6中,根据显示面板短边边缘中心位置的对位靶标确定的中心点4即为第二标记点。对于柱透镜的第二标记点的确定与以上方法类似,不赘述。
S24:对第一标记点和第二标记点的坐标做均值处理得到显示面板和柱透镜的中心坐标。
以显示面板为例,对第一标记点和第二标记点的坐标做均值处理得到显示面板的中心坐标,其中一种实现方式中,是以两个标记点连线,然后取中心点作为显示面板的中心坐标。比如图6所示,其中中心点4与中心点2连线取中心点5的坐标即为显示面板的中心坐标。柱透镜的中心坐标的确定与以上类似,不赘述。
S25:分别确定显示面板和柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对两个夹角做均值处理得到角度偏正量。
显示面板对角线是指显示面板对角线方向上的对位靶标连线。这个对角线的对位靶标可以是两组对角线上的对位靶标中的任何一组。比如如5所示,以左下角和右上角的对位靶标连线作为显示面板的对角线,其与长边形成夹角α1。
同理,柱透镜对角线是指柱透镜对角线方向上的对位靶标连线。这个对角线的对位靶标可以是两组对角线上的对位靶标中的任何一组。比如如5所示,以左下角和右上角的对位靶标连线作为柱透镜的对角线,其与长边形成夹角α2。
对两个夹角(显示面板对角线与长边的夹角、柱透镜对角线与长边的夹角)进行均值处理是指对两个夹角取平均值,以平均值作为显示面板和柱透镜的角度偏正量,比如以(α1+α2)/2作为显示面板和柱透镜的角度偏正量。
S103:以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位。
S104:根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。
在显示面板和柱透镜进行中心组立对位后,进一步结合角度偏正量对显示面板和柱透镜进行旋转,完成显示面板和柱透镜的组立对准,使得每个柱透镜分别对应一个左眼视图或者右眼视图对应。
上述本发明实施例提供的立体显示器对位组立的方法,利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜非显示区域的靶标,根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量,以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。通过采用柱透镜膜两端双对角线与中心对角线对准结合角度补正技术,有效解决高延展性的柱透镜膜与显示面板的组立对准问题,重点优化了与左右眼显示3D相对应方向的组立漂移,能够显著的改善组立精度、降低串扰而优化3D显示效果。
请参阅图7,图7是本发明实施例提供的一种立体显示器制造装置的结构示意图,本实施例的制造装置用于实现上述图2-图3所示实施例的方法,如图所示,本实施例的制造装置100包括寻找模块11、确定模块12和对位模块13,其中:
寻找模块11用于利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标。
其中,本发明实施例中,显示面板可以是自发光的OLED显示面板,也可以是需要背光模组的液晶显示面板。柱透镜为柱透镜薄膜,其一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。柱透镜薄膜所用基材为聚对苯二甲酸类塑料(Polyethyleneterephthalate,PET)、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(AmorphousPolyethyleneTerephthalate,APET)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate,PMMA)或玻璃等柔性透明材料。
其中,本发明实施例中,显示面板的非显示区域含有至少六个对位靶标,柱透镜的非显示区域也含有至少六个对位靶标。
在为实现左右方向上的对位组立时,本实施例中的显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标分别设置在显示面板和柱透镜四个对角线上和短边中心位置处。
其中,靶标可以是具有光学轮廓强化特征的二维微结构,也可以是采用不透明金属的尸体金属靶标,对此本发明不做限定。另外,对于靶标的形状,本发明也没有特别限定,比如可以是方形结构、T型结构、四方环结构、圆形结构、圆环结构、十字结构或反十字结构等常见形状等等。
确定模块12用于根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量。
其中,请进一步参阅图8,图8是本发明实施例提供的确定模块12的结构示意图,如图所示,确定模块12包括寻找单元121以及处理单元122,其中:
寻找单元121用于利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标。
处理单元122用于分别确定两组对位靶标的中心点,并对两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点。
这里是指分别确定显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标,分别是左下角和右上角作为一组对位靶标,右上角和作下角作为一组对位靶标。
寻找单元121还用于分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点。
以对角线方向的两组对位靶标连线,分别找到对角线方向上的对位靶标连线的中心点,然后对两个中心点做均值处理得到第一标记点。对中心点做均值处理,具体实现时可以是以两个中心点连线,然后取其连线的中心点即作为第一标记点。
处理单元122还用于对第一标记点和第二标记点的坐标做均值处理得到显示面板和柱透镜的中心坐标。
采用对位成像装置寻找到显示面板短边边缘中心位置的一对靶标,以这一对靶标连线的中心点作为第二标记点。
处理单元122还用于分别确定显示面板和柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对两个夹角做均值处理得到角度偏正量。
显示面板对角线是指显示面板对角线方向上的对位靶标连线。这个对角线的对位靶标可以是两组对角线上的对位靶标中的任何一组。
对位模块13用于以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。
在显示面板和柱透镜进行中心组立对位后,进一步结合角度偏正量对显示面板和柱透镜进行旋转,完成显示面板和柱透镜的组立对准,使得每个柱透镜分别对应一个左眼视图或者右眼视图对应。
上述本发明实施例的详细说明,可以理解,本发明利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜非显示区域的靶标,根据靶标确定显示面板和柱透镜的中心坐标和角度偏正量,以中心坐标对显示面板和柱透镜进行中心组立对位,根据角度偏正量分别对显示面板和柱透镜进行旋转,从而完成显示面板和柱透镜的组立对准。通过采用柱透镜膜两端双对角线与中心对角线对准结合角度补正技术,有效解决高延展性的柱透镜膜与显示面板的组立对准问题,重点优化了与左右眼显示3D相对应方向的组立漂移,能够显著的改善组立精度、降低串扰而优化3D显示效果。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种立体显示器对位组立的方法,其特征在于,所述方法包括:
利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;
根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;
以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位;
根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量包括:
利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;
分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;
分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;
对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;
分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
6.一种立体显示器制造装置,其特征在于,所述装置包括寻找模块、确定模块和对位模块,其中:
所述寻找模块用于利用对位成像装置寻找显示面板和柱透镜的非显示区域的靶标;
所述确定模块用于根据所述靶标确定所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标和角度偏正量;
所述对位模块用于以所述中心坐标对所述显示面板和所述柱透镜进行中心组立对位,根据所述角度偏正量分别对所述显示面板和所述柱透镜进行旋转,从而完成所述显示面板和所述柱透镜的组立对准。
7.根据权利要求6所述的制造装置,其特征在于,所述显示面板和柱透镜的非显示区域分别含有至少六个对位靶标,分别位于四个对角线上和短边中心位置处。
8.根据权利要求7所述的制造装置,其特征在于,所述确定模块包括寻找单元以及处理单元,其中:
所述寻找单元用于利用对位成像装置分别寻找显示面板和柱透镜位于对角线方向的两组对位靶标;
所述处理单元用于分别确定所述两组对位靶标的中心点,并对所述两组对位靶标的中心点坐标做均值处理得到第一标记点;
所述寻找单元还用于分别寻找显示面板和柱透镜两短边边缘中心位置的靶标,以所述两短边边缘中心位置的靶标之间的中心点作为第二标记点;
所述处理单元还用于对所述第一标记点和所述第二标记点的坐标做均值处理得到所述显示面板和所述柱透镜的中心坐标;
所述处理单元还用于分别确定所述显示面板和所述柱透镜的对角线与长边的两个夹角,并对所述两个夹角做均值处理得到所述角度偏正量。
9.根据权利要求6所述的制造装置,其特征在于,所述靶标为具有光学轮廓强化特征的二维微结构或者采用不透明金属的实体金属靶标。
10.根据权利要求6所述的制造装置,其特征在于,所述显示面板为OLED显示面板或者液晶显示面板;所述柱透镜为一面是完整平面,相对的另一面是平行排列的周期性柱透镜曲面。
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