CN202091238U - 大型卧式浆液循环泵 - Google Patents
大型卧式浆液循环泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202091238U CN202091238U CN2011201612030U CN201120161203U CN202091238U CN 202091238 U CN202091238 U CN 202091238U CN 2011201612030 U CN2011201612030 U CN 2011201612030U CN 201120161203 U CN201120161203 U CN 201120161203U CN 202091238 U CN202091238 U CN 202091238U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating pump
- bearing gland
- sealing
- press cover
- seriflux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
大型卧式浆液循环泵，属于介质输送设备用大型循环泵领域，具体涉及一种采用非接触式轴承润滑油密封的浆液循环泵。包括支架(1)、泵体(11)、轴套(18)和前、后轴承压盖(6、4)，其特征在于：前轴承压盖(6)和后轴承压盖(4)的内孔壁上设有多个环形密封齿(19)，密封齿(19)与轴套(18)之间形成迷宫式截流间隙，并留有膨胀空腔。本实用新型具有结构简单、安装拆卸方便、密封效果好、经久耐用等优点，减少了维修时间，降低了劳动强度，保证了生产的连续性，避免了因停机维修所带来的不必要的经济损失。
Description
技术领域
大型卧式浆液循环泵，属于介质输送设备用大型循环泵领域，具体涉及一种采用非接触式轴承润滑油密封的浆液循环泵。
背景技术
大型卧式浆液循环泵，属于电厂脱硫及钢厂烧结脱硫等行业介质输送设备用泵，其轴承一般采用稀油润滑，该润滑方式简单、实用，是水平轴转动机械的常用润滑方式，而目前比较常用的润滑油密封方式是采用骨架油封密封，这种密封结构小巧轻便，密封性能好，而且价格比较便宜，所以在浆液循环泵上有着广泛的应用。
但在实际应用中，由于各种原因，导致油封很难长时间的在理想状态下工作，通常四到六个月就需要更换一次油封，而油封通常安装在浆液循环泵上的位置比较特殊，更换后轴承的骨架油封时需将电机、联轴器、挡尘盘和后轴承压盖一起拆除，更换前轴承的骨架油封时，需要先将吸入接口、耐磨环、密封帽、压紧螺母、叶轮和机封轴套全部拆除，拆卸悬架与泵体、支架之间的螺栓，将悬架吊开，然后再拆除机封及机封护板、挡尘盘和前轴承压盖，这样才能更换骨架油封，需要拆除的部件较多，极其的繁琐，势必会带来繁重的工作量，尤其是在大型浆液循环泵上，骨架油封的拆卸和安装极为麻烦，极其费工、费时，给维修工作带来很大的困难，因而，导致工人的劳动强度较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种降低劳动强度、节省维修时间、密封效果好的大型卧式浆液循环泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该大型卧式浆液循环泵，包括支架、泵体、轴套和前、后轴承压盖，其特征在于：前轴承压盖和后轴承压盖的内孔壁上设有多个环形密封齿，密封齿与轴套之间形成迷宫式截流间隙，并留有膨胀空腔。
所述的后轴承压盖和前轴承压盖的外圆周固定安装在悬架上，内端面与轴承之间、外端面与挡尘盘之间均留有间隙。使得转动零件与固定零件之间没有接触，毋须润滑，因而减少磨损，延长密封部件的使用寿命。
所述的后轴承压盖和前轴承压盖与轴承之间的轴套上各装有一个甩油圈。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、结构简单、密封可靠：轴承润滑油密封采用迷宫式密封结构，即将前、后轴承压盖内壁设立若干个环形密封齿，形成一系列的截流间隙，并留有膨胀空腔，当被密封的介质在经过迷宫间隙时，会因产生节流效应而达到阻漏的目的，设计极为巧妙；省去了骨架油封，直接对前、后轴承压盖进行改装即可使用，结构简单实用，密封效果好。
2、安装、拆卸方便，减少不必要的磨损，与骨架油封相比，迷宫密封为非接触式密封，无固体接触，毋须润滑，并允许有热膨胀，不存在磨损破坏的情况，同一种规格的泵，在同样的使用条件下，迷宫式密封能使用一年半以上而不需要更换密封部件，减少了维修时间，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证生产的连续性，避免了因停机维修所带来的不必要的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图剖视示意图。
图2是本实用新型图1的A部分结构局部放大示意图。
其中：1、支架2、联轴器3、挡尘盘4、后轴承压盖5、悬架6、前轴承压盖7、机封8、机封护板9、机封轴套10、叶轮11、泵体12、耐磨环13、吸入接口14、密封帽15、压紧螺母16、轴承17、甩油圈18、轴套19、密封齿。
图1～2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明：
具体实施方式
参照附图1～2：
该大型卧式浆液循环泵，包括支架1、挡尘盘3、后轴承压盖4、悬架5、前轴承压盖6、泵体11、轴承16、甩油圈17、轴套18和密封齿19，前轴承压盖6和后轴承压盖4的内孔壁上设有多个环形密封齿19，环形密封齿19与轴套18之间形成迷宫式截流间隙，并留有膨胀空腔。
后轴承压盖4和前轴承压盖6的外圆周固定安装在悬架5上，内端面与轴承16之间、外端面与挡尘盘3之间均留有间隙。
工作过程如下：
本实用新型在正常工作时，由于前轴承压盖6和后轴承压盖4内孔壁上设有多个环形密封齿19，环形密封齿19与轴套18之间形成迷宫式截流间隙，并留有膨胀空腔，当被密封介质(轴承润滑油)在经过迷宫的间隙时，会因产生节流效应而达到阻漏的目的；且因留有膨胀空腔，转动零件与固定零件之间不接触，允许有热膨胀，毋须润滑，因而不存在磨损情况，有效的延长了密封部件的使用寿命。
经实验证明，该结构可以连续使用一年半以上而不需要更换，这就大大减少了维修时间，减轻了检修维护人员的劳动强度，提高了工作效率，保证了生产的连续性，也减少了因更换油封所带来的不必要的经济损失。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.大型卧式浆液循环泵，包括支架(1)、泵体(11)、轴套(18)和前、后轴承压盖(6、4)，其特征在于：前轴承压盖(6)和后轴承压盖(4)的内孔壁上设有多个环形密封齿(19)，密封齿(19)与轴套(18)之间形成迷宫式截流间隙，并留有膨胀空腔。
2.根据权利要求1所述的大型卧式浆液循环泵，其特征在于：所述的后轴承压盖(4)和前轴承压盖(6)的外圆周固定安装在悬架(5)上，内端面与轴承(16)之间、外端面与挡尘盘(3)之间均留有间隙。
3.根据权利要求1所述的大型卧式浆液循环泵，其特征在于：所述的后轴承压盖(4)和前轴承压盖(6)与轴承(16)之间的轴套(18)上各装有一个甩油圈(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201612030U CN202091238U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 大型卧式浆液循环泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201612030U CN202091238U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 大型卧式浆液循环泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202091238U true CN202091238U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45366307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201612030U Expired - Lifetime CN202091238U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 大型卧式浆液循环泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202091238U (zh) |
-
2011
- 2011-05-19 CN CN2011201612030U patent/CN202091238U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203604655U (zh) | 一种辊压机主轴承的组合密封结构 | |
| CN102878207B (zh) | 一种轧机轧辊的轴承座密封装置 | |
| CN103032571A (zh) | 一种选粉机轴承组合密封装置 | |
| CN204147781U (zh) | 可在线更换机械密封的侧进式搅拌机 | |
| CN202091238U (zh) | 大型卧式浆液循环泵 | |
| CN201618582U (zh) | 中速磨机底座橡胶柔性密封装置 | |
| CN204944544U (zh) | 一种基于气体涡轮流量计的干气密封结构 | |
| CN204003486U (zh) | 一种tc系列新型渣浆泵 | |
| CN204476770U (zh) | 一种单级单吸悬臂式侧后进料无泄漏渣浆泵 | |
| CN204609955U (zh) | 一种多齿波纹片弹性密封装置 | |
| CN203670299U (zh) | 一种可快速拆装过流组件的重型渣浆泵 | |
| CN204638282U (zh) | 一种磨辊防尘装置 | |
| CN201459782U (zh) | 履带式装载机的铲斗组件 | |
| CN202646035U (zh) | 一种配置防泥砂装置的潜水排污泵 | |
| CN202381701U (zh) | 一种硅片切割机轴承箱密封装置 | |
| CN201991785U (zh) | 一种双叶轮渣浆泵 | |
| CN207981354U (zh) | 一种垃圾破碎机固定静密封环内六角螺钉防锈结构 | |
| CN204358107U (zh) | 一种用于轴承箱的三级防漏油装置 | |
| CN201330064Y (zh) | 新型螺旋输送机吊挂 | |
| CN204140261U (zh) | 水轮机挡水环装置 | |
| CN205078507U (zh) | 一种单壳渣浆泵 | |
| CN205013912U (zh) | 油路接头总成 | |
| CN204799356U (zh) | 一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管 | |
| CN203500099U (zh) | 一种低压转轴密封装置 | |
| CN204253430U (zh) | 一种机械密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111228 |