CN202090241U - 纸幅/纸板幅的幕帘式涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸幅/纸板幅的幕帘式涂布装置,该装置包括设置在被涂布的幅材下方的多个支撑元件,这些支撑元件包括:设于冲击点之后的、较小直径的支撑辊;以及设于该辊之前的、具有抵靠着幅材的下表面支撑的滑动表面的支撑元件,该支撑元件是可调节的,以便任选地在冲击点之前的点处支撑幅材而使得涂布发生在未被支撑的幅材上,或与冲击点共线地支撑幅材而使得涂布发生在被支撑的幅材上。该幕帘式涂布装置设有一个单独的、较小直径的辊,该辊用作支撑辊和引导辊,使得进入的幅材和离开的幅材之间的夹角在60°-210°的范围内可调节。利用本实用新型的设置,能够减少投资和运行成本,并且能够为幅材提供足够大的覆盖角,避免幅材的移位问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸幅/纸板幅的幕帘式涂布装置,该装置包括设置在被涂布的幅材下方的多个支撑元件,这些支撑元件包括:设置于冲击点(impact point)之后的、较小直径的支撑辊;以及设置于该辊之前的、具有滑动表面的支撑元件,该滑动表面抵靠着幅材的下表面支撑,该支撑元件是可调节的,以便任选地在位于冲击点之前的点处支撑幅材而得使涂布发生在未被支撑的幅材上,或与该冲击点共线地支撑幅材而使得涂布发生在被支撑的幅材上。
背景技术
幕帘式涂布机可被分类为槽孔馈给型涂布机或滑动馈给型涂布机。在滑动馈给型幕帘式涂布机中,借助喷嘴组件将涂料馈给到倾斜的平面上,涂料朝向构成馈给唇缘的平面边缘流下,随着涂料从馈给唇缘下落而形成幕帘。在槽孔馈给型涂覆梁中,将涂料经由分配室泵送到一较窄的竖直槽孔中,幕帘在该槽孔的唇缘处形成并下落到幅材上。涂料可以被施涂为一层或多层。借助边缘引导件使所形成的幕帘保持在期望的宽度,而该边缘引导件,正如其名称所表示的,设置在馈给槽/馈给唇缘的边缘上。
存在着许多种品级的纸和纸板,并且它们可以按照基重分成两类:单层并具有25-300g/m2的基重的纸,以及由多层技术制造的或具有单层的、并具有100-600g/m2基重的纸板。如所述的是,由于基重最轻的纸板比最重的纸要轻,在纸和纸板之间存在着浮动线(floating line)。一般而言,纸被用于印刷而纸板用于包装。纸和纸板可以是涂布或未涂布的。
以下描述的是待涂布的纤维幅材的目前所使用的数值的实例,并且可能发生从这些给定数值显著偏离的情况。这些描述主要基于源出版物Papermaking Science and Technology(造纸科技),Section Papermaking part 3(造纸部分第3章),Finishing,Jokio,M.编辑,Fapet Oy,出版,1999年,第361页。
涂布的杂志用纸(LWC,即轻量涂布)包括40%-60%的机械纸浆,25%-40%的漂白软木纸浆和20%-35%的填料和涂料。LWC纸的一般数值可被认为如下:基重40-70g/m2,亨特尔光泽度(ISO 8254-1)50%-65%,PPS S10粗糙度(SCAN-P 76/95)0.8-1.5μm(胶板印刷)以及0.6-1.0μm(影印)密度1100-1250kg/m3,亮度(ISO 2470)70%-75%,以及不透明度(ISO 2471)89%-94%。
MFC(机内整饰涂布,machine finished coated)纸的一般数值可被认为如下:基重50-70g/m2,亨特尔光泽度(ISO 8254-1)25%-70%,PPS S10粗糙度(SCAN-P 76/95)2.2-2.8μm,密度900-950kg/m3,亮度(ISO 2470)70%-75%,以及不透明度(ISO 2471)91%-95%。
FCO(薄膜涂布胶版印刷,film coated offset)纸的一般数值可被认为如下:基重40-70g/m2,亨特尔光泽度(ISO 8254-1)45%-55%,PPS S10粗糙度(SCAN-P 76/95)1.5-2.0μm,密度1000-1050kg/m3,亮度(ISO 2470)70%-75%,以及不透明度(ISO 2471)91%-95%。
MWC(中定量涂布,medium weight coated)纸的一般数值可被认为如下:基重70-90g/m2,亨特尔光泽度(ISO 8254-1)65%-75%,PPS S10粗糙度(SCAN-P 76/95)0.6-1.0μm,密度1150-1250kg/m3,亮度(ISO 2470)70%-75%,以及不透明度(ISO 2471)89%-94%。
HWC(高定量涂布,heavy weight coated)纸的基重为100-135g/m2,并且其能够被涂布两次以上。
在对纸浆基无木印刷用纸或高级纸(WFC)的涂布中,涂料的量根据需要和期望的用途而变化范围很大。以下是用于纸浆基印刷纸的一次和二次涂布的典型数值:对于一次涂布,基重90g/m2,亨特尔光泽度(ISO 8254-1)65%-80%,PPS S10粗糙度(SCAN-P 76/95)0.75-2.2μm,亮度(ISO 2470)80%-88%,以及不透明度(ISO 2471)91%-94%,而对于两次涂布,基重130g/m2,Hunter光泽度(ISO 8254-1)70%-80%,PPS S10粗糙度(SCAN-P76/95)0.65-0.95μm,亮度(ISO 2470)83%-90%,以及不透明度(ISO 2471)95%-97%。
热敏纸包括热敏涂层,该热敏涂层可以包含例如热敏蜡,热敏蜡将染料形成材料(dye former material)和接受反应材料分隔开。当加热纸的表面时,蜡融化而使上述材料能够互相接触以形成所需的图形。原纸通常是基重在40-60g/m2范围内的预涂布或表面施胶的纸张。还可以借助保护性涂层来保护热敏涂层。
纸板构成相当混杂的组群,包括基重高达600g/m2的大基重品级以及基重约为100g/m2的小基重品级,这些品级覆盖的范围从基于原纤维的品级到100%基于再生纤维的品级、以及从未涂布品级到具有多层涂料的品级。
涂布纸板包括下列几种:
-主纤维基(折叠纸板(FBB,即折叠箱纸板,folding boxboard),漂白纸浆纸板(SBS,即固体漂白纸板,solid bleached board),液体包装板(LPB),涂布白面纸,承载纸板)
-再生纤维基(白浆衬里粗纸板(WLC),涂布再生纸板)。
幕帘式涂布基本上适于制造上述所有可涂布的品级。幕帘式涂布并不提供与利用刮刀涂布获得的平滑度相同的平滑度,但在覆盖范围方面较佳。
幕帘式涂布的一个问题是要在涂布幕帘冲击区域中提供用于幅材的支撑,以便为幅材提供在质量方面尽可能一致的涂层。在已知现有技术的解决方案中,在涂布步骤中的幅材支撑通常以两种不同的方式来实施:将支撑件设置为与涂料幕帘冲击点共线,或者利用安设在冲击点的两侧上的支撑元件来支撑幅材。当涂料被施涂到被支撑的幅材时,实际上意味着辊被用作支撑元件。宽的和/或高速的幅材需要使用大直径的辊以确保其动力学性能,这是一种繁琐的解决方案。另外,大的转动辊将大量空气带到施涂区域,并且实际上不能进行冲击点的角度调节。当涂料被施涂到位于安设在冲击点的两侧上的支撑元件之间的区域上的未被支撑的幅材时,由辊供给的空气通常不是主要问题,但是在特定的情况下,幅材的振颤会成为一个问题。此外,这种方案同样是繁琐的。
当使用大直径的辊时,边缘上涂布(over-the-edge coating)实际上是不可能的,并且幅材被涂布为所谓的干边涂布(dry edge coating)。然而,能够相对自由地选择幅材的进入角和离开角(exit angle),特别是离开角。利用两个辊实施的边缘上涂布显著地限制了幅材进入角和离开角,或者限制了工作台(station)的尺寸,从而大幅提高了可用性。
从申请人先前的专利FI 20055040的说明书中已知一种设置,这种设置包括设于被涂布的幅材下方的多个支撑元件,这些支撑元件包括:设于冲击点之后的、较小直径的支撑辊;以及设于该辊之前的、具有滑动表面的支撑元件,该支撑元件是可调节的,以便任选地在位于冲击点之前的点处支撑幅材而使得涂布发生在未被支撑的幅材上,或与该冲击点共线地支撑幅材而使得涂布发生在被支撑的幅材上。
支撑辊的位置被有利地设置为可调节的,使得可以通过改变辊的位置来调节幕帘相对于幅材的冲击角。滑动表面的端部被有利地设置为可以调节为多个角位置,由此,当在被支撑的幅材上进行涂布时,可以通过改变端部的角位置来调节冲击角,并且如需要的话,也可通过改变辊的位置来进行调节。在实际涂布装置中,根据这种装置的实施方式除了支撑辊之外通常还包括实际的涂布装置中的至少一个引导辊。幅材被引导通过该涂布装置,从该涂布装置一侧进入并从另一侧传出。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种改进的幕帘式涂布装置,该装置允许在比当前更宽的范围内调节进入的幅材和离开的幅材之间的夹角。为实现此目的,根据本实用新型的幕帘式涂布装置的特征在于:该幕帘式涂布装置设有一个单独的、较小直径的辊,该辊用作支撑辊和引导辊,使得进入的幅材和离开的幅材之间的夹角可在60°-210°之间的范围内调节。有利的是,所述夹角可在90°-165°之间的范围内被调节。
具体而言,本实用新型提供了一种纸幅/纸板幅的幕帘式涂布装置,所述装置包括设置在被涂布的幅材下方的多个支撑元件,所述支撑元件包括:设置于冲击点之后的、较小直径的支撑辊;以及设置于所述辊之前的、具有滑动表面的支撑元件,该滑动表面支抵于幅材的下表面,该支撑元件是可调节的,以便任选地在冲击点之前的点处支撑幅材而使得涂布发生在未被支撑的幅材上,或与所述冲击点共线地支撑幅材而使得涂布发生在被支撑的幅材上。所述幕帘式涂布装置设有一个单独的、较小直径的辊,该辊用作支撑辊和引导辊,使得进入的幅材和离开的幅材之间的夹角在60°-210°的范围内可调节。
根据本实用新型,在上述幕帘式涂布装置中,所述进入的幅材和离开的幅材之间的夹角在90°-165°的范围内可调节。
根据本实用新型,在上述幕帘式涂布装置中,所述辊可由复合材料构成。所述复合材料可包含碳纤维。
在本说明书的背景下,术语“小直径的辊”是指这样的辊:该辊在幕帘式涂布中,例如由于茶壶现象(teapot phenomenon)而使幕帘冲击点水平地转移10mm,影响最佳冲击角,使得该辊不适用于与幕帘冲击点共线地支撑幅材。通常,小直径辊的直径为700mm以下的数量级。
利用根据本实用新型的幕帘式涂布装置,能够取得如下有益技术效果:可以在工作台中将幅材返回传递到其进入方向,以避免幅材经由底层传送并经过水槽,或者避免将工作台设置在举升台的顶部,从而减少了投资和运行成本;此外,能够为幅材提供足够大的覆盖角,以便即使在高的运行速度下,使得保留在辊上的幅材足够多,并避免幅材的移位问题。
附图说明
现在将参照附图描述本实用新型,其中:
图1示意性地示出了根据本实用新型的一种实施方式,其中涂布发生在未被支撑的幅材上。
具体实施方式。
图1示出了根据本实用新型的幕帘式涂布装置的实例,这里,从喷嘴组件1的馈给唇缘2向下流动的涂布幕帘3被设置为冲击在点8处被涂布的幅材W的表面,这里,幅材处于未被支撑的牵引下。喷嘴组件的支撑件由附图标记21表示。附图标记4表示用于去除沿着幅材W传送的边界空气的装置。附图标记12和13表示位于涂布装置的外部的、用于引导幅材进入和离开该涂布装置的引导辊。
根据本实用新型的幕帘式涂布装置包括较小直径的辊6,该辊有利地至少部分地由复合材料构成,该辊被设置为在冲击点8之后的点处支撑幅材W。辊6被设置为能够在多种位置处设定,以便允许例如改变幅材W和涂布幕帘3之间的冲击角。该装置还包括可调节的支撑元件,该支撑元件以附图标记5表示,该支撑元件被紧固到沿幅材的横向延伸的梁部件11。可调节的支撑元件被设置成可转移的,以便任选地在冲击点8之前的点处支撑幅材W而使得涂布发生在未被支撑的幅材上(例如图1中所示),或与冲击点8共线地支撑幅材W而使得涂布发生在被支撑的幅材上。另外,该支撑元件的位置有利地为可调节的,以便按照期望的方式改变冲击角。如需要的话,可将辊6按调节冲击角所需的方式来转移。支撑元件5、梁部件11和其它的横向结构同样有利地至少部分由复合材料构成。支撑元件5有利地由其沿幅材的行进方向抵靠幅材的下表面的滑动表面构成为曲线形,并且所述滑动表面还有利地被加顶(crowned)。
在图1中,附图标记α表示进入的幅材和离开的幅材之间的夹角,所述夹角有利地为可以在60°-210°的范围内调节,最有利地为可以在90°-165°的范围内调节。
利用根据本实用新型的设置,可以在工作台中将幅材返回传递到其进入方向,以避免幅材经由底层传送并经过水槽(catch pan),或者避免将工作台设置在举升台的顶部。在后者的情况下,工作台和靠近该工作台的幅材牵引所需的竖向空间将显著增大。更长的幅材牵引也意味着更多的辊,这样就增大了投资和运行成本。在一些情况下,不可能进行底层牵引。特别是在这些情形下,最小化幅材的逆向传送所需要的空间很关键。此外,根据本实用新型的设置能够为幅材提供足够大的覆盖角,以便即使在高的运行速度下,使得保留在辊上的幅材足够多,并且避免幅材的移位问题。
Claims (4)
1.一种纸幅/纸板幅的幕帘式涂布装置(20),所述装置包括设置在被涂布的幅材(W)下方的多个支撑元件,所述支撑元件包括:设置于冲击点之后的、较小直径的支撑辊(6)以及设置于所述辊之前的、具有滑动表面的支撑元件(5),所述滑动表面抵靠着幅材的下表面支撑,该支撑元件(5)是可调节的,以便任选地在所述冲击点(8)之前的点处支撑所述幅材(W)而使得涂布发生在未被支撑的幅材上,或与所述冲击点(8)共线地支撑幅材而使得涂布发生在被支撑的幅材上,其特征在于,所述幕帘式涂布装置设有一个单独的、较小直径的辊(6),所述较小直径的辊(6)用作支撑辊和引导辊,使得进入的幅材和离开的幅材之间的夹角(α)在60°-210°的范围内是可调节的。
2.根据权利要求1所述的幕帘式涂布装置,其特征在于,所述进入的幅材和离开的幅材之间的夹角(α)在90°-165°的范围内是可调节的。
3.根据权利要求1或2所述的幕帘式涂布装置,其特征在于,所述辊(6)由复合材料构成。
4.根据权利要求3所述的幕帘式涂布装置,其特征在于,所述复合材料包含碳纤维。
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