CN202090187U - 节能型电加热烫辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型电加热烫辊,包括辊筒、两侧带辊轴端盖与电加热管,辊筒的两侧通过紧固件与端盖连接固定,中间形成空腔,所述空腔内设置有隔热保温装置,所述隔热保温装置与辊筒内壁之间的空间内均布有电加热管。本实用新型采用十二根电加热管,即可达到原来二十四根电加热管的使用加热效果,在降低能耗的同时,还提高了烫光质量;本实用新型采用多级温控系统对电加热管进行温度控制,加热时采用主加温系统进行快速加温,到达设定温度后利用辅保温系统实现对烫辊的保温,在确保稳定温度的同时也大大的降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备中的烫光机,尤其是一种节能型电加热烫辊。
背景技术
织物通过加热烫光辊的烫光和拍打,可以增加织物的光泽和手感,提升织物的品质,因此烫光技术处理在纺织机械加工行业中得到广泛的应用。现有技术中所采用的烫光机多使用电加热管烫辊,由辊轴、辊筒和电加热管组成,辊筒为空心圆柱筒体,套置在辊轴上,在辊筒与辊轴之间均布若干电加热管,通电后加热管升温产生的热量传导到烫辊表面,达到所需要的烫光温度后对织物进行烫光。这种结构一般设置有二十四根电加热管,辊筒两侧开放,同时辊筒内部空间较大,大约为1.7立方米,在如此大的空间内电加热管的热量易散发,热量损失大;在设备短时间暂停后重新进行辊筒加热时,等待的时间较长,工作效率低,能耗较大。而且加热管距离辊壁较远,热传导效率差,加热效果不理想,辊筒表面的热量分布也不均匀,在靠近加热管附近的辊筒较热,而远离加热管处较冷,严重影响了烫光质量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有烫光机无保温性能,烫辊热量分布不均匀,耗电高等缺点,提供一种结构合理的节能型电加热烫辊,从而使烫光机具有均匀的表面温度,且降低了能耗,提高了烫光的重量。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种节能型电加热烫辊,包括辊筒、两侧带辊轴端盖与电加热管,辊筒的两侧通过紧固件与端盖连接固定,中间形成空腔,所述空腔内设置有隔热保温装置,所述隔热保温装置与辊筒内壁之间的空间内均布有电加热管。其进一步特征在于:
所述隔热保温装置为两端封闭的空心圆柱筒,内部填充隔热保温材料,空心圆柱筒的外圆周上套置有圆环套,所述圆环套的外圆周面抵接于辊筒内壁面上,圆环套外缘处设置有电加热管的过孔;
所述圆环套均匀紧密的排列在空心圆柱筒的外圆周上;
电加热管管壁与辊筒的内壁面之间的间距为:1mm~7mm;
空心圆柱筒内填置有石棉;
电加热管均匀分布有十二根。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型在烫辊中间空腔内设置了隔热保温装置,在隔热保温装置与辊筒之间均匀分布设置电加热管,缩短了电加热管与烫光表面的距离,间距只有1mm~7mm,使得烫辊能均匀快速的传递至烫辊表面,只需采用十二根电加热管,即可达到原来二十四根电加热管的使用加热效果,在减少了材料的同时还降低了成本和能耗,能省电50%~60%,更能提高烫光质量。
2.现有技术中,烫辊辊筒的内部空腔太大,大约为1.7立方米,而本实用新型在内部空腔填置了隔热保温装置后,其内部空间大大缩小,大约为0.35立方米,只需对这较小空间进行加热,降低了热量损失,减少了用电量。
3.隔热保温装置圆周面套置有用铝材料的圆环套,铝材料的圆环套能达到不易变形,传热快的效果。
4.当机器暂停工作后重启时,只需要较短的时间加热电加热管即可达到所需要的烫光温度,有效的提高工作效率,且节约了电力能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的节能型电加热烫辊包括辊筒2、两侧带辊轴端盖6与电加热管3,辊筒2为空心圆柱筒体,辊筒2的两侧通过螺钉1与端盖6连接固定,中间形成空腔,空腔内设置有隔热保温装置,所述隔热保温装置为两端封闭的空心圆柱筒5,其外圆周面套置有圆环套4,圆环套4的外圆周面抵接于辊筒2内壁面上,圆环套4外缘处设置有穿越电加热管3的过孔,电加热管3的管壁与辊筒2的内壁面之间间距为5mm。
在实际加工制造时,将石棉7填入空心圆柱筒5内,两端利用侧盖封闭;将圆环套4均匀排列套设于空心圆柱筒5的外圆周面上,电加热管插入圆环套4所开的过孔内,然后整体塞入辊筒2的内部空腔中,使圆环套4的外圆周面抵接于辊筒2内壁面上;最后通过螺钉1将端盖6连接在辊筒2的两侧;即完成了本实用新型的组装。
本实用新型的辊筒内设有隔热保温装置,可以大大减少内部空间,并减少了电加热管的热量散发,可以在较短的时间内达到所需要的热量并传递到烫辊表面;由于电加热管靠近辊筒内表面,热量传递快,节约能耗;本实用新型采用十二根电加热管,即可达到原来二十四根电加热管的使用加热效果,在降低能耗的同时,还提高了烫光质量。本实用新型采用多级温控系统对电加热管进行温度控制,加热时采用主加温系统进行快速加温,到达设定温度后利用辅保温系统实现对烫辊的保温,在确保稳定温度的同时也大大的降低了能耗。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种节能型电加热烫辊,包括辊筒、两侧带辊轴端盖与电加热管,其特征在于:辊筒的两侧通过紧固件与端盖连接固定,中间形成空腔,所述空腔内设置有隔热保温装置,所述隔热保温装置与辊筒内壁之间的空间内均布有电加热管。
2.如权利要求1所述的节能型电加热烫辊,其特征在于:所述隔热保温装置为两端封闭的空心圆柱筒,内部填充隔热保温材料,空心圆柱筒的外圆周上套置有圆环套,所述圆环套的外圆周面抵接于辊筒内壁面上,圆环套外缘处设置有电加热管的过孔。
3.如权利要求2所述的节能型电加热烫辊,其特征在于:所述圆环套均匀紧密的排列在空心圆柱筒的外圆周上。
4.如权利要求1或2所述的节能型电加热烫辊,其特征在于:电加热管管壁与辊筒的内壁面之间的间距为:1mm~7mm。
5.如权利要求2所述的节能型电加热烫辊,其特征在于:空心圆柱筒内填置有石棉。
6.如权利要求1或2所述的节能型电加热烫辊,其特征在于:电加热管均匀分布有十二根。
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