CN202089896U - 一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，包括镀槽（1）和温控装置（6），其特征在于：镀槽（1）内设有孔筛（2），孔筛（2）内设有滤布（3），在孔筛（2）下方的镀槽（1）内设有加热管（4），加热管（4）通过导线与镀槽（1）外的温控装置（6）电连接。本实用新型的有益效果是实现在空心玻璃微珠表面镀膜，在保证镀液精确均匀给入的同时，具有结构简单，造价低，操作方便，可连续生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀膜装置，尤其是一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，电子产品特别是移动通讯、计算机、家用电器的普及，人们生存环境遭受电磁波严重污染，城市高层建筑的增多又引起电子环境的恶化，如何降低电磁波干扰己成为全世界电子行业普遍关注的问题。电子屏蔽材料又称之为吸波材料，其作用把外来的电磁波能量转换为热能，降低反射波的强度，达到隐身效果。传统的电磁屏蔽材料采用的多是金属粉末及铁氧体，密度很大，从而限制了它们在要求重量轻的领域方面的使用。空心玻璃微珠粉体密度较小，对其表面金属化处理后可以取代密度较大的金属粉体用于电磁屏蔽材料的制备，可降低材料的密度及生产成本。
目前的空心玻璃微珠表面镀膜技术主要有物理镀方法，物理镀主要是采用磁控溅射对空心玻璃微珠表面进行金属镀膜，北京航空航天大学CN1718845A和CN2848872Y主要就是利用磁控溅射进行表面镀膜的设备。由于空心玻璃微珠是超细粉体颗粒材料，在磁控溅射的过程中颗粒的分散很难保证，所以要想在空心微珠表面均匀镀膜比较困难，而且成本比较高，这给屏蔽材料的推广应用造成了很大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有镀膜技术不易在微珠表面均匀镀膜的缺陷，而提供一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，包括镀槽和温控装置，其特征在于：镀槽内设有孔筛，孔筛内设有滤布，在孔筛下的镀槽内设有加热管，加热管通过导线与镀槽外的温控装置电连接。
在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：
镀槽外设有循环泵，循环泵的进口端设有输入管与镀槽内相通，循环泵的出口端设有输出管与孔筛内相通。
镀槽外设有高位液槽，高位液槽设有输料管与镀槽内相通，输料管上设有液位流量计，液位流量计上方的输料管上设有保护阀门，液位流量计下方的输料管上设有控制阀门。
本实用新型的有益效果是实现在空心玻璃微珠表面镀膜，在保证镀液精确均匀给入的同时，具有结构简单，造价低，操作方便，可连续生产的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，包括用于盛放镀液5的镀槽1，镀槽1内设有用于盛放玻璃微珠的孔筛2，孔筛2内设有目数较小的滤布3，在孔筛2下方的镀槽1内设有加热管4，加热管4通过导线与镀槽外的温控装置6电连接，镀槽1外设有循环泵7，循环泵7的进口端设有输入管与镀槽1内相通，循环泵的出口端设有输出管与孔筛2内相通，镀槽1外设有高位液槽8，高位液槽8设有输料管与镀槽1内相通，输料管上设有液位流量计9，液位流量计9上方的输料管上设有保护阀门10，液位流量计9下方的输料管上设有控制阀门11。
本实用新型用于空心玻璃微珠表面镀膜时，采用电加热管4对镀液5进行加热,用自动温控装置6对镀液5温度自动调整，在镀槽1中设有带滤布3的孔筛2,将空心玻璃微珠放在装有滤布3的孔筛2内进行表面镀膜，用循环泵7将镀液从孔筛外打入孔筛内促使镀液循环流动，防止空心玻璃微珠12的团聚和沉积及加热管附近的镀液因局部温度过高而分解，从而可改善镀液的均匀性和稳定性,提高镀层质量。根据镀液中各成分的消耗情况,通过高位液槽8来补加镀液浓缩液，液体流量计9和控制阀门11，保护阀门10可以精确控制镀液的给入量。
Claims (3)
1.一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，包括镀槽（1）和温控装置（6），其特征在于：镀槽（1）内设有孔筛（2），孔筛（2）内设有滤布（3），在孔筛（2）下方的镀槽（1）内设有加热管（4），加热管（4）通过导线与镀槽（1）外的温控装置（6）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，其特征在于：镀槽（1）外设有循环泵（7），循环泵（7）的进口端设有输入管与镀槽内相通，循环泵的出口端设有输出管与孔筛内相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种空心玻璃微珠表面化学镀膜装置，其特征在于：镀槽外设有高位液槽（8），高位液槽（8）设有输料管与镀槽（1）内相通，输料管上设有液位流量计（9），液位流量计（9）上方的输料管上设有保护阀门（10），液位流量计（9）下方的输料管上设有控制阀门（11）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835090A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 北京中纺精业机电设备有限公司 | 一种深孔镀膜装置 |
| CN112536738A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-23 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种金刚石滚轮快速电镀装置及工艺 |
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2011
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