CN202088601U - 用于异型产品的砂布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削工具领域,特别涉及一种用于异型产品的砂布。它包括基材层、基体处理剂层、底胶层、复胶层以及磨料层,磨料层通过底胶层粘结在基材层上,复胶层涂覆在磨料层间隙中,基体处理剂层设于磨料层与基材层之间的基材层正面。本实用新型的优点是它生产出来的产品耐磨性高,而且砂布本身的消耗小,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削工具领域,特别涉及一种用于异型产品的砂布。
背景技术
国内生产的各类异型产品品质跟国外相差甚远,市场反应国内的异型产品同步消耗差,布基太脆,而且生产出来的产品不耐磨,使用起来消耗比较大,砂布的使用寿命太短。
发明内容
本实用新型针对上述技术中存在的砂布不耐磨、生产出来的产品消耗大、使用寿命短的不足之处,提出一种用于异型产品的砂布,它生产出来的产品耐磨性高,而且砂布本身的消耗小,使用寿命长。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
一种用于异型产品的砂布,它包括基材层、基体处理剂层、底胶层、复胶层以及磨料层,磨料层通过底胶层粘结在基材层上,复胶层涂覆在磨料层间隙中,基体处理剂层设于磨料层与基材层之间的基材层正面。
所述的基材层的背面也设有基体处理剂层。
本实用新型的优点是它生产出来的产品耐磨性高,而且砂布本身的消耗小,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于异型产品的砂布,它包括基材层1、基体处理剂层2、底胶层3、复胶层4以及磨料层5,磨料层5通过底胶层3粘结在基材层1上, 复胶层4涂覆在磨料层5间隙中,基体处理剂层2设于磨料层5与基材层1之间的基材层1正面。
所述的基材层1的背面也设有基体处理剂层2。
采用棉纤维纺纱精梳,选择合理的纱线支数(11×16)和密度(83×50)选用长段基布,减少接头多所造成设备磨损和成品率的降低。通过缝头,烧毛,退浆,蒸煮,水洗,拉伸干燥等工艺制成布基材,然后通过浸渍使得布基体中的每根纱线都完全被高性能原料包覆住,使布基体既柔软又有韧性。再通过背面刮浆,使基体处理剂完全包覆住布基材背面,接着植砂使磨料通过高性能酚醛树脂制作成的底胶牢牢粘结在布基材上,再涂覆以碳酸钙,高性能酚醛树脂,硅灰石等混合制作的复胶使得磨料更加牢固的粘结在布基基材上,复胶完后收卷,然后进行固化和柔曲处理,生产出异型产品专用砂布。
或者采用棉纤维纺纱精梳,选择合理的纱线支数(12×16)和密度(84×50)选用长段基布,减少接头多所造成设备磨损和成品率的降低。通过缝头,烧毛,退浆,蒸煮,水洗,拉伸干燥等工艺制成布基材,然后通过浸渍使得布基体中的每根纱线都完全被高性能原料包覆住,使布基体既柔软又有韧性。再通过背面刮浆,使基体处理剂完全包覆住布基材背面,接着植砂使磨料通过高性能酚醛树脂制作成的底胶牢牢粘结在布基材上,再涂覆以碳酸钙,高性能酚醛树脂,硅灰石等混合制作的复胶使得磨料更加牢固的粘结在布基基材上,复胶完后收卷,然后进行固化和柔曲处理,生产出异型产品专用砂布。
或者采用棉纤维纺纱精梳,选择合理的纱线支数(11×16)和密度(84×50)选用长段基布,减少接头多所造成设备磨损和成品率的降低。通过缝头,烧毛,退浆,蒸煮,水洗,拉伸干燥等工艺制成布基材,然后通过浸渍使得布基体中的每根纱线都完全被高性能原料包覆住,使布基体既柔软又有韧性。再 通过背面刮浆,使基体处理剂完全包覆住布基材背面,接着植砂使磨料通过高性能酚醛树脂制作成的底胶牢牢粘结在布基材上,再涂覆以碳酸钙,高性能酚醛树脂,硅灰石等混合制作的复胶使得磨料更加牢固的粘结在布基基材上,复胶完后收卷,然后进行固化和柔曲处理,生产出异型产品专用砂布。
Claims (2)
1.一种用于异型产品的砂布,其特征在于:它包括基材层、基体处理剂层、底胶层、复胶层以及磨料层,磨料层通过底胶层粘结在基材层上,复胶层涂覆在磨料层间隙中,基体处理剂层设于磨料层与基材层之间的基材层正面。
2.根据权利要求1所述的用于异型产品的砂布,其特征在于:所述的基材层的背面也设有基体处理剂层。
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2011
- 2011-04-18 CN CN2011201137107U patent/CN202088601U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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