CN202087761U - 水压机专用锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种
水压机专用锤头，属于水压机附件技术领域，水压机专用锤头的形状为U型，其上端两侧分别设有连接孔，其下端为台阶形锤头工作面，台阶形锤头工作面的左端为上台阶工作面，右端为下台阶工作面，上下台阶之间设有斜面体；上台阶工作面的横向宽度为下台阶工作面横向宽度的5/6；上下台阶工作面为近似平行，斜面体与上台阶工作面的水平夹角为162°-163°。水压机专用锤头有效解决了两端带直段的锥形筒体在锻造中两端变形不同步的问题，实现百万千瓦核电蒸发器锥形筒体锻件整体仿形自由锻近净成形，具有锻件纤维流线连续、变形均匀、均质性好、使用寿命长、机床加工量少、材料利用率高、生产周期短等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水压机专用锤头，属于水压机附件技术领域。
背景技术
百万千瓦核电蒸汽发生器中的两端带直段的锥形筒体是核电蒸汽发生器中的重要部件，由于锻件尺寸很大，形状比较复杂，所以无法采用胎模锻造，即使设备允许使用胎模锻造，其制造成本也相当高，因此这种锻件都是采用自由锻方法生产。但是，由于锻件两端大小园的直径差比较大，如果使用等高等宽的普通锤头，利用自由锻压机成形时，就会存在两端变形不同步的难题，这一难题不解决就无法实现仿形锻造，只能采用焊接或“覆盖式”的非仿形锻造方法进行制作。“覆盖式”非仿形锻造方法生产出来的锻件，加工余量大，生产效率低，锻件纤维流线断续，使用寿命短。
发明内容
为了克服上述锻造技术上的不足，本实用新型提供了一种水压机专用锤头，该水压机专用锤头不仅能锻造出两端带直段的锥形筒体，而且减少锻件加工余量，实现近终成形。
本实用新型解决其技术难题所采用的技术方案是：水压机专用锤头的形状为U型，其上端两侧分别设有连接孔，其下端为台阶形锤头工作面，台阶形锤头工作面的左端为上台阶工作面，右端为下台阶工作面，上下台阶之间设有斜面体；上台阶工作面的横向宽度为下台阶工作面横向宽度的5/6；上下台阶工作面为近似平行，斜面体与上台阶工作面的水平夹角为162°-163°。
本实用新型的有益效果是：水压机专用锤头为不等高非等宽锤头，有效解决了两端带直段的锥形筒体在锻造中两端变形不同步的问题，实现百万千瓦核电蒸发器锥形筒体锻件整体仿形自由锻近净成形，具有锻件纤维流线连续、变形均匀、均质性好、使用寿命长、机床加工量少、材料利用率高、生产周期短等优点。
附图说明
图1是本实用新型水压机专用锤头主视图。
图2是本实用新型水压机专用锤头左视图。
图中 1、连接孔，2、上台阶，3、斜面体，4、下台阶，5、专用锤头。
具体实施方式
如图1－图2所示，水压机专用锤头5的形状为U型，其上端两侧分别设有连接孔1，其下端为台阶形锤头工作面，台阶形锤头工作面的左端为上台阶2工作面，右端为下台阶4工作面，上下台阶之间设有斜面体3；上台阶2工作面的横向宽度为下台阶4工作面横向宽度的5/6； 上下台阶工作面为近似平行，斜面体3与上台阶2工作面的水平夹角为162°-163°。
水压机专用锤头5通过连接孔1连接到水压机上。
Claims (1)
1.一种水压机专用锤头，其特征是：水压机专用锤头（5）的形状为U型，其上端两侧分别设有连接孔（1），其下端为台阶形锤头工作面，台阶形锤头工作面的左端为上台阶（2）工作面，右端为下台阶（4）工作面，上下台阶之间设有斜面体（3）；上台阶（2）工作面的横向宽度为下台阶（4）工作面横向宽度的5/6；上下台阶工作面为近似平行，斜面体（3）与上台阶（2）工作面的水平夹角为162°-163°。
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| CN113617996A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-11-09 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种圈类锻件的体外锻造方法 |
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2011
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Cited By (2)
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| CN113617996B (zh) * | 2021-03-02 | 2023-06-20 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种圈类锻件的体外锻造方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20140509 |