CN202084492U - 电动机保护器操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机保护器操作机构，包括支架、旋钮手柄、滑块以及脱扣架，滑块下侧设置有导通柱以及滑块压簧，旋钮手柄与滑块之间设置有驱动滑块向下滑动的联动机构，联动机构包括主动齿轮、第一连杆、第二连杆以及第三连杆，第一连杆一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，第一连杆中部通过与支架固定连接的第一铰接轴铰接连接并通过该第一铰接轴铰接连接有限位架，第二连杆两端与第一连杆一端以及第三连杆中部分别通过活动铰接轴铰接连接，脱扣架中部通过第二铰接轴铰接连接，脱扣架一侧通过活动铰接轴与第三连杆一端铰接连接，第三连杆相对脱扣架另一端与滑块呈联动配合设置。本实用新型技术方案，具有操作更易到位、结构更加稳固的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机保护器领域，具体涉及一种电动机保护器操作机构。
背景技术
电动机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置。传统的电动机保护器操作机构，通常包括支架、旋钮手柄、滑块以及脱扣架，滑块下侧设置有导通柱以及滑块压簧，旋钮手柄与滑块之间设置有驱动滑块向下滑动的联动机构，现有的联动机构采用的方式很多，但总存在操作不到位，易损坏等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作更易到位、结构更加稳固的电动机保护器操作机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动机保护器操作机构，包括支架、旋钮手柄、滑块以及脱扣架，滑块下侧设置有导通柱以及滑块压簧，旋钮手柄与滑块之间设置有驱动滑块向下滑动的联动机构，其特征在于：所述联动机构包括主动齿轮、第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述主动齿轮设置在旋钮手柄上并与旋钮手柄呈同轴设置，所述第一连杆一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，第一连杆中部通过与支架固定连接的第一铰接轴铰接连接并通过该第一铰接轴铰接连接有限位架，所述第二连杆两端与第一连杆相对从动齿轮另一端以及第三连杆中部分别通过活动铰接轴铰接连接，所述脱扣架中部通过与支架固定连接的第二铰接轴铰接连接，脱扣架一侧通过活动铰接轴与第三连杆一端铰接连接，第三连杆相对脱扣架另一端与滑块呈联动配合设置，所述限位架设置有一延伸端，所述脱扣架设置有与限位架延伸端相配合的凸块。
通过采用上述技术方案，当电动机保护器操作机构处于断开状态时，脱扣架的凸块置于限位架延伸端一侧；进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄，旋钮手柄的主动齿轮带动第一连杆的从动齿轮转动，由于第一铰接轴的作用，第一连杆相对从动齿轮另一端发生摆动，同时由于脱扣架的凸块被限位架延伸端挡住使脱扣架不会发生转动，第一连杆相对从动齿轮另一端便通过第二连杆使第三连杆相对脱扣架另一端向下移动，从而使得滑块向下滑动以至处于接通状态；当脱扣时，限位架绕第一铰接轴发生转动使限位架延伸端向上翘起，此时脱扣架由于没有限位架延伸端的限位作用可发生转动，并且由于滑块压簧的作用使滑块向上滑动以至脱扣。
本实用新型进一步设置为：所述脱扣架相对限位架另一侧设置有锁块，所述锁块可上下滑动设置在支架上，所述脱扣架设置有可拨动锁块向上移动的拨件，所述锁块设置有向锁块往下施力的复位件，锁块一侧设置有与主动齿轮相啮合设置的齿条，所述齿条可靠近或远离锁块滑动设置在支架上，所述齿条设置有使其远离锁块的弹性件，所述齿条与锁块之间设置有两者靠近时相锁止的锁止机构。
通过采用上述技术方案，进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄，旋钮手柄的主动齿轮带动齿条向锁块靠近；当处于接通状态时，齿条与锁块之间的锁止机构使齿条与锁块相锁止；当发生脱扣时，脱扣架的拨件拨动锁块向上移动，此时锁止机构解除锁止，并且齿条由于弹性件的作用进行复位。
本实用新型进一步设置为：所述锁止机构包括设置在齿条相对锁块一侧并向锁块凸出的凸台，凸台上设置有凹槽，以及设置在锁块相对齿条一侧并与凹槽相配合的凸件。
通过采用上述技术方案，进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄，旋钮手柄的主动齿轮带动齿条向锁块靠近，当处于接通状态时，锁块的凸件进入齿条的凹槽内，从而到达锁止的目的；当发生脱扣时，脱扣架的拨件拨动锁块向上移动，此时凸件脱离凹槽，齿条由于弹性件的作用进行复位。
本实用新型进一步设置为：所述锁块上设置有沿上下方向设置的导轨，支架上设置有与导轨相配合的导槽，所述锁块向上移动后导轨与导槽之间设置有卡扣机构，所述锁块与齿条之间还设置有滑动件与滑槽，所述滑槽沿齿条移动方向设置，所述锁块向上移动后滑动件置于滑槽内并可沿滑槽滑动。
通过采用上述技术方案，处于断开或接通状态时，锁块由于复位件的作用处于凸块可与齿条凹槽相锁止的位置；发生脱扣后，脱扣架的拨件拨动锁块向上移动，锁块的导轨沿支架的导槽向上移动，当锁块导轨向上移动到一定位置时，导轨与导槽之间的卡扣机构使导轨与导槽发生卡扣，此时锁块不会因复位件的作用向下移动，并且锁块与齿条之间的滑动件置于滑槽内，同时锁块的凸块与齿条凹槽相脱离使得齿条由于弹性件的作用发生复位以远离锁块，由于滑槽长度对滑动件的限制作用，使得齿条的复位距离产生限制，进而使得齿条带动主动齿轮以及旋钮手柄发生一定角度的旋转，从而使得操作人员可以根据 旋钮手柄的旋转角度判断电动机保护器是否处于脱扣状态。
本实用新型进一步设置为：所述导轨顶端呈增宽设置，增宽处设置有限位台，所述导槽顶端呈减窄并且导槽顶端两侧呈挠性设置，所述导轨顶端宽度大于导槽顶端宽度，所述导轨顶端与导槽顶端配合构成所述卡扣机构。
通过采用上述技术方案，导轨顶端容易顶出至导槽顶端外，并且由于限位台以及导槽顶端两侧的挠性作用不易发生缩回导槽内，使得导轨顶端顶出至导槽顶端外时锁块发生卡扣。
本实用新型进一步设置为：所述复位件与弹性件均分别设置为压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，滑块与齿条分别通过压缩弹簧发生复位。
本实用新型进一步设置为：所述支架固定连接有沿上下方向设置的导轴，所述滑块上设置有与导轴相配合的轴孔。
通过采用上述技术方案，由于导轴与轴孔的配合作用，使得滑块上下移动时更加稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型电动机保护器操作机构实施例爆炸图；
图2为本实用新型电动机保护器操作机构实施例断开状态结构图；
图3为图2的A向视图；
图4为图2的B-B剖视图；
图5为本实用新型电动机保护器操作机构实施例滑块向下滑动状态结构图；
图6为图5的C向视图；
图7为图5的D-D剖视图；
图8为本实用新型电动机保护器操作机构实施例接通状态结构图；
图9为图8的E向视图；
图10为图8的F-F剖视图；
图11为本实用新型电动机保护器操作机构实施例脱扣初状态结构图；
图12为图11的俯视图；
图13为图12的G-G剖视图；
图14为图12的H-H剖视图；
图15为本实用新型电动机保护器操作机构实施例脱扣后状态结构图；
图16为图15的俯视图；
图17为图16的I-I剖视图；
图18为图16的J-J剖视图。
具体实施方式
参见附图1-18，本实用新型公开的电动机保护器操作机构，包括支架1、旋钮手柄2、滑块3以及脱扣架4，本实施例还包括左盖板5、右盖板6以及脱扣压板7与脱扣压簧，滑块3下侧设置有导通柱8以及滑块压簧9，旋钮手柄2与滑块3之间设置有驱动滑块3向下滑动的联动机构，所述联动机构包括主动齿轮201、第一连杆10、第二连杆11以及第三连杆12，所述主动齿轮201设置在旋钮手柄2上并与旋钮手柄2呈同轴设置，所述第一连杆10一端设置有与主动齿轮201相啮合的从动齿轮101，第一连杆10中部通过与支架1固定连接的第一铰接轴13铰接连接并通过该第一铰接轴13铰接连接有限位架14，所述第二连杆11两端与第一连杆10相对从动齿轮101另一端以及第三连杆12中部分别通过活动铰接轴15、16铰接连接，所述脱扣4中部通过与支架1固定连接的第二铰接轴17铰接连接，脱扣架4一侧通过活动铰接轴18与第三连杆12一端铰接连接，第三连杆12相对脱扣架4另一端与滑块3呈联动配合设置，此处需要说明的是，第三连杆12相对脱扣架4另一端可以采用各种不同方式与滑块3呈联动配合设置，如直接与滑块3固定连接或在两者之间设置连接杆等，所述限位架14设置有一延伸端141，所述脱扣架4设置有与限位架14延伸端141相配合的凸块401。本实施例优选的，第二连杆11以及第三连杆12均分别呈两片式设置。此处需要说明的是，活动铰接轴15、16、18指的是铰接轴径向可活动。通过采用上述技术方案，当电动机保护器操作机构处于断开状态时，脱扣架4的凸块401置于限位架14延伸端141一侧；进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄2，旋钮手柄2的主动齿轮201带动第一连杆10的从动齿轮101转动，由于第一铰接轴13的作用，第一连杆10相对从动齿轮101另一端发生摆动，同时由于脱扣架4的凸块401被限位架14延伸端141挡住使脱扣架4不会发生转动，第一连杆10相对从动齿轮101另一端便通过第二连杆11使第三连杆12相对脱扣架4另一端向下移动，从而使得滑块3向下滑动以至处于接通状态；当脱扣时，限位架14绕第一铰接轴13发生转动使限位架14延伸端141向上翘起，此时脱扣架4由于没有限位架14延伸端141的限位作用可发生转动，并且由于滑块压簧9的作用使滑块3向上滑动以至脱扣。
本实施例进一步设置：所述脱扣架4相对限位架14另一侧设置有锁块19，所述锁块19可上下滑动设置在支架1上，所述脱扣架4设置有可拨动锁块19向上移动的拨件402，所述锁块19设置有向锁块19往下施力的复位件20，锁块19一侧设置有与主动齿轮201相啮合设置的齿条21，所述齿条21可靠近或远离锁块19滑动设置在支架1上，所述齿条21设置有使其远离锁块19的弹性件22，所述齿条21与锁块19之间设置有两者靠近时相锁止的锁止机构。通过采用上述技术方案，进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄2，旋钮手柄2的主动齿轮201带动齿条21向锁块19靠近；当处于接通状态时，齿条21与锁块19之间的锁止机构使齿条21与锁块19相锁止；当发生脱扣时，脱扣架4的拨件402拨动锁块19向上移动，此时锁止机构解除锁止，并且齿条21由于弹性件22的作用进行复位。
本实用新型锁止机构可采用多种不同方式设置，本实施例优选设置为：所述锁止机构包括设置在齿条21相对锁块一侧并向锁块19凸出的凸台211，凸台211上设置有凹槽212，以及设置在锁块19相对齿条21一侧并与凹槽212相配合的凸件191。此处需要说明的是，凸台211与凹槽212设置在锁块19上，并将凸件191设置在齿条21上也是可行的。通过采用上述技术方案，进行接通操作时，通过旋转旋钮手柄2，旋钮手柄2的主动齿轮201带动齿条21向锁块19靠近，当处于接通状态时，锁块19的凸件191进入齿条21的凹槽212内，从而到达锁止的目的；当发生脱扣时，脱扣架4的拨件402拨动锁块19向上移动，此时凸件191脱离凹槽212，齿条21由于弹性件22的作用进行复位。
本实施例进一步设置：所述锁块19上设置有沿上下方向设置的导轨192，支架1上设置有与导轨192相配合的导槽101，所述锁块19向上移动后导轨192与导槽101之间设置有卡扣机构，所述锁块19与齿条21之间还设置有滑动件213与滑槽193，所述滑槽193沿齿条21移动方向设置，所述锁块19向上移动后滑动件213置于滑槽193内并可沿滑槽193滑动。此处需要说明的是，滑动件213可以设置在锁块19上，并将滑槽193设置在齿条21上，本实施例优选设置为：滑动件213设置在齿条21上，并将滑槽193设置在锁块19上。通过采用上述技术方案，处于断开或接通状态时，锁块19由于复位件20的作用处于凸块191可与齿条21凹槽212相锁止的位置；发生脱扣后，脱扣架4的拨件402拨动锁块19向上移动，锁块19的导轨192沿支架1的导槽101向上移动，当锁块19导轨192向上移动到一定位置时，导轨192与导槽101之间的卡扣机构使导轨192与导槽101发生卡扣，此时锁块19不会因复位件20的作用向下移动，并且锁块19与齿条21之间的滑动件213置于滑槽193内，同时锁块19的凸块191与齿条21凹槽212相脱离使得齿条21由于弹性件22的作用发生复位以远离锁块19，由于滑槽193长度对滑动件213的限制作用，使得齿条21的复位距离产生限制，进而使得齿条21带动主动齿轮201以及旋钮手柄2发生一定角度的旋转，从而使得操作人员可以根据旋钮手柄2的旋转角度判断电动机保护器是否处于脱扣状态。
本实用新型卡扣机构可以采用多种不同方式设置，如在导轨192顶端设置向支架1方向的凸起，并在支架1对应导槽101顶端位置设置与凸起相配合的盲孔等，本实施例优选设置设置为：所述导轨192顶端呈增宽设置，增宽处设置有限位台，所述导槽101顶端呈减窄并且导槽101顶端两侧呈挠性设置，所述导轨192顶端宽度大于导槽101顶端宽度，所述导轨192顶端与导槽101顶端配合构成所述卡扣机构。通过采用上述技术方案，导轨192顶端容易顶出至导槽101顶端外，并且由于限位台以及导槽101顶端两侧的挠性作用不易发生缩回导槽101内，使得导轨192顶端顶出至导槽101顶端外时锁块发生卡扣。
本实用新型复位件20与弹性件22均分别可以采用多种不同方式设置，如拉簧、扭簧、弹簧片等等，本实施例优选设置为：所述复位件20与弹性件22均分别设置为压缩弹簧。通过采用上述技术方案，滑块19与齿条21分别通过压缩弹簧发生复位。
本实施例进一步设置为：所述支架1固定连接有沿上下方向设置的导轴23，所述滑块3上设置有与导轴23相配合的轴孔301。通过采用上述技术方案，由于导轴23与轴孔301的配合作用，使得滑块3上下移动时更加稳定。
Claims (7)
1.一种电动机保护器操作机构，包括支架、旋钮手柄、滑块以及脱扣架，滑块下侧设置有导通柱以及滑块压簧，旋钮手柄与滑块之间设置有驱动滑块向下滑动的联动机构，其特征在于：所述联动机构包括主动齿轮、第一连杆、第二连杆以及第三连杆，所述主动齿轮设置在旋钮手柄上并与旋钮手柄呈同轴设置，所述第一连杆一端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，第一连杆中部通过与支架固定连接的第一铰接轴铰接连接并通过该第一铰接轴铰接连接有限位架，所述第二连杆两端与第一连杆相对从动齿轮另一端以及第三连杆中部分别通过活动铰接轴铰接连接，所述脱扣架中部通过与支架固定连接的第二铰接轴铰接连接，脱扣架一侧通过活动铰接轴与第三连杆一端铰接连接，第三连杆相对脱扣架另一端与滑块呈联动配合设置，所述限位架设置有一延伸端，所述脱扣架设置有与限位架延伸端相配合的凸块。
2.根据权利要求1所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述脱扣架相对限位架另一侧设置有锁块，所述锁块可上下滑动设置在支架上，所述脱扣架设置有可拨动锁块向上移动的拨件，所述锁块设置有向锁块往下施力的复位件，锁块一侧设置有与主动齿轮相啮合设置的齿条，所述齿条可靠近或远离锁块滑动设置在支架上，所述齿条设置有使其远离锁块的弹性件，所述齿条与锁块之间设置有两者靠近时相锁止的锁止机构。
3.根据权利要求2所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述锁止机构包括设置在齿条相对锁块一侧并向锁块凸出的凸台，凸台上设置有凹槽，以及设置在锁块相对齿条一侧并与凹槽相配合的凸件。
4.根据权利要求2或3所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述锁块上设置有沿上下方向设置的导轨，支架上设置有与导轨相配合的导槽，所述锁块向上移动后导轨与导槽之间设置有卡扣机构，所述锁块与齿条之间还设置有滑动件与滑槽，所述滑槽沿齿条移动方向设置，所述锁块向上移动后滑动件置于滑槽内并可沿滑槽滑动。
5.根据权利要求4所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述导轨顶端呈增宽设置，增宽处设置有限位台，所述导槽顶端呈减窄并且导槽顶端两侧呈挠性设置，所述导轨顶端宽度大于导槽顶端宽度，所述导轨顶端与导槽顶端配合构成所述卡扣机构。
6.根据权利要求4所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述复位件与弹性件均分别设置为压缩弹簧。
7.根据权利要求4所述的电动机保护器操作机构，其特征在于：所述支架固定连接有沿上下方向设置的导轴，所述滑块上设置有与导轴相配合的轴孔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: KEDU ELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG KEDU ELECTRIC MANUFACTURING CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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